Делюсь своим опытом, записывая всё на видео. На канале представлены разные виды станков, которыми я поднимаю из ржавого состояния или вообще собираю с нуля. В своих видео стараюсь показать, что и как делал, не имея какого-либо образования и опыта в данных вопросах. Допускаю ошибки, чтобы подписчики и просто зрители видели со стороны какие могут быть проблемы и какие последствия от этого могут быть. Все мои видео без привязанности к каким-либо рекламам. Тематика всего канала является логическим продолжением того, что мне захотелось квадрокоптер. Квадрокоптер должен помочь сделать сверлильный станок, востановленный с помощью токарного станка. Всё это хорошо дополнится 3Д принтером, не забывая о своём it-увлечении, которое на видео будет представлено, в основном, в виде разборки ноутбуков, ну может и ещё чего....
P.S.Предыдущее название канала kombogeek-cnc, было изменено на текущее из-за того, что ютуб начал активно и беспричинно блочить мои каналы с разной тематикой.
Здравствуйте! Поясните пожалуйста, зачем между панелью и стеной делают отступ? Тоже буду делать такую, но мне надо в три раза меньше))) Вот думаю об этом отступе. Если фанеру, например 10, закрепить сразу на стену.
Я сделал отступ для того, чтобы не ограничиваться только глубиной фанеры, чтобы вставлять туда крепёжные крючки. Отступ даёт возможность всунуть более длинные крючки, которые с бОльшим шансом буду сами удерживаться в панели и не выскакивать из неё. Ещё так получилось, что отступ образовался из-за того, что брусы в стене располагались в одних местах, а отверстия для крепления доски к стене я хотел сделать чуть в других, поэтому сначала закрепил бруски панели на стену, а потом уже саму панель на эти бруски, надеюсь понятно написал
@@ssturrman разные размеры. В видео я показал, как делал 3 варианта. Длина зависит от того, какой сделан отступ от стены и что будет вешаться на крючок. если надо повесить что-то на ниточке - одна длина, если какой-то объёмный предмет - другая
Молодец. Как расстачивал? У меня были новые кулачки, били почти два 2мм. Я расстачивалбез колец, чисто на гравитационке, думал не получится. Результат превзошел мои ожидания, биение было 5-7 соток, мне пойдет. Расстачивал впервые в жизни
В подвале у нас инструмент валяется все вперемешку. Муж не перфекционист. Понемножку разложила и рассортировала все саморезы, шурупы и подобные винтики-шпунтики. Разложила в прозрачные контейнеры. Теперь уговариваю весь инструмент разложить по родным чемоданчикам. Пока не получается. Потом буду тактично подводить к идее сделать такую панель. А Вам большое уважение!
Такой же - это интересно. А с какого станка оное снято известно? Или делается копия того, что у меня на видео? С размерами можно посмотреть, если интересуют какие-то размеры без разбора шпинделя
Лучше изуродую, чем дам барыгам на нём заработать. А касательно моё/твоё - это не тебе решать, не тот ты субъект, чтобы мне что-то говорить на данную тему
доброго вам времени суток! дружище подскажи пожалуйста в таком вопросе я сейчас пытаюсь встановить сверлилку 2м112 у меня горе мастера при растачивании и завтуливании посадочного места под пиноль, зачем то залезли в посадочное место посадки подшипника шлицевой втулки и прослабили её. толи соосность хотели сделать толи так от большого ума. у вас подсмотрел этот узел съёмный, вот теперь терзают мысли сделать этот узел съёмный как у вас или завтулить также как и под пиноль. дайте совет. и если не трудно расскажите какие плюсы и минусы есть у такого съёмного узла. заранее благодарю.
Приветствую. Что-то конкретное сказать не могу, не вижу того, что случилось, отсюда и не могу полностью оценить всю ситуацию. Могу лишь ответить универсальным ответом, который верен на 99% : любое появление разборного места - это прослабление, либо соединения, либо нарушение жёсткости, отсюда минус. С другой стороны, разборность облегчает работы при обслуживании, например. Отсюда можно сделать такой вывод : если нужна повышенная точность и жёсткость, дополнительное разборное место не рекомендовал бы, если же, сотки и микроны на станке "ловить" не планируется, то лучше сделать разборное. Как-то так пришли первые мысли в голову
Могу ещё предложить вариант сборки вертикальной стойки для шуруповерта или дрели из фанеры со шпильками и пружинами. Люди делают подобное из каких-то соображений, возможно, что и в этом случае может подойти, как вариант .Сам не интересовался, но, думаю, на эту тему есть какие-то видосы/заметки/материалы в интернете
Я вот тоже сейчас в это время года лежит свой станок ТВШ-3 разобраном виде, и вот думаю когда придёт время соберать его обратно--для меня проблема будет-ни черта не помню что и откуда деталь.
Главное начать и не торопиться. Думать головой, что откуда и зачем. В помощь себе смотреть мануалы, картинки, видео с местами, вызывающими вопросы по сборке. Очень много разнообразной информации, вопрос, что понадобится в конкретном случае. Ах да, есть ещё форумы, но на большинстве этих форумов полно умников, которые устали отвечать и им всё сложно, когда их спрашивают элементарные вопросы
Отличная задумка. Своими руками получается более гибкая и универсальная система. Себе такую конструирую с одной разницей - крючки из старых электродов 4 мм. Вот только думаю - 10 мм или 18 мм фанеру взять? Только они есть в наличии.
10 мм или 18 - согласен с @PersAnalniy хватит и 6мм, но 10 получше В гараже по-быстрому сделал из обрешётки от пресса, там фанера самая дешёвая, где-то 4мм. В гараже. чтобы просто упорядочить инструмент на стене хватает с лихвой. Там не заморачивался с отверстиями, просто накинул фанеру на стену с отступом где-то 5мм и повкручивал мелкие саморезы, которые попались под руку. Так что если есть желание заморочиться и сделать красиво, то 10мм, если не охота или ещё по каким-то причинам, делайте хоть из 4мм. Фанера достаточно прочный материал, чтобы выдержать всякий ручной инструмент. Главное закрепить сам лист на стену с отступом и крепеж инструмента не должен выскакивать при малейшем прикосновении
@@romanskol4053 , себе в феврале делал из 6 мм фанеры. Держит на крючках и молотки 0,5 кг, и ушм 125, и прочую халабуду. Оригинальные панели ESSE вообще из МДФ 5 мм.
На видео виден шильдик спереди стола. Мне станочек попался без зажимной гайки цанг на конец шпинделя и без самих цанг, может кто подскажет размеры цанг и самой зажимной гайки?
С обжигом я делал детям кровать двухярусную, из массива хорошо получается, тут фанера, особо не хотелось делать кривизну. Ячейка? Не совсем понимаю, что является ячейкой. Если отверстия, то 3мм