Канал о металлообработке, в частности: работе на токарных, фрезерных станках, рассказы о принципах работы с металлом и изготовлении изделий из него. Но в основном, это история про то, как офисный сотрудник пытается вырваться из офисного же рабства и заняться таки нормальным мужским ремеслом. 56ed1d07-43f8-4500-a9bb-a04e3133094c
Блин привезли мне китайский центр врашаюшийся на видео он есть сконусом 5. Нарядный такой. Через пол года он умер. Вернее подшибники. Заменил сейчас нормально работает. Наши центра были на порядок лучше. Неубиваемые😁😁😁 конструкция их была на порядок лучше. Вот на виде как раз с проточками на центре.
@@СергейЧернышов-ы5п с конусом 5 у меня ни одного, мое почтение. Вопросов нет, обычные центры у меня наши, сссровские, а вот специальные, ну они старосоветские есть, но ценник другой совсем. Вопрос как использовать, у меня токарник часов 5 в месяц работает, к сожалению..
Приветствую! "Китайский инструмент не так плох"- понятие относительное., это смотря с чем сравнивать.Если сравнивать с нормальным брендовым инструментом, то это больше металлолом и мусор. Но, если сравнивать с СССР ,то, можно сказать, не так уж и плох.
@@superprofi161 добрый день. Хуже и тогл и другого, вопрос ценв, если державка тунгалой или карлой стоит в 40 раз дороже, или вот как с центром, брендовый не 8к как этот грибковый, стоитб будет.. Имеет ли смысл? Имеет, если речь о производстве. мне в мастерской кЕтай вполне норм..
Здравствуйте. В токарном станке конус выталкивается винтом пиноли. Это значит что винт немого коротковат. Померьте, расчитайте сколько нужно добавить и удлинните винти проблема уйдёт раз и навсегда. А лапка держит от проворота и поэтому делается только на свёрлах.
@@АндрейКузнецов-ъ5р готов с вами поспорить. Но давайте договоримся, что каждый при своем мнении останется?)) Я работал на соедующих станках: кпргер, от-5, 16б05А, 16Б05П, 16б16кп, фт-11(16б25псп) и 1е61пм. Только инструмент с лапкой выпихивается, ни на одном центре лапки, очевидно, нет. Ни где в литературе не читал, на памяти, чтобы про то, что центр не выпихивается было написанно, но и не видел ни одного станка, который бы выпихивал центр задней бабкой. С другой стороны, после вашего комментария полез гуглить и вроде получается, что китайцы такое умеют, ну что ж, хорошо..
@@ОлегРадзюкевич добрый день. Испроьзую двух типов, hhs 2000 и hhs grease . Первая более жмдуая при рвспылении, вторая более консистентная но хуже проникает в малые зазоры
Автор, вы хотя бы указали бы скорости вращения и подачи для каждого материала, а то 25 минут просто резец точит неясно что, неясно как, бесполезное время.
Привет, не было родного. Есть три типа маслянных фильтров на 60х семейство, ну те, что видел. Первый, который стоял у меня: просто фильтр, без всего. Второй: с теплообменником, третий: с выходом на маслорадиатор. Ну и еще их подвидов куча с ориентацией в разные стороны. Выбоал последний, цель была: сделать доп контур охлождения, не зависящий от контура ож. Еще почему не вщял с теплообменником: нежгые они, любят гнить и засоряться. Вариант нового не рассматривал, естественно..
@@AzureSheep1 понял,спасибо за развернутый ответ!подскажи пожалуйста ещё момент,у тебя с механикой двигатель стоит?дело в том что у друга на патриоте именно 662.935 дизель и беда в том что дёргается при езде на определённых оборотах,и у многих такая проблема,типо регулятор на насосе у них под кпп автомат,незнаем как победить проблему
@@РусланУАЗ64 да, но у меня мериновская низовая, кажется 711 коробка. Но на гелике раздатка как на газ69 через кардан подключается. По поводу рывков, имеет смысл поискать больший маховик их сильно дофига разных. Разница от гпузового буса и седана в диаметре может быть мм до 50ти
Не могу спорить с экспертом по размерам гаража, мое почтение)) Есть мысль такая, хочется гараж побольше, но учитывая скорость обустройства этого, боюсь, что с новым может растянутся на годы..
я себе приспособил стойку с с часовым индикатором, с утра из шкафа достаю индикатор и КМДшки на высоту центров моего станка и в течении смены по индикатору подбираю подкладки для выбранного резца.
Сколько времени потрачено на изготовление и сколько еще будет потрачено на выставление. Потом при установке резца с этим пакетом прокладок в резцедержку, резец не будет скорее всего установлен по центру. Так как пакет не жесткий и за счет прижимных винтов прийдется подгонять резец по центру натягом винтов. Для этого в патрон надо будет зажать ззаготовку и отторцевать ее резцом который до этого момента ты пытался выставить по центру. Не быстрее будет все это отбросить и сделать последнее действие сразу? С пакетом пластин выставленый резец, повторно поставленый в резцедержку и то зачастую требует предварительной проверки и корректирвки.
во-первых это очень сложно, во-вторых практически бесполезная приспособа , ибо на своём рабочем месте , тобишь в резцедержке этот настроенный резец будет стоять уже не так как вы его настроили в приспособе , вы не учли один очень существенный и важный момент, всё гораздо проще и абсолютно точно можно сделать .
@@AzureSheep1 если полка в резцедержке будет иметь износ, кривизу , завал , а они все кривые изношеные и уваленые по краям как правило , то при зажиме резца с таким сендвичем из подкладок резец гнёт даже в РД игрушечного ТВ-16, про взрослые станки даже речи нет, высота будет уже хз какая , но точно не такая как была в приспособе, и второй момент - как ( усилие сжатия) зажимает этот пакет приспособа крутя пальчиками барашек болтика и как зажимает этот пакет резцедержка КАшки с плечевым усилием воротком , провалить такой пакет можно лехко и на пол милимметра и больше, а например при расточке уход ниже оси реза допускать нельзя , целесообразность иметь такую приспособу я для себя лично не вижу, я использую другую, она сильно проще и абсолютно точная . Это если мы хотим именно точно выставить резец, если примерно , то можно и приспособой.
@@Boris_312 я бы с вами согласился, но есть некоторое количество НО. 1. Резцедержка у меня в идеальном состоянии, были мысли фрезернуть, но линейка утверждает, что ссмысла нет. Работал на станках до ФТ-11 и ни где не встречал гнутой полки, видимо потому что: 2. Использовать больше трех подкладок в принципе не стоит, тут ни что не спасет. 3. На первом своем станке - ТВ-4, проводил эксперимент, по следам советов с чипмекера: зажимал резцы от руки и ничего, резец не вырывает, точит нормально. Это я к тому, что пытаться прожать пакет подкладок или устранить биение станка зажимом резца - не лучшая идея. И я зажимаю резец усилием кисти. 4. Можно сделать проще, согласен, например риску на пиноль задней бабки нанести, ну если у нее люфта нет, но как показывает эксплуатация именно преблуды с видео, удобнее и быстрее использовать ее. Особенно учитывая самозоточные резцы особо малые и сложной формы. 5. Если есть сомнения или желание глубже изучить вопрос, стоит посмотреть видео Виктора Леонтьева на эту тему, надеюсь в его компетенциях сомнений ни у кого нет. В любом случае, я "гаражник" и все, что тут изложено - мое мнение. И опять же, спасибо за ваше.
@@AzureSheep1 да, безусловно , с приспособой можно жить , но как вы и сказали при условии что в РД полки абсолютно ровные и они все одной высоты, , а такие полки в заводских РД например школьных станков или побитых жизнью промышленных это как вода на Марсе , ну и подкладки там две три не более бы, да , но на практике всё очень по разному и такие РД есть не у всех станков, а подкладок можно и 5 штук напихать подгоняя высоту НЕ фабричного резца где десятка важна , особенно при расточке где важно не свалить кромку ниже оси реза, особенно в мелких станках в мелких работах где позиционирование резца чувствительно , да и вообще расточные резцы с их наклонами чуть сложнее позиционировать чем проходные . Посему нужен метод более простой и более универсальный , который подходит под все случаи.
зачем захломлябтся не нужными приспособами? если ты знаешь что высота резца до центра в резцедержки у тебя например 30 милиметров а резец 25 мм приложил прокладку к резцу и померил колумбиком. сколько не хватает то добавил!
Было свободное время и свободный плоскошлиф. Собрал все свои подкладки, те, что толще миллиметра и грубо прошлифовал. Получилось сотни полторы подкладок, по несколько штук разной толщины. Сейчас не проблема набрать любую требуемую высоту из двух-трёх подкладок
@@PRO-nm7gp как длинные расточные при такой схеме выставояете и резцы с более чем 2-4 подкладкам? И гдн вы на суппорте, именно на супорте ставите отметку? Ее потом с прожектором искать?
Как в поговорке: Наши руки не для скуки! На кой ляд лебедку установил на стойку? Загадка природы и тайны бытия! На саму стрелу установил, и бОльшую часть лишнего оргазма с роликами убрал бы, сократив обилие роликов. Оставить один ролик со шкивом на конце стрелы и всего делов! Фрезерование бессмысленное и токарка также ни к чему в конструкции, достаточно приварить и просверлить детали. Саму стрелу для 1 тонной нагрузки вообще не вижу смысла лепить из уголков. А гнуть ее любой груз и должен, для этого и делается на кранах соответствующая конструкция. В узле крепления стрелы к стойке необходимо приварить(прикрутить) стойку через вершину стойки пропустить либо трос к концам стрелы, который будет компенсировать прогиб от груза, либо приварить(или прикрутить на болты) например полосу 4-6мм толщиной с той же целью. Для понимания посмотрите на заводские конструкции кранов, которые рассчитывали инженеры. Вот для примера: www.toys-land.ru/img/goods/extra/1899-1.jpg
Во первых: спасибо за комментарий. Во-вторых: лебедка, ролики и все остальное сделанно именно так, чтобы кран был легкоразборный. По поводу усиления: таскал им д245 и многие другие. Кажется, что не требуется
Вообще без шансов. Нашел на ebay. Стоила очень дорого за кусок пластика. Вот к примеру: www.ebay.com/itm/363027205063?_trkparms=amclksrc%3DITM%26aid%3D111001%26algo%3DREC.SEED%26ao%3D1%26asc%3D20160908105057%26meid%3D5a952ff8775844ed9f54f38d126b09b6%26pid%3D100675%26rk%3D2%26rkt%3D15%26sd%3D325023309962%26itm%3D363027205063%26pmt%3D0%26noa%3D1%26pg%3D2380057%26brand%3DMercedes-Benz&_trksid=p2380057.c100675.m4236&_trkparms=pageci%3A84c62a83-8d42-11ec-bbf7-eadc6850af56%7Cparentrq%3Af62e50da17e0a45ff80017d5fff82db8%7Ciid%3A1 Сразу на сумму доставки смотрите.
