Also ich hab jetzt schon einige Meter geschweißt. Gibt es nix zu meckern... Ich hab mir 4 Jobs gespeichert. DC Standard DC Pulsen AC Standard AC Pulsen Spot und die erweiterten Funktionen habe ich noch nicht durchprobiert. Wenn ich mal mehr Zeit habe erforsch ich das😂... Die Haussanierung frißt Zeit .
Hi, I have the same saw and very interested to have more details about how you customized it. How do you keep the saw in the vertical position? With a clamp? It looks like you built something too to lock a dimension to cut, I would like to have more details if possible. I made a similar system but on the other side but with recycled materials. Thanks for your answers.
I have a leg that folds out and is locked with a locking bolt or spring bolt. I basically have a folding frame to which the saw is attached. It folds back and is held in this position.
@@MrEllhel das wäre super. Ich habe mir diese Säge auch zugelegt, ist leider noch nicht da. Andere Leute haben den Standfuß eingesägt, um die Säge mit Tisch nutzen zu können... Deine Lösung ist da viel besser
@@Gospelrocker1 Man steht halt etwas weiter weg...daher ...nicht zu hoch bauen das Maschinengestell..ich bin 1,9m groß, da is es egal. Und festschrauben, da die Säge beim klappen ja den Schwerpunkt nach hinten verlagert. Gute Wahl..ich habe schon hunderte, wenn nicht sogar tausende Schnitte gemacht.
Ich habe wie du Winkelstahl bestellt, damit sollte es hoffentlich nicht zu hoch werden. Bin gut 10cm kleiner als du. Aber da wird schon werden. Freue mich schon auf die Maße
@@Gospelrocker1 Also, der äußere Rahmen aus VA Winkel Stahl ist: breit=352mm tief=453 Der innere Klapprahmen auf den die Säge geschraubt ist ist: breit=328mm tief=427
Die Laufräder über die das Sägeband läuft meinst Du, oder? Die haben 160mm Durchmesser. Google mal: Ersatzteilnummer: 0363008507 auf "dermachershop.de"
Ich hab mir mit Pause ein paar mal angesehen, wie der Mischer befestigt ist. Sowas werde ich mir kommende Woche zusammen schweißen und auf der Oberseite mit Gewindeeinsätzen befestigen. Die Gewinde der Sägeblattabdeckung haben schon Gewindeeinsätze bekommen. Danke fürs zeigen
Dachte maximum wäre bei der Stärke ideal. Oder? Hatte auch erst überlegt in 2 oder 3 Durchgängen zu schneiden. Aber da ist die Kühlung meiner Meinung nicht ideal. Für Tipps bin ich jedoch jederzeit offen.
@@MrEllhel Grundsätzlich "funktioniert" es mit voller Schnitttiefe natürlich auch, ist aber sehr belastend für die Sägezähne, da bei dieser Tiefe nur ein Zahn im Eingriff ist und der nächste in einem steilen Winkel auf das Material "schlägt". Besser ist es, wenn der tiefste Zahn nur leicht über Material herausragt. Somit hast du immer mehrere Zähne im Eingriff und schonst dein Material.
Das mit dem Gewicht werde ich auch umsetzen [geschätzt so 3 bis 4 kg ?] und über die Minimalschmierung mach ich mich auch noch schlau. Danke fürs zeigen
Danke, ich hab die jetzt ein Jahr in Gebrauch. Die M20er Stellfüße sind gleich abgeändert, aber die Böcke haben sich bewährt. Vielleicht bau ich noch ein 2. Paar irgendwann. Die Gerüstspindel sind echt top und auch nicht wirklich teuer.
Statt Kalziumsilikatplatten zu kleben wollte ich da eine Minimaldämmung und habe eine Ytong Schale davor gemauert. Aber Hohlraumfrei verfüllt mit selbstgemachten "dünnem" Kalkkörtel. Der Raum ist so groß. Der Raumverlust war egal. Und das verputzen war so sehr einfach. Statt wieder 8cm dick mit Putz auszugleichen. Unter und hinter der untersten Steinreihe ist sicherheitshalber eine Folie geklebt. Ein Stein links unten war leicht feucht bei Dauerregen. Wollte einem durchschlagen vorbeugen. Und von aussen komme ich nicht ran. Bisher ist alles gut, und wir hatten Regen mehr als genug.
@@MrEllhel Ok, verstehe. Obwohl ich sehr skeptisch bin, finde ich solche unkonventionellen Lösungen immer sehr interessant. Schade wäre nur, wenn man nach ein paar Jahren merkt, dass die Arbeit "umsonst" war. Wäre sehr nett wenn Sie weiter ihre Erfahrungen hier teilen und mal ein Update geben, ob es trocken und funktionstüchtig geblieben ist. Wieso haben Sie sich nicht für eine nachträgliche Horizontalsperre (Verkieselung oder verpressen) entschieden? Vielen Dank und beste Grüße.
Google mal "Staenis Nivelliergittersystem". Das einzige wo man in Etappen Estrich allein machen kann. Offiziell von Staenis so zugelassen. Also ich bin zufrieden. Ging gut. 3,5T Estrich sind da drin.
Staenis Estrichgitter-System. Hab auch noch den Werkstattklo (10m²) gemacht, aber auf Dämmung..top. Im Heizraum habe ich keine Dämmung drunter. Sieht man ja. Nur Schweißbahnen drauf, PE Folie und Estrich drauf. Da steht allein der Heizkessel mit fast 1t Gewicht drauf, sowie die Pufferspeicher... Aber für"Alleinmacher" ist Staenis top.
Das war so in 1,5 Jahren passiert. Mit der Heizunginstallation geht es bald los...wird sich aber übers Jahr ziehen. Im ganzen Haus müssen Heizkörper und Rohre installiert werden.
Respekt, sieht richtig Top aus ehrlich. Extrem viel Arbeit und sauberes Ergebnis. Gibts Bilder wies Fertig mit der Anlage aussieht? Und wie lang hast du gebraucht um den Raum so vorzubereiten?
@@thomasmuller6838 Magic Photo Story war das, aber meist nehm ich Video Deluxe....bin relativ draußen aus dem PC Ding...will da nicht viel Zeit dran verschwenden. Lieber schweiß ich was zusammen.. Oder saniere am Haus.😜
@@thomasmuller6838 Genau..... wo wir gerade "unter uns" quatschen...ich denk Du verfolgst ja auch so bisserl die Schweißszene "Manni Welding/Spreewelder" etc... Bin kurz davor mir ein Doppelpuls MIG/MAG Gerät zu kaufen...Weldinger das neue 238 mit PFC wäre der Favorit. Nur Jobspeicher fehlt mir. Und der blöde Drahtrollenkoffer gefällt mir nicht. Ne Nummer kleiner wäre das Welbach das der @Spreewelder zur Zeit vorstellt. Sind eh alle baugleich. Was hast Du für eins?
@@bmedkutlu das macht normal jeder Schlosser mit einer Abkantbank...Wenn Du nur 2 U-Bleche brauchst in der Größe, machen die das aus Resten. Wird bestimmt nur ein kleiner Betrag fällig.
