OLÁ... Este CANAL tem por objetivo apresentar, de forma simples e direta, os conceitos aplicáveis ao uso de indicadores nas empresas, devidamente exemplificados por meio de um estudo de caso envolvendo sua utilização na avaliação do desempenho da produção de uma planta de injeção de termoplásticos, ressaltando, ainda, a importância dos mesmos como ferramenta auxiliar no planejamento estratégico da organização.
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Verificar o Sensor: Certifique-se de que o sensor está corretamente instalado e alinhado. Inspecione o sensor para ver se há algum dano físico ou sujeira que possa estar interferindo com seu funcionamento. Verifique as conexões elétricas do sensor para garantir que não há cabos soltos ou danificados. Checar os Parâmetros de Configuração: Revise os parâmetros de configuração da máquina para garantir que o sensor esteja configurado corretamente para o ajuste de altura de molde. Verifique se houve alguma alteração recente nas configurações que possa estar causando o problema. Inspecionar o Sistema Hidráulico ou Mecânico: Examine o sistema hidráulico ou mecânico responsável pelo ajuste de altura de molde. Problemas como vazamentos, baixa pressão hidráulica ou componentes mecânicos desgastados podem causar falhas. Assegure-se de que não há obstruções ou bloqueios no caminho do movimento do molde. Realizar Testes de Diagnóstico: Utilize as funções de diagnóstico da máquina para realizar testes no sensor e no sistema de ajuste de altura. Isso pode ajudar a identificar problemas específicos. Verifique se a máquina fornece códigos de erro ou mensagens detalhadas que possam fornecer mais informações sobre a falha. Consultar o Manual da Máquina: Consulte o manual de operação da máquina para ver se há instruções específicas para resolver falhas de sensor durante o ajuste de altura de molde. Siga as recomendações do fabricante para resolver o problema. Trocar o Sensor: Se todas as verificações acima não resolverem o problema, considere substituir o sensor por um novo. Sensores podem falhar com o tempo e a substituição pode ser a solução. Manutenção Preventiva: Realize uma manutenção preventiva regular para evitar falhas no sensor. Isso inclui limpeza, inspeção e substituição de componentes desgastados conforme necessário. Caso essas dicas não resolvam o problema, pode ser necessário chamar um técnico especializado para realizar uma inspeção mais detalhada da máquina.
Ótimo vídeo, acredito que devemos evitar o uso dos plásticos descartáveis ao máximo que pudermos, e quando necessário optar por embalagens que possam ser reutilizadas, pois na verdade o melhor resíduo é aquele que não é gerado!
a textura de objetos platicos são feitas por ranhuras do molde ou são procedimentos plasticos após a injeção e secagem? por exemplo as caixas de som portáteis da JBL tem peças com uma textura bem agradável no proprio plastico
Bom dia! Excelente sua pergunta! Obrigado por participar...Essas texturas são feitas diretamente na cavidade do molde, se tiver peças com texturas diferentes, precisa-se faze uma nova cavidade. Valeuuuuu gde abs
Boa noite Andressa! Obrigado pelo seu comentário...Qto a limpeza da rosca o ideal mesmo é o uso de agentes de purga, isso é caro, mais se seus itens exigem uma limpeza rápida, essa é a melhor solução. Algo mais barato em caso de muitas cores, seria injetar em degrade, sendo que uma cor, cubra a outra... Ou vc ainda pode usar materiais como o PS cristal para limpeza. Deixe seu e-mail ou contato que vou enviar um material falando disso. Obrigado e boa semana!
@@injecaodeplasticospolimero6765 Joia. Eu uso carbonato de cálcio, mesmo sabendo da abrasividade... já que ela é bem mais em conta e consigo devolve-la ao processo. O agente de purga é perda total porque se uso um saco de 10 kg, preciso colocar mais 10 kg de qualquer material para reagir com o purga. Estou pensando em colocar vaselina no carbonato para dar fluidez e evitar o contato seco com a rosca.
@@andresahonorio2380 Hummm, entendi...realmente é mais difícil a limpeza em máquinas maiores, ficam mais resíduos anterior...Conte comigo para o que precisar...Excelente dia e bons negócios.
✅Considerações de Segurança no Processo de Injeção de Plásticos ✅SITE OFICIAL- bit.ly/SiteOficial60 ✅VALOR PROMOCIONAL - bit.ly/EbookInjeçãoPlásticosOficial
✅Comparação entre Injeção de Plásticos e Outros Métodos de Moldagem ✅SITE OFICIAL- bit.ly/SiteOficial60 ✅VALOR PROMOCIONAL - bit.ly/EbookInjeçãoPlásticosOficial
✅Planejamento da Produção no Processo de Injeção de Plásticos ✅SITE OFICIAL- bit.ly/SiteOficial60 ✅VALOR PROMOCIONAL - bit.ly/EbookInjeçãoPlásticosOficial
✅Cálculos Importantes para o Processo de Injeção de Plásticos ✅SITE OFICIAL- bit.ly/SiteOficial60 ✅VALOR PROMOCIONAL - bit.ly/EbookInjeçãoPlásticosOficial
Boa tarde amigo, esse é apenas um vídeo de curiosidade, mostrando como são feitas as cadeiras plásticas. Para comprar vc pode consultar o mercado livre. Obrigado e aproveite todo nosso conteúdo. Gde abs
Bom dia meu querido, sim, alumínio também é utilizado na confecção de moldes para o processo SOPRO. Obrigado pelo seu comentário. Continue aproveitando os conteúdos no canal. tmj
Nunca retirar as proteções previstas pelo fabricante do equipamento, no trabalho repetitivo é fácil cometermos pequenos erros que podem danificar moldes, máquinas e vidas... Muito interessante o vídeo, estou a partilhar!
Pulgares arriba y me suscribo a su canal. Muchas gracias por compartir y tratar de mejorar el medio ambiente. Me gustaría recibir el manual. Saludos y bendiciones para todos desde Puebla, México.
Ola que tal? Grato por se inscrever em meu canal...Aproveite todo conteúdo! Comente e compartilhe a vontade. Para receber o manual, basta ser inscrito e comentar em pelo menos 5 vídeos no canal, entre em contato que envio 45999444131 whatsapp
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Boa tarde! Show amigo, obrigado pelo comentário...o objetivo é passar a informação e conhecimento de 25 anos neste mercado. Precisando de consultoria, basta chamar!
Eu sempre usei o aço aisi 420, quando precisava aplicava um tratamento térmico para aumentar a resistência para PA6 com fibra de vidro e melhorar o polimento.
