Не знаю, я всё время что-то из материалов покупаю, да и в закромах залежи приличные. Вообще, сейчас нет проблем. На Озоне всё есть, да и в магазинах по крепежу и стройматериалам. Хоть нержа, хоть чернуха любых диаметров
абсолютная дичь, для чего размеры этого лютого колхоза, если "я его слепила из того что было"... осталось снять размеры остального хлама (фанерок, бруска и тд) в подставке изначально те же пять отверстий и видны наконечники + место скинуть жало, нет же - превратил хорошую вещь в барахло делать нечего, кроме как портить, это не доработки и эксперименты, это дурь (что на форуме, что здесь) пора бы остановиться и хотя бы навести порядок и в арсенале и на рабочем месте
Понимаете ли, у меня эта станция на столе. Я с ней работаю, поэтому отлично представляю что и зачем сделано. Судя по коментарию, Вы с ней не работаете, и размеры Вам незачем. Тем более, что даже не поняли, какие преимущества даёт этот колхоз. Кроме того, вы не поняли, что колхоз при необходимости снимается за несколько секунд, не оставляя следов. Но это не беда - каждому своё. Что же касается нелинейного порядка на моём рабочем месте, не говорите другим что им нужно делать и тогда Вам не скажут, куда Вам надлежит пойти :)
Гарна станція. Можу порекомендувати очищувати жала 245 вологою губкою, а вже 210-115 - металічною губкою або даною щіткою, щоб не було значного перепаду температури.
Ну хз, я если меняю жало раза 3 в день и то хорошо и то как правило это 2 любимых жала. Второй момент не видно как жало повернуто да и какое там жало в кассете. В общем на любителя.
У меня не возникает проблем. Каждое жало лежит в своей определённой ячейке. Попадаю с первого раза не задумываясь. Положение всегда правильное - в каком снял, в таком и включил. Ну а то, что жала редко меняете, значит не для Вас эта приспособа :)
Здравствуйте, если вам не трудно расскажите как вам Станция вашу мнение как работает 115 ручка ? Удобно сним работать? Хочу пребристи или этот или Sugon T3602 дайте совет пожалуйста заранее спасибо🤝
Здравствуйте. 115 жал у меня нету, я паяю более крупные вещи. Т420 классная станция и будет отлично работать с любыми типами ручек. Пожалуй, это лучшая станция из китайских и точно лучшая за свои деньги. Особенно с учётом того, что там прошивка постоянно дополняется новыми функциями. вполне возможно, что со временем они доработают функционал до уровня Metkal и JBC. Железо это позволяет
@@NAREK55505 у 3602 калибратор температуры в комплекте, это преимущество, а по эргономике мне больше 420 нравится. 3 предустановленные температуры вместо 2-х удобнее и термопрофиль иногда нужен. Ну и схемотехника и качество комплектующих у 420 лучше. Я для себя 3602 не рассматривал потому, что мне нужна работа с 245 жалами
@@Andrey0I Здравствуйте уважаемые спасибо что ответили когда получите 115 ручка если вам не сложно скажите ваш мнения. И хотелось бы узнать вы работали с жалами оригинальное от JBC?
0:58 -- скорее всего наоборот -- свинца там сильно много -- он дешевый, а для таких целей, как пайка для приборов с электронными лампами он вроде бы неплохо подходил.
Нет, это больше похоже на оловянно-цинковый. Может ОЦ-9 какой-то. У него температура плавления выше, а смачивание хуже. И потвёрже он будет, чем ПОС-61. Довольно мерзкая штука. Иногда его достаю для экспериментов
Ещё на всем известном сайте хотел спросить - что первично, тестер или паяльник? Но там много обидчивых 😂 Просто мозги надо включать ! Торопливость здесь не к месту! Спасибо за канал. Желаю продвижения 👍
Спасибо за поддержку. Есть пословица - семь раз померь, один раз припаяй, но включать не спеши, проверь ещё раз. Всем известно, что электроника работает на белом дыме, так зачем его лишний раз выпускать наружу? :)
Терпеть не могу электрику и электронику. В машине сам в последний раз ковырялся уж не помню когда. Патроны от реверс-инжиниринга бормашин остаются :) Но при желании их и купить можно. Лампа aliexpress.ru/item/1005002509131463.html?spm=a2g0o.order_list.order_list_main.40.21efa396HdUS5v&gatewayAdapt=glo2rus&sku_id=12000033859904860
Четкий стол!!! Грамотно все продумано . И возможность будущего апгрейда(монтаж циркулярки и фрезера) то что нужно мне в будущем) Благодарю автор, что поделились с народом) Долго искал что то подобное на просторах ютуба, было много вариантов, но как то не заходило, и тут БаЦ зашло наконец) Хотелось еще немного контента про данный стол, а именно увидеть его на практике, при раскрое и сборке. Еще раз огромная благодарность, подписка лайк👍👍👍
Да, стол мне, в общем, понравился. Надо кое-что доделать по мелочи. Из досадных нюансов - сколы ламината на выходе фрезы. Вышло это по стечению ряда обстоятельств. Во-первых, брянская фанера оставляет желать лучшего. Свезы формата 1500х3000 найти не удалось, поэтому пришлось брать, что нашёл. Во-вторых, специально для точного профиля отверстий взял врезную концевую фрезу WPW, диаметром 20. А станок даёт большую вертикальную подачу. Ну и покололо на выходе. Если надумаете делать калиброванные отверстия, лучше сначала их резать тонкой раскроечной фрезой в диаметр 19-19.5, а потом уже калибровать 20-кой. Да, времени это займёт больше, но зато без сколов. А так пришлось все сколы на царгах заливать Тайтбондом в большом слое, иначе был риск наполучать щепок в части организма. Хорошо, хоть на столешнице все отщепы на обратной стороне. Подробности сниму, но не быстро. Ближайший месяц-два загружен другим проектом
@@user-rb9zt8uc3m понял, благодарю! В общем ждем новых видосов) Я сейчас ищу помещение, как найду и начну обустраивать буду уже собирать. Ну и конечно в процессе возникнут вопросы, надеюсь не будете против если обращусь за советом?)
Здравствуйте. До сего не видел такого ножа. В хозяйстве видимо нужен. После появления Профиля даже не знаю чего ещё не видел а оно мне может пригодиться. Спасибо.
Здравствуйте! Рассматриваем покупку подобного ТПА, как вам в целом эта машина, были ли серьезные проблемы? Также вопрос по надежности дюралевых форм, говорят очень нежные. Заранее спасибо за ответ.
Да как Вам сказать? Проблемы есть. Не сказать, что серьёзные, но токарный станок должен быть всегда в доступе. Есть к чему приложить руки. По механике по мелочи довести, а главное, система дозирования на двух концевиках изначально, мягко говоря, не отличается прецизионностью. Причём там проблемы именно концептуальные. После долгих мучений выкинул концевики и поставил один микровыключатель с парой реле. Сразу полегчало. Сама по себе конструкция простая и надёжная, но качество исполнения местами хромает. Но всё лечится. В любом случае, альтернативы этому термопласту я пока не знаю. Что касается прессформ, у меня на резиновых изделиях работают без проблем. Повреждения обычно связаны не с работой, а с хранением и установкой - там царапнешь, там что-то уронишь... Но дюраль легче в обработке, что немаловажно. Я прессформы в-основном сам делаю, меня пока устраивает. Ресурс пока ни у одной не выработан. Если работать с какими-то жесткими, например стеклонаполненными материалами, наверное на большие тиражи имеет смысл изготавливать стальные формы с термообработкой, хромированием... Но дорого это. Не для таких задач этот станок. Для больших тиражей надо ставить промышленный термопласт
Игорь, привет. Что у вас за материал? Что делаете, если материалы не только разного цвета, но и температурные режимы сильно различаются? У меня такой же, но вертикальный. Спасибо
Сергей, доброе время суток. Работаю с термопластичными полиуретанами. Пока резины, но сейчас работаю над двухкомпонентным резина/пластик разъёмом, типа Вашего. Температуры отличаются в зависимости от состава и твёрдости. А цвет... так это зависит от того, какой краситель добавишь. Сами по себе ТПУ резины прозрачные. Какой объём впрыска у Вашего? Давно поставили? Интересно, что уже вылезло из нюансов эксплуатации и как эти "детские болячки" лечите
На пока у нас одна большая болячка. Опыта нет, станок долго делали, он весь как-то вибрирует нехорошо, недоукомплектовали (нет гайки поджима сопла), отлить пока что удалось полипропиленовые детальки, но при переходе на ПВХ схватили козла. И с этим ушел на выходные расстроенный до глубины души. Чую, придется разбирать
Не понял, что за гайка. На обычном сопле гайки вроде нету, а на запираемом она нужна только для прогона материала, чтобы клапан не закрывался. Так-что в принципе, работать можно и без неё. Скажу больше, при работе она только мешает. С козлом особых проблем нету. Вычищаете не слипшиеся гранулы (можно просто компрессором выдуть), разогреваете цилиндр без охлаждения загрузочного канала и достаёте пробку проволочным крючком. Только не нужно нагревать цилиндр до рабочей температуры, нужно поймать момент размягчения пластика, когда он уже легко расковыривается и достаётся кусками, но ещё не липнет. А на будущее, просто следите за уровнем загрузки. Перед остановкой вырабатывайте весь материал, чтобы шнек очистился. Сделал звонок по цапу, можете сохранить номер
@@user-dc6gm3oi7b Да, она торгует в розницу. Можете сослаться на меня и попросить скидку. Если Вам нужно много, могу изготовить партию напрямую. Ценник будет другой
@@user-rb9zt8uc3m Спасибо, я нашел выход,обрезал большие подошвы по кругу,вкрутил болт без шляпки на 14,сверху гайку длинную как преходник на болгарку.Более мелкие шлифовки из автомобильных камер (грибок)наклеил липучку и все,некоторые грибки прям на резинку клею по мере истираемости.Спасибо за отзыв и идею)!
В принципе, сделать могу, но думаю, это не совсем рационально. Вам проще сделать кронштейн по месту. Так Вы сможете обеспечить абсолютную соосность именно для своего станка. Можно сделать из пластика, как я, но жёсткость оставляет желать лучшего. Из фанеры тоже можно, с тем же результатом ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-JlmMFs1kzfg.html Но лучше вот так ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-hi9pPpoumn8.html
@@user-sp8be9cs5q Да, чего я с ними только не делал. И каждый раз что-то новое придумывается. Кстати, как Вам разъёмы XLR? Не дают они мне покоя, всю душу вымотали
@@user-rb9zt8uc3m Наиболее" подвижная" работа cncfiles.su/photo/29803 . В основном машина в руке неподвижна, оценить стойкость разъема пока не удалось . Ну и еще cncfiles.su/photo/29804
Я понимаю так. Если можно сделать нормально с той же трудоёмкостью, то зачем делать хуже? Конус в принципе тоже работает, но если немного промахнуться, можно поиметь проблемы с извлечением литника. Сфера в этом плане прощает больше. А если фреза ещё и нужного радиуса, то изготовление втулки со сферой становится даже проще проще конуса - с одного установа цилиндр проточил, литниковое отверстие просверлил, тут же сверло поменял на фрезу, коснулся дна фрезой и готово. Гарантия нормальной работы без гемора и подгонок
Игорь, спасибо за видео! Подскажите, угловой шпиндель быстро нагревается? Я подумал что при помощи него и сабуровской расходки будет удобно заниматься скульптурной резьбой. Но учитывая особенность фрез сабур и например мини-цепных дисков для скульптурной резьбы, нагрузка будет большая...
Да всегда пожалуйста. Сам угловой шпиндель практически не греется, редуктор рассчитан на бОльшие нагрузки. Главное, чтобы движок потянул. По большому счёту, если Профиль с этими фрезами потянет, то не важно, прямой будет шпиндель, или угловой
2:48 можно попробовать промежуточные липучки на подошву они не такие агрессивные к наждачке , заодно и ресурс липучки на подошве увеличится в разы. Также есть мягкие промежуточные www.2stn.ru/catalog/product/1857
На вид ,Профилем с педалью такие работы выполнять удобнее. На производстве есть операция похожая .Много болтов М8 4-х разных размеров в шпильки превратить . Скрафтил из списанного трех кулачкового патрона до 16мм универсальный зажим с рычагом. Старт-стопы УШМ ушли в прошлое.Меньше телодвижений,больше пароизводительность.
@@user-sp8be9cs5q Да не, спасибо, не заморачивайтесь. Схема уже сама в голове сложилась, исходя из имеющегося подножного железа :) Потом может ещё видюшку сниму с патроном
Спасибо! Интересно! Вопрос чуток не по теме, вот вы фрезеруете профилем, есть они с кулачковым и цанговым зажимом, есть ли разница между ними? спасибо!
Мне с кулачковыми патронами удобнее, поэтому цанговый только на угловом шпинделе. А точнось и у кулачкового великолепная. Сейчас точно не помню, но как-то замерял биение на нескольких шпинделях, было что-то порядка 0,01 с хвостовиком 6 мм. По стандартам Проксона, норма биения 0,02
Здравствуйте. Тема интересная. Работаю над вариантом по типу пыльника на буре перфоратора. Мелкий образив на патроне шпинделя Б-05 покоя не дает. Пылесос шумный , не могу позволит. Машины очень тихие. Привет Денису Николаевичу!
