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Комментарии

@fengfengminemine 10 месяцев назад

その条件は薄く、高回転、速く送ることに尽きる🎉

@あっつぁん-w2s Год назад

オーステナイトでサラサラ削れて凄いですな😮 確かに熱集中は刃先から逝きますね

@ただし-p9s 2 года назад

被削材か熱を持って刃物も切れ刃かなまってんだよいたったん止めて刃物研げよ、👏

@北村もとひろ 2 года назад

SUS304はオーステナイト系ステンレス鋼でニッケルが入っているので熱が入りにくく切削速度をあげる事によってワークに熱が入り、 ap(深さ)を1Dでは更にワークに熱が入るのでこのような結果になると思います多分😌

@三代目コージ 3 года назад

SUS304以外の630とか403、430でもいけますか？こんなにバリバリ削る様な内容でもないのですが・・・

@ryuhazu0978 3 года назад

常に私がしている加工法があっているのか、心配になりますね(笑) 因みに、エンドミルメーカー推奨値での切削ですか？

@いいなんでも-p1s 3 года назад

Vが一瞬何かわかりにくいですが、工具径と送り速度から見て周速(m/min)なのは若い人にはピンときにくいかもしれません。回転数の方がわかりやすいかも(^_^;) 内容としては非常に面白い！新品からここまでドライで送り上げれる理由が何なのか気になりますね。刃先に丸ホーニング等処理が入っているのでしょうか？

@Frog_cousin 3 года назад

신기하네

@ni7104 3 года назад

Vってなんですか。

@feather2xxx830 3 года назад

深く切り込むことによって、力と熱が分散されてるとか？（ワークに当たる面積が大きくなる）

@pakasuke2546 3 года назад

全くの素人なのですが観てて飽きないです教えて欲しいのですがV100F500とかのVやFってなんですか？

@sean2977 3 года назад

VはVcで周速です。簡単に言えば工具の回転スピードです。Fは工具の進行スピードのような感じです^_^

@pakasuke2546 3 года назад

@@sean2977 ありがとうございます。見てて楽しのですが意味がわからなくて。お陰様でより楽しめます。

@宝石丸 3 года назад

素晴らしい🤩

@とりどり-w4h 3 года назад

是非FCD材でトライして下さい。

@とりどり-w4h 3 года назад

是非fcd材でトライして下さい。

@osuga2661 3 года назад

SUSの製缶品で食品関係やクリーンルーム仕様の為ドライ切削をよくしています。ステンレスはいかに刃先に熱を持たせないようにするかが鍵でもありますが、敢えて切削速度と送りを上げて重切削させる事で、エンドミルのチャッキングしている根本で加工させ、工具自体の強度がでたのと、切り粉の排出性が上がったのが重なって起きたのだと推測します。奥が深いですよね。理屈で何となくわかっていても製品でクラッシュさせたくなく、試す機会が無かったのでとても参考になりました。

@skboyyearsold 3 года назад

日頃より、S45CやFCやFCDばかり加工してます。ステンは不慣れなので嫌ですが、こういうの見るとびっくりしますね。

@wanariex 3 года назад

開始前、もうパラメータで折れるのわかってたけどやっぱハラハラする(;´Д｀) でもその後のトライですいすい削れてるの見て？？？となったｗ

@kimurell509 3 года назад

切粉の大きさか、排出ですかねえ

@HT-he8gl 3 года назад

送り速度よりも、刃当たり送りか回転当たり送りの方が、パッと分かりやすいかと思います。

@button4185 3 года назад

面白い動画ですね不等リード不等分割エンドミルは深さを深くした方が制振効果やキリコの良好排出を得られる場合が多いように感じますこれは不等エンドミルでのフル溝加工深さ１D程度あった方がビビリを打ち消す効果が良好に働くためと深さに応じてキリコが長くなりエアブローなどの効果で抜けやすくなっている為かと回転を上げた場合は振動の谷を使えていたからなのかなと推察してますなかなかこのようなテストは実践できないので勉強になります