Il est évident que le refroidissement à eau est fortement conseillé en ac . Mais à ce sujet, me suis souvent posé la question du sens de raccordement du tuyau de sortie et d entrée, c'est un circuit fermé, donc je ne vois pas vraiment ce que ça change, l eau passe toujours par le radiateur dans un sens, ou dans l autre !. Bref code couleur des tuyaux ou pas ?
Bonjour, nouvellement retraité, j ai toujours considéré que la chaudronnerie et la soudure ne faisaient qu un . La meilleure satisfaction est de créer une pièce de A à Z , je dirais même faire les plans. En fait un bon soudeur doit être complet, dessinateur, chaudronnier, tourneur, fraiseur et soudeur. Ça se fait rare malheureusement.
Bonjour J'aurais une petite question je débute ds la soudure et je fais de la soudure alu au TIG mais on utilise pas l'argon mon chef d'atelier ne jure que par l'aluline , cela fait il une grande différence?? ,et continuer les vidéos sont top 😁
C’est un métier dévalorisé en France. Ici, tu dois être polyvalent. Si vous cherchez des postes où vous soudez du matin au soir sans tâches de chaudronnier polyvalent, allez en Russie, au Canada ou aux États-Unis , Chine. La France n'est pas un pays industriel. Ici, vous devez être hyper polyvalent.
Bonjour à tous, quelqu'un dans la profession avec qui je pourrais m'entretenir ? J'ai 28 ans et j'envisage une reconversion dans la soudure, la soudure dans le nucléaire m'attire beaucoup. Cependant je n'ai aucune idée du chemin qu'il faut faire, dois-je passer par un CAP chaudronnerie ? Soudure industrielle ? Quelle est la différence ? J'ai mille questions
Un OCV de 50v, pour le SMAW c'est trop peu car ça ne permettra pas de souder avec de la cellulosique genre 6010 ou 6011. D'autant plus que les postes européens n'ont JAMAIS de "mode cellulosique ", ce qui est complètement idiot et que je ne comprends pas. De même la pédale n'est jamais fournie ou presque, alors que c'est un item primordial, surtout pour le soudage AC sur Al. Le strict minimum c'est un poste avec un OCV de 85 v ou 90 v, avec VRD ou au moins une bonne gestion de la demande en courant primaire. En Europe, le meilleur poste que j'ai essayé, mais très dispendieux, c'est un poste AC/DC de la marque italienne CEA, mais je ne me rappelle plus le modèle exact. Il a un OCV de 100v avec une excellente gestion du primaire, une conception avec tunnel de ventilation (meilleure résistance aux environnements poussiéreux agressifs) un duty cycle excellent...etc... Sinon, très bonne vidéo mais ça gagnerait grandement en filmant vraiment de près pendant le travail, avec une vitre de casque comme filtre. Bien voir le chauffage, la formation du puddle, la progression et le métal d'apport goutter et se "placer" dans le puddle, ça serait sûrement un plus très apprécié pour les newbies.
Tu m'inspires, tu as bien raison de ne pas perdre ton énergie dans un dépôt de plaine... Tu as compris que l'essentiel est dans son équipe, avec ta créativité tu vas vite retrouver ton audimat fidèle !!! Tes vidéos m'aident bien car je suis un vieux menuisier bois qui a due se mettre à travailler le métal pour développer mon business (Archery Equipments), ciblerie pour les clubs de tir à l'arc en partenariat avec Sébastien Flute, donc lorsque que je me remets à souder je suis content de les trouver pour me remémorer mes cours (j'ai eu cap métalliers en 2019). Au plaisir de te rencontrer et en attendant bravo Thierry
Quel plaisir de vous retrouver ! Merci pour cette bonne humeur. Mine de rien, ça soude toujours et pas mal ! Bravo les gars . Perso, j'ai un vieux SAF que j'utilise toujours, indestructible.
Bonjour, j'ai eu l'occasion d'utiliser le microplasma mais pas en tig, le procédé utilisé était bien avec un gaz plasmagène mais avec une tuyère, assez impressionnant car les pièces étaient sous bino, et j utilisais un timer, donc mes 2 pieds et 2 mains étaient mis à contribution 😅, c était dans le cadre de soudure sur des capteurs pour l'aéro.
Salut super vidéo ça m’aide beaucoup dans mes début! Ma question est lorsque l’on soude des tubes en Inox notamment pour faire un échappement. L’inertage est obligatoire pour pouvoir éviter le rochage lorsque le cordon traverse? Merci
Je pense en effet qu'il y a un paquet d'applications pour ce type de poste vu sa polyvalence ! Belle vidéo messieurs, dommage que le cadreur n'ait pas un peu dézoomé pour que les gens puissent se rendre compte de l'échelle à laquelle vous soudiez.
Excellent,ce type de prodédé pourrait être automatisé sur du bord à bord pour certains tubes ou profilés très fins....! Bien joué EWM et la bande à Kristof.....! 👍😉
Bonjour et merci mon petit berrichon, on en apprend tous les jours, c'est super pour de la tôle fine, mais ça doit coûter cher encore, comme ça n'est pas très démocratisé
Question technique, voilà je suis sur un chantier a Bangkok... Une pièce acier thermo laquée a cassé et je me vois mal faire un transport de 12000 bornes X2 pour réparer ça. A condition que je réussisse par miracle a trouver bouteille d'argon et un tig. Il me faut quoi pour faire en sorte que ça rouille pas (saison des pluies 80% d'humidité donc bon on veut pas de rouille) Un grand merci a ceux qui vont filer un coup de main
Salut Alors y’a pas vraiment de remède miracle Déjà essaye d’utiliser en métal d’apport inox Ensuite mettre beaucoup de gaz pour bien refroidir la soudure Si tu chauffes trop, tu vas accentuer l’oxydation Après traitement de surface comme une Peinture Vraiment désolé de ne trouver autre solution
Sachant qu'il fait un solide 40 degré permanent et que ma pièce c'est un dormant de porte double style 40x40 sur 2m je met un gros débit j'attends 30min et j'envoie ça ?
Très bien, comme d'habitude, MAIS, n'utilisez le terme "aluminium" que pour l'aluminium (quasi) pur que l'on ne trouve que rarement car mou et peu résistant. Pour le reste, utilisez le terme: alliages d'aluminium, ces derniers sont de plus en plus nombreux mais pour rester simple, un alliage est (quasi) impossible à souder, il s'agit du duralumin ou Au4G maintenant dénommé 2017A. Les autres alliages (les duralinox) ainsi que l'aluminium pur se soudent avec plus ou moins de bonheur ainsi que les (nombreux) alliages d'aluminium de fonderie. De même que, plier du "dural", vous le casserez si vous ne l'avez pas trempé auparavant afin de le rendre "manipulable" pendant 2 à 4 heures. Il est bon de préciser que le terme "fonte d'aluminium" a été inventé en France afin de tromper le monde afin qu'il y ait confusion avec la fonte (d'acier) et ce n'est pas honnête du tout !
