Kann mir mal einer sagen wie die Toleranz bei solch einer Maschine ? Habe viele Jahre an nem Holz Bearbeitungszentrum in 5 Achs gearbeitet und das war schon erstaunlich wie präzise sich Holz bearbeiten lies.
Die beste Dokumentation aus einem Industriebetrieb, die ich je gesehen habe, die Firma Rottler laesst sich nicht lumpen, mehr Outing geht nicht, Danke an Rottler. Anmerkung:Ich habe bisher nicht gewusst, dass es Rottler gibt, jetzt weiss ich, euch ist nichts zu gross, ihr seid Klasse..... Habe die Ehre
Das kann man tatsächlich so machen. Ist sogar besser für die Platten da man keinen Kavitationsverschleiss hat oder Mikrofrakturen durch Temperaturschwankungen nicht so schnell entstehen. Hartmetall hält sehr hohe Temperaturen aus, die Schnittgeschwindigkeit hier sieht noch relativ Zahm aus und vermutlich wird der Klotz auch erstmal nur geschruppt. Wenn man voll auf Trockenbearbeitung setzt spart man sich auch das Kühlschmierstoff-Management. peace!
Trocken fräsen ist besser. Die Hitze wird bei der Zerspanung über die Späne abgeführt. Die Werkzeuge sind aus Vollhartmetall. Diese Werkzeuge sind so hart,das wenn man sie auf den Betonboden fallen lassen würde sofort kaputt gehen. Wenn man einen VHM Fräser mit Kühlung fährt ist der Verschleiß sehr hoch. Warum? Beim Schnitt entsteht Wärme, und das kühle Wasser schreckt das Werkzeug ab. Das ganze passiert immer wieder in äußerst kurzen Abständen. Immer wieder heiß und kalt. Irgendwann ermüdet das Material und bricht. Nehmen wir mal an da ist ein 20mm VHM Schaftfräser im Spannfutter was wiederum in der Spindel steckt. Der Fräser läuft mit 9000 U/min. Wenn der bricht,knallt das ganz gut. Und der Fräser zersplittert in 1000 Teile. Das einzige was da bleibt ist der Schaft in der Spannzange. Bei Aluminium hingegen muss gekühlt werden. Weil es sich bei hohen Temperaturen verformt bzw schmilzt.
Mein Traum, so eine Maschine zu haben. Top Video, top Maschine. Da haben die Ingenieure einen Meisterwerk geleistet. Ich wünsche so einer Top Firma nur Erfolg und sich weiterzuentwickeln.
Was immer sie tun, si tun etwas. Schlimmer als vorher wird man die Maschine sicher nicht vorfinden, also ein Fortschritt. Rottler macht was, gibt sich Muehe, setzt sich ein, weiter so Rottler -Team, mehr sollte man von euch nicht erwarten, Einsatz fuer den Fortschritt, alles am Laufen halten...... DANKE ROTTLER TEAM, haut die Spaene weg......
Hello good evening thank you for being beautiful thank you for being wonderfulthank you for being wonderful I hope you have a great day. Goodnight the greatness in you is beautiful
ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-GhzeJmbpjdc.html Working on a smaller version VTL table 1000 on cast iron. I would appreciate if someone guide me on what kind of insert to use on a hard cast iron... I use K10 K20 carbid it's pain in the ass to grind everytime.
@@lukasdinter1289 There are many ways to get the right size of the block the main ways are with roller or u pull it untill its cold but the main reason to milling it is the quality of the surface
Hallo, das gezeigte Schleudergussrohr hatte ein Aufmaß von ca. 90mm in der Wandstärke, d.h. wir haben aufgebohrt. Bohren ins Volle ist mit der Maschine bis 900mm möglich; mehr auf Anfrage. Thomas Schirmer
cool gemacht....ich hab noch manuell gekurbeit um 1966...Hier entsteht ein Roman über einen Dreher: www.bookrix.de/_ebook-richard-hebstreit-der-dreher/
