Это видео не показатель точности станка, не известно сколько за кадром дополнительных проходов было сделано для достижения желаемого результата, это тоже самое что просто сказать этот станок точный, а сказать можно что угодно.
Здравствуйте. Спасибо за обзор. Выбираю сейчас контроллер на замену dsp a11. Отсутствие визуализации и невозможность использовать кромкоискатель это то, чем dsp плох. Тут я заметил вкладку Probe и Simulation в видео. Могли бы вы обозреть их при удобном случае? Хочется понимать как реализована работа щупа и видно ли траектории программы до запуска, чтобы подогнать станок к "узким" местам и посмотреть не мешает ли прижим или вроде того. Ещё раз спасибо и успехов.
Чувак, не мучай станок! Ибо... Этот станок для обработки дерева, а не для металлообработки. Максимум что ты можешь сделать этим станком на металле - это гравировку и не более того. Для металлообработки нужен координально другой станок! Должен быть: шпиндель мощнее и с водяным охлаждением; помощнее шаговые двигатели; жёстче конструкция станка; автоматическая подача СОЖ; фрезерный стол с т - образным пассом и у станка должна быть закрытая кабина. А так же для удобства желательно брать шпиндель с системой быстрой замены патронов, в которые устанавливается необходимая оснастка и шкафчик для этих самых потронов. Можно... Конечно собрать такой станок самому и это будет дешевле, если только руки из правильного места растут и подходишь к делу со знанием этого самого дела. Но... Даже это не даст гарантий что не будет косяков по самостоятельной сборке. Лучше конечно брать готовые станки, если бюджет позволяет.
ну а что ж все молчат, что он поддерживает только программы до 1млн строк? недавно пришли соседи по бизнесу, нужно было 2х3м запилить в 2.5д спинку для кровати. там было более 4млн строк. ддцс 4,1 не справился. глючило его жутко. отдали нам. наша побрякушка вывезла. 4 дня пилили. всё получилось. кстати, выравнивание осей по двум движкам у нас есть из коробки. невероятно необходимая штука... тут товарищи китайцы немного подобосрались. а так, для любителей, пойдётовый контроллер...
Приветствую. Прикупил аналогичный девайс. 4.1 Вопрос . Как залочить функцию датчики осей по +? Я использую датчики дома бесконтактные. Индукционные. Перешёл с мач 3. Где домашняя была по трём датчикам. Подключил в 4.1 аналогично как в мач 3. Идут оси в дом а потом едут к лимитам по + а их физически нет вообще. В мач 3 они мне и не требовались. Пытаюсь победить в этом контроллере исключение лимитов по + Смотрел видео забугорные. У всех три датчика и всё работает как часы. Подскажите как это победить?
И ещё. Был у меня опыт владения станком с подвижным столом.. тоже неважное решение. Если на такой стол закрепить тяжёлую заготовку и начать обработку на большой скорости, станок будет сильно дергаться
Очень странное решение навесить ось Y , на Z.. Конечно если станок используется только для раскройки, то и бог с ним.. но если фрезеровать рельефы, подшипникам и гайке винта Z не позавидуешь.
Добротный и простой станочек! 1.5мм ширина резания-довольно много, а он вполне уверенно пашет, учитывая, что он из люминя... Очень удачный станочек, поздравляю!
Hello I am Yannick, I received two Yuyong CNCs with DDCS-4.1, I assembled the CNCs but the motors do not react. need your support on my electronic cable please.
я вот думаю насколько сложно создавать виртуальную модель для фредировки ? как это вобще происходит сколько на это надо времени допустим хочу сделать водоблоки для асиков и видеокарт сколько займёт времени проектировка ?
Интересное решение по z. Я бы ещё одну балку или профиль поставил для крепления нижней опоры швп. Это что бы не ставить 2 швп по краям. Я так понимаю у вас нижня опора швп совсем отсутствует . По крайней мере я её не увидел. Что помешало установить дополнительный профиль для крепления? Да конечно хорошо две швп по краям , но это +плата согласования + двигатель + швп . Думаю что если по ценру хорошо зафиксировать то результат будет не хуже. Ещё противовес и всё . Спасибо что делитесь информацией.
Режимы для данного шпинделя вообще не верные, во первых данный шпиндель для стали не подходит, но если уж решили резать на нём сталь то самый оптимальный и щадящий режим это , фреза твёрдосплавная вольфрам карбид, обороты 16000 об. заглубление по Z 0.1мм и подача 2500 мм/min
@@Пекарня-я4м Чтобы не думать, можно зайти на канал и посмотреть кто чем занимается. В ЧПУ около 15 лет. Столько же лет НЕ работаю говнофрезами HSS и СССР. Для фрез HSS скорость резания Vc около 15 м/мин. Для фрез из карбида вольфрама Vc 100-200м/мин по сталям. Если взять калькулятор режимов, то для фрезы из карбида вольфрама ф6мм обороты шпинделя около 7000-8000 об/мин. Для HSS 700-800об/мин Рекомендованные режимы для инструмента указывает производитель на упаковке, или в каталогах на инструмент. И как вы тут написали вольфрама карбида в природе не существует. Немного нужно в химии соображать ;)
@@aftaev Если вы 15 лет занимаетесь чпу вам наверное виднее, я спорить не буду с вами, это мой собственный, личный опыт, лично я опытным путём пришёл к данным режимам, а для 7000-8000 об/мин. нужен соответствующий низко оборотистый шпиндель, для данного шпинделя данные обороты считаю слишком низкими, низкий крутящий момент и высокое потребление тока и большое тепловыделение что может привести к перегреву
@@Пекарня-я4м режимы давно написаны в каталогах производителя или на пачке инструмента. Китайцы выпускают шпинделя с разным кол-вом полюсов. Есть шпинделя низкооборотистые, внешне они похоже. Как вы определили по видео какой это шпиндель мне не известно
Это просто баловство! только сейчас из цеха. 6т80Ш фреза Ф50, фрезерование в пол фрезы!!!!заглубление 2мм обороты 2000 подача 400!!! КАРЛ!!! на кой хрен чпу с такими усранными съемами? Что на нем делать ??? Поделки???
