Нагрівав разів 10. На 1100С робила часа два. Блок не тріснув поки, але потрібно керамотканину 25мм, інакше не піде, буде тріскатись. Ця тканина, як ізолятор для блока, приймає все на себе. Зовні піч гріється десь до 40С, і то після тривалого застосування. Заземлення обов'язково, блок напітує вологу і може бити током. До 900С зовсім без проблем. Скоро зроблю відео і детальніше розповім.
@@EvoIntel мабуть спробую робити з блока з кермоволокном також, але потрібна вища температура, до 1300 с. Гляну як себе поведе. Є ще думка просушити блок і покрити рідким склом. Воно також термостійке і не буде так тягнути вологу.
@@user-vl6jb9fj6e Тут під питанням, 1300, може не витримати проволка, якщо часто нагрівати, я б Вам рекомендував звернутись в Тенпро компанію і поцікавитись там, вони порадять з чого краще. Плити шпгт, кращі, але дорожче стоять. Якщо більше 900С градусів, то кожні наступні 100С, це вже страшна температура, під 1300С я б все ж рекомендував плити шпгт 400 або шпгт500, плюс кіловатт побільше, але чи витримає проводка. В мене 2,8кв 14ампер. Автомат на 16А. Ще камера, в мене приблизно 120×120×350-400мм.чим більше, тим кВ потрібно більше. Це для ножів?
Не виправдовуйтесь самі перед собою, що ви там варите 3-тій раз в житті, ви практикуєтесь, і усе у вас виходить! Люди і 20ть разів вже поварили, а в результаті воно не липне одне до одного! Пічка чітко вийшла!!!
Я заплатив 950 за 3 ролика з втулками і підшипниками, два роки тому. Шків 600грн.алюміній. На олх. Зараз не знаю скільки коштують. Але оплата при доставці, все інше розвод на гроші може бути. Або олх доставкою. Подивіться на моєму каналі гріндер фініш, там я на листку все записав скільки обійшлось.
хороший станок, но ригель тонковат. В нашем городе тоже проблема с металопрокатом и особенно квадратами (самый толстый 25х25мм). Думаю сделать такой же станок и присматриваюсь к разным моделям, чтоб взять лучшие и более доступные идеи в моем случае. В вашем случае может лучше было бы изготовить ригель из двух квадратов прикрепленных друг к другу потай болтами. Я лично думаю использовать ригель из двух полос 50х10мм, или просто профильную трубу 40х40х4мм (с более толстыми стенками нет у нас). 50х50х5 будет уже слишком громоздко смотреться. Слава Украине!
Бажаю здоров'я! З профільної труби точно не стоїть робити. У меня в знайомого не очень вариант, нету жесткости. Плюс там резьба нужна М10, М8 в трубе єто 3, 4 витка мало очень, а зажимать нужно сильно. Лучший вариант квадрат 25×25, если есть, калибрований, или обичний. Главное, щоб був повний без ізгибів, це важно. Подивіться інші мої відео, там я багато ще розповідаю. В мене працює вже два роки і проблем нема, тільки уголок прикрутив, де показував, лента не злітає. Головне ровний метал, і від корпуса до роликів однакова відстань. Закажіть роликі спочатку, бо кожний різні робить, та шків на двигун. Корпус і скоба бажано однієї товщини.
@@EvoIntel , да, я знаю что в профильной трубе стенками 5мм не сделать нормально резьбу. Для этого можно приварить снаружи кусочек 10мм стали, или гайку. Я смотрел как сделали другие. Очень даже не плохо вышло как ни странно. Все же, после много раздумья, решил использовать две широкие полосы и возможно прибегнуть к услугам фрезеровщика. А если получится найти кусок полосы 50-60х20мм, то вообще замечательно. Удачи и здоровья вам!
@@soringallery Спасибо! Все же рекомендую квадрат 25×25, его должно хватить, если есть фрезировщик, то можно и так! Рекомендую делать под ленту от 1200×50 до 1500×50. В ценовой категории относительно нормальние! Желаю удачи в сборке ну и здоров'я! Я месяц дедал.
Рекомендую брати не менше 750 ватт, а краще 1.1 або 1.5 кв. На моємо робити можна, але іноді особливо на сталях монстрах трішки не вистачає потужності! Один конденсатор робочий другий пусковий!
@@antonio7858Гарний двигун, в мене також АІР, але на 380в, через конденсатор на 220в. 1.1кв хватить сто процентів, якщо є змога, придбайте і частотник, без нього по дереву складно працювати, палить на великій швидкості.
@@EvoIntel Мене у вас найбільше вражає ваш оптимізм,це не може не радувати.Із задоволенням чекатиму відео,але:в попередніх переписках ви говорили про те,що маєте ТЕНИ.чи витримають вони навантаження і температурний коридор?
@@user-qj8ms1eo9u Сам не знаю, тени фехраль 2.8кв, замовляв на 1370 градусів. На рахунок блоку не впевнений, аби для початку на 1100 вийти, було б не погано, якщо не піде, прийдеться плити брати, але це з часом. Блок взяв 400×600×200 2шт.
Так, при тесті виявилось, що для повноцінного тактичного ножа потрібно лезо 145мм-150мм.Загальна довжина 270-280мм. По товщині 4-5мм, як раз норма. Буду шукати сталь такої довжини, але це проблема, продають 240-250мм, якщо є термічка, довші не калені. Потрібна піч. Загалом форма і зручність ножа мене вразила, це взірець на який потрібно опиратись, дизайнер знав, що проектував. Думаю спроектувати, щось подібне і затестити. Але в цілому зрозуміло куди потрібно рухатись.
В цьому ножі, з'ємна рукоятка, і якщо її зняти, то я так розумію є можливість прикрутити ніж до палки, типу коп'я! Або пропустити паракорд для якоїсь фіксації леза ножа! Дай Боже, щоб ці дії ніколи не знадобились!
@@andgar1812 Цей ніж в оригіналі містить, ще в середині рукоятки спічки і суху речовину для розпалу вогню та ключик, щоб зняти рукоятку. В мене рукоятка знімається, але отворів під сірники я не робив, бо заготовка калена і зробити отвори в сталі ді-37 проблема. Цей дизайнер був морським піхотинцем, і сам виготовля зараз ножі. Думаю він на всяк випадок ці отвори і зробив. Круглий отвір, як і доли думаю посилює конструкцію, адже зламати важче в таких місцях.
@@EvoIntel твій виріб мені нагадав мій складний ніж ганзо 704, це копія ножа хеклер енд кох. Але не пам'ятаю яка модель. Дизайнер наче б то також був морським піхотинцем чи якимсь спецпризначенцем. Або ж це просто маркетинг, але в руці лежить дуже зручно. Єдине сталь на моєму 440С фігня.
@@andgar1812Я робив по мотивам hogue ex-f01 такого, але дійсно ножі в чомусь схожі, класні обидва. 440С це мабуть нержавійки, але все залежить від термічки. Нержавійка слабкіший різ має від углеродістної сталі і сідає бистріше, якщо це не порошкова сталь. Форма ножа це його серце, а термічка душа, так сказав відомий на весь світ ножовий майстер.
Так 10хв саме те, оператор тільки потрібен. Поки перерва, зроблю декілька приспособ, потім х12мф. 95х18. s120v, Elmax, М390, Ди-90, напільнік, палець від танка. Треба щось робить, бо на стандартних заготовках, далеко не розженеся 250х45х4 і фактично все. Сиру можна купить, закалить проблема.
@@EvoIntel У мене є думки зробити муфельну піч на 2квт,собівартість виходить в районі 3,5тис.грн,але я цим займаюсь на рівні хоббі і питання раціональності залишається відкритим
@@user-qj8ms1eo9u Теж саме і в мене. Купив тени, керамоволокно, плити дорогі-не потягу, буду щось мудрить з альтернативного матеріалу, навряд чи вийде, але спробую.
@@EvoIntel все геніальне просто:ніхромова або фехралева проволка,терморегулятор на 1400 градусів з термопарою,газоблок 100*200*600 ,жменя уголків і листової нерж. І термостійкий герметик
@@user-qj8ms1eo9u В газоблоку і проблема, він тріскається! Можливо виготовлю з нього, або з шамотної цегли. поки думаю. Все остальне вже є! А правильно плити шпгт-450. але там ціна, не дуже демократична.
Так, ножі з таких сталей потребують спеціального обладнання, від частотників до печей закалки, плюс розхідники, які теж не дешеві, адже в обробці ці сталі, це монстри, звідси і ціна така, плюс запороть можна дуже легко, а якщо ще і одна заготовка то жесть😊!
Дякую! Дуже приэмно. Скоро 2 частина вийде! Ви праві насчет сталі, дуже важка обробка! Сталь вогонь! Спеціально вибрав ніж такої складності, щоб знати свій максимум, але бачу не дотягую, потрібен інструмент і оснастка, я цим займусь! Без спец інструменту, навряд би що вийшло, навіть без того, що в мене є!
@@EvoIntelДо речі,забув сказати,з приводу плоскошліфування- спробуйте наступного разу прибрати столик і тримаючи заготовку магнітом для зварювання притискати до упорної пластини.так би мовити,робочий лайфхак.Особисто я користуюсь
![Evointel[UFOUA]](/img/logo.svg){kind=logo}
![Evointel[UFOUA]](/img/default-banner.jpg)
