Hello and welcome to LUVIMA. My name is Martin and I will show you at LUVIMA everything about Thama 3D printing and accessories. We experience together my entrance into the 3D printer world with all successes and failures. Which filaments are there, and how are they used for what? How do the software Cura and Fusion 360 work? Does it make sense to tune a printer? And everything is completed with the Techtalk. Here I show technical gadgets and accessories which I use myself: From Mirofon to laser engraver to rim cleaner and of course various smathome accessories, from Raspberry Pi to Homematic to Sonoff articles.
Danke! Sehr anschaulich und gut gesprochen = so kapiere es sogar ich!😉 (Ein anderer RU-vidr hat ziemlich sauer geantwortet und sogar im Folgevideo zitiert, als ich bat, doch etwas langsamer zu sprechen-aber so wie bei Ihnen, ist es perfekt!) Auch ich habe abonniert - ich musste mir mal wieder was Gutes tun 🙏. Nur so kann ich, mit parallelem Mitmachen auf "meinem Fusion", etwas zuverlässig und reproduzierbar dazulernen (mit 70 Jahren ist "man" halt nicht mehr so flott). Danke nochmals.
Vielen Dank für das nette Feedback, gerade wir "Älteren" können vielleicht nicht mit Schnelligkeit, dafür aber mit Erfahrung und Fantasie vieles umsetzen.
Hallo Leute, das mit den Hafttellern finde ich super. Da das Video schon etwas älter ist, hat sich offensichtlich etwas an den Tools geändert. Wenn ich nach dem Tool tabAnti Warping suche, finde ich leider das Werkzeug nicht mehr. Wer kann mir helfen und sagen, wie ich es bei der Version 5.6 mache? Ich bedanke mich schon mal im Voraus für eure Bemühungen.
huhu wie definierst du die Kern(loch)durchmesser bei den Gewinde ? hatte mit dem gedanken gespielt diese außen etwas kleiner zu machen , so wie innen etwas größer , so 0,3 mm . oder ist das völlig falsch ?
Ich habe den X1 gebaruacht bekommen, jedoch auch das problem gehabt das der einfach mitten drin stehen geblieben ist, der Vorbesitzer hatte das Flachbandkabel schon gegen einen Kabelsatz getauscht. Trotzdem blieb der stehen, ich konntes es darauf eingrenzen das die Spannung vom Netzteil "floating" war, dass konnte man einfach lösen in dem man den V- mit dem Schutzleiter verbindet, so wie es bei PC Netzteilen auch der Fall ist. Außerdem habe ich das Kabel zwischen TFT und Driverboard gegen ein geschirmtes getauscht.
Super, danke für das Video. Kann man Parameter auch nachträglich bei einer Skizze verwenden? Wenn ja, wie sieht das aus , wenn man komplexere Strukturen skizziert hat, z.B. ein Schiff und man hat rundungen und Wölbungen zu parametrieren?
Das Video ist vier Jahre her und ich hab' einen x3 pro geht das 1:1 so auch für meinen, oder muss ich bis auf die angepasste.cfg etwas anders machen? Danke vorab für das Video und hoffentlich die Antwort auf meine Frage. Ein Like gibts für gute Arbeit 9:23 xD
Wenn ich das genau nach deiner Anleitung mache kann ich zwar einen Text erstellen, kann ihn aber nicht Extrudieren. Ich verzweifel hier 😢😢😢😢. wenn ich extrudieren möchte dann zeigt er mir unten rechts in der Ecke jedes mal "1Fehler Extrusion kann nicht abgeschlossen werden." Wäre um eine schnelle Antwort dankbar. Sonst aber gut erklärt. Ich bin Fusion 360 komplett Anfänger und habe keine Ahnung und davon aber eine ganze Menge 😉
Hallo, das ist aus der Ferne schwer zu beurteilen, aber es klingt so, als ob ein Buchstabe nicht richtig geschlossen ist. Versuch mal eine andere, möglichst eckige Schrift, z B Arial.
Magst du deine Entwurf evtl auf Thingi veröffentlichen? genau das Teil ist bei mir leider auch kaputt gegangen und ich bin im Entwerfen eigener Bauteile nicht so bewandert
Hallo, das wird einfach vom Druckobjekt abgezogen. Es bleibt zwar meistens eine spürbare Kante, aber die kann man mit einem harten Gegenstand "abrubbeln". Schwer zu erklären, am besten ist, Du probierst es einfach mal aus.
Hallo Martin kann mann den auch jetzt z.b ein bereits gespeicherte stl den name schrift wo du grade erstelt hast in einen anderen 3d datei ziehen um das da drauf da drin zu drucken:)
tolles und sehr ausführliches video. wenn du im CURA die slicing-toleranz (unter Experimentell) auf "exklusiv" stellst, sollte das verändern der Flanken im Fusion überflüssig sein ;)
Toll, wie ruhig und ausführlich du erklärst. Das konnte ich im geöffneten Fusion gleich parallel sehr gut nachvollziehen. Vielen Dank! Ich habe gleich deinen Kanal abonniert und werde mir in den nächsten Tagen auch deine anderen Fusion-Videos anschauen. Ich finde das super!
@@LUVIMA Ich verwende bei Fusion eine normale Maus. Allerdings hat diese 6 Tasten zur Verfügung. Weißt du zufällig, wie ich in Fusion die weiteren Maustasten belegen kann?
Hi Martin, oh cool du hast ja jetzt auch einen Bambu X1C freut mich. Aber meiner, hab ihn ja schon einiges länger hat mir das noch nicht einmal angezeigt.Aber gut zu wissen, das reinigen. Lg Conny (von Dose mit Deckel 😁)
@@LUVIMA dann wohl eher das CF weil PETG drucke ich auch sehr viel.Aber ich reinige ihn hin und wieder aber an der Linse war ich bisher noch nicht dran.Aber gut, wenn man drauf hingewiesen wird vom Bambu.😂 Ich liebe das Teil..
Hallo, in erster Linie wollte ich verdeutlichen, daß die Füllung beim Vasenmodus keine Rolle spielt. Ob eine Füllung ohne den "Vasenmodus" benötigt wird, hängt von der Konstruktion des Druckobjektes ab: Ich hätte eine Vase auch mit 1 Außenwand, 1 Innenwand und Füllung zwischen den beiden Wänden konstruieren und drucken können, um die Stabilität zu erhöhen.
Mal eine Frage ist es schwer dem P1P die Lüfter Nachzubauen es gibt ja diverse Vorlagen für die Seitenwende selber zu Drucken. Denke AMS wird bei allen gehen. Bin Neuling denke da reicht der P1P locker für längere Zeit aus?
Klingt komisch, aber vielleicht verstehe ich Dich auch nicht richtig. Wenn Du die Dübellöcher im slicer erstellst, warum möchtest Du sie dann exportieren?
Hallo Martin. Der Fehler Y Versatz um ca. 10mm ist der selbe wie vor dem Tausch der Kühler. Ich schau mal das ich die Treiber besser kühle. Die Kabel bau ich auf jeden Fall ein. Gruß und danke für die schnelle Antwort.
Hallo. Nachdem ich Wärme Probleme beim PETG drucken hatte. Habe ich die Kupferkühler auf den St. Treibern nachgerüstet. Später noch ne Alugussplatte verbaut und nun bei einem größeren Druck mit PETG wieder Versatz in der y und z Achse. Ich werde die Flachbandkabel Kabel tauschen. Aber ich glaube es liegt dennoch an der kühlung der Treiber. Was denkst du? Danke schon mal. Sehr gute Video, wie immer sehr gut erklärt.
Hallo Peter, ich habe ha auch die Kupferkühlkörper und die Flachbandkabel mit der Serien-Druckplatte und keine Probleme. Du kannst ja mal testweise vor dem Druck die Bodenplatte entfernen und den Drucker durch Klötze oder dergleichen höher legen, um die Unterlüftung zu optimieren. Wenn das nicht hilft, wird es nicht an der Wärme liegen. Riemenspannung?
ich würde gern eine Schraube entwerfen wo der Kegel für das Gewinde 6mm Durchmesser hat. Fusion 360 zeigt mir 6x1mm an ich hätte aber gern ein gröberes Gewinde. Es zeigt mir aber leider kein gröberes an. Gibt es da eine Möglichkeit?
Wenn Du eine Schrazbe entwerfen möchtest, bei der das Gewinde nicht in der Auswahl vorhanden ist, dann kannst Du mit hilfe einer "Spirale" im "Erstellen-Menü" deine eigenen Werte eingeben und das dann mit einem Zylinder kombinieren.
Nach dem du die Beilagscheibengrupe gemacht hast, machst du zwei Kreise. So und wenn ich das nun anklicke hab ich entweder den inneren Kreis, den Ring 50/52mm oder den äußeren Ring 52/64mm. Und von da an stimmt schon das Extrudieren nicht mehr. Es entsteht ein nach beiden Seiten offenes Rohr mit den 5 Beilagscheiben drin. Und was dannach kommt stimmt logischerweise auch nicht mehr . . . meiner Meinung nach am Besten das mit den Beilagscheiben vergessen, dann funktioniert das andere gut. Einfach mit dem Durchmesser 64 anfangen und das davor weglassen . .
Hallo Martin, i bin da Willi hab folgendes Problem. Ender 5Pllus mit Microswiss NG. Das Teil transportiert kein Filament raus. Kann das Filament mit der Hand rausschieben. Aber keine Automatik. Kannst du mir da bitte weiterhelfen. Danke fürs lesen.
Seit dem letzten Update des Sonic Pad habe ich ein Problem. Der Abstand der Nozzel zum Druckbett, bei der ersten Schicht stimmt nicht mehr. Der Abstand ist zu groß. Ich kann Kalibrieren und einstellen was und so oft ich will, starte ich irgend einen Druck, ist der Abstand optisch, ca. 0,5 mm. Hat noch jemand dieses Problem?
...da nehme ich an, dass Sie noch viiiel älter als ich, mit meinen 70 Jahren, sein müssen. @LUVIMA sollte vielleicht eine "Montessori-Version" für ....... erstellen?
Wenn Du noch langsamer sprichst, schlaf ich ein. Und für eine gut Übersicht hätte ich die relevanten Kriterien, wie Festigkeit, UV-Beständigkeit, Temperaturbereich, Lebensmittelkonformität, für alle Filamente erwartet.
Danke Dir für Dein Feedback, für Dein Problem hätte ich folgende 3 Lösungen: 1. Erhöhe einfach die Wiedergabegeschwindigkeit, 2. höhre langsamer zu, dann gleicht sich das aus, und 3. schaue Dir meine Videos spät Abends im Bett an und nutze die einschlafende Wirkung positiv.
OK - wird direkt ausprobiert. Wieder was dazu gelernt - nur das mit den Unterlegscheiben verstehe ich nicht? Ist das als Dosen/Schachteln für das Nähzeugs gedacht und es wird im Video nur nicht erwähnt (Test bzgl. korrekter Größe/Durchmesser)?
Wie hier auch schon erwähnt, der UHU Hart Kunststoff hält bombig! Hab damit schon 1:1 Modelle mit 1m Größe verklebt und ist recht ergiebig und kosten weniger als 4 Euro...
Danke. Ist nicht schlecht. Leider hat mein Beutel nach einigen Tagen wieder Luft bekommen. Muss mal schauen, wie das mit diesen Ventilen funktioniert. Finde es schön Platzsparend. Guten Rutsch!
