Официальный канал Завода тротуарной плитки Карус+. Наш канал будет полезен как для потенциальных покупателей тротуарной плитки, так и для укладчиков и дизайнеров, а также производителей брусчатки и тротуарной плитки, работающих на аналогичном оборудовании. На нашем канале вы узнаете:
-о видах выпускаемой продукции: тротуарная плитка, брусчатка, бордюры, блоки. -как правильно выбрать тротуарное покрытие и осуществить его монтаж; -о проводимых испытаниях для контроля качества используемого сырья и готовой продукции; -об упаковке/отгрузке/доставке брусчатки и бордюров; -о технологиях производства тротуарной плитки; -о монтаже, ремонте, обслуживании оборудования и автоматизации производства; -о вспомогательном оборудовании и технике; -о подборке кадров, обучении персонала, расчете з/п; и многое другое. Контакты: МО г.Кашира мкр.Ожерелье ул.1Мая д.39А тел. +7(916)1237700 www.карусплюс.рф E-mail 89163852293@mail.ru группа WhatsApp (для производителей) Приятного просмотра!
Доброго времени суток, я являюсь оператором вибропресса Максимал 2.0, и если честно, у меня к вам много вопросов, хотелось бы так сказать обменяться опытом и если возможно посетить ваше производство и посмотреть в живую
Добрый день! Это видео от наших подписчиков, модернизации и доработкой прессы они занимались самостоятельно. У меня есть группа в WhatsApp по данной теме. Я, как администратор могу вас добавить в данную группу, у вас будет возможность лично задать свои вопросы автору ролика. Группа WhatsApp: +7 916 123 77 00 Руслан.
Зазор между вибро столом и поддоном не большой, всего 0,3 мм. При частоте 50 Герц, вибростол передает максимальную вибрацию на деревянный поддон. Чистота, зазоры и прочее параметры расчитанны производителями данного оборудования и являются важными при настройке пресса. Именно поэтому, на ударных вибро столах изменение частоты вибрации без изменения прочих параметров не имеет никакого смысла.
привет. какой м2 в смену? это очень странно выглядит. а реально 3см сделать что бы заменить вибролитье? очень популярная плитка, но именно литая у нас в Беларуи
Песок и цемент подается в автоматическом режиме по заданному рецепту. Подача воды тоже будет в автоматическом режиме. Всё остальное, контролирует оператор.
@@user-ye8tf7cm9e электроискровое легирование, трансформатор, конденсатор, диод, и вибрирующий электрод, им водишь по поверхности. Она упрочняется, легируеться, микрозакалеа, может наращиваться или резаться. Книги есть
@@user-ye8tf7cm9e можешь угольным электродом, хромом, или победитом карбидом вольфрама покрыть, тонким слоем который еще сплавляется и калиться сам, толщина 10 микрон до 2 мм
@@user-rk2di4ev7l есть общая практика прессования в мире . Если 1 секунда и появились протяжки , значит много воды . Цель В/Ц соотношение . Обратите внимание на топовые прессса (флагманы) минимум 3-4 сек но там совсем другая вибрация . А средняя 5-6 сек .
У нас бетоносмеситель с горизонтальным валом, смесь промешивает хорошо. Ещё лучше, если смеситель будет двухвальный. Особое внимание нужно обращать на мощность привода бетонасмесителя. Чем мощнее электродвигатель, тем больше он вкладывает энергии для промешивание смеси. Например: если смеситель имеет объем 500 л а электродвигатель на нём установлен 2.2 кВт, ни о каком качественном промешивание смеси речи идти не может.
Мы у себя увеличивали частоту вибрации за счёт частотного преобразователя. Затея оказалась так себе, потому что идёт задержка в несколько секунд после нажатия педали, очень неудобно работать. В таком режиме мы проработали одну смену, я бы не сказал, что качество продукции заметно улучшилось. На Вибропрессах с вибростолом ударного типа изменение частоты вибрации без дополнительных настроек зазоров на вибро столе практически не имеет никакого смысла. Вибропрессы с гармоническим вибростолом работают по другому принципу, поэтому изменение частоты вибрации на них имеет смысл. Также, чистоту вибрации можно увеличить за счёт диаметра шкива на двигателе, но тут к вышеперечисленным фактором добавляются новые проблемы: Ремни буксуют и горят, нагрузка на электродвигатель возрастает и куча ещё всего по мелочи. Всех желающих приглашаю вступить в группу в WhatsApp, которая называется «вибропресс Кондор « Там как раз обсуждаются подобные вопросы.
В первую очередь необходимо натянуть ремни привода виброблока. С минимальным усилием натягиваем трос виброблока на противоположной стороне от привода. Ослабляем четыре гайки крепления стола, нижними гайками подводим стол выше виброблока на 0,3 миллиметра. После чего, затягиваем верхние гайки и перепроверяем зазор.
@@user-ye8tf7cm9e спасибо огромное , сегодня сам догнал как сделать , вот только трос не учел . Я ток начинающий ещё много не знаю. Если можно я бы хотел пару ваших советов
У меня на канале есть видео где я показываю в какой последовательности собирается узел вибро развязки, посмотрите там. Видео называется: меняем расходники, пальцы и втулки, готовим оборудование к рабочему сезону.
