Olá me chamo Marcos Vanzuita e aqui neste canal iremos mostrar usinagem e programação CNC em geral , onde vai ser abordados assuntos relevante e vídeos sobre este universo fantástico....
Buenas mestre, etou quebrando a cabeça, preciso fazer uma rosca largura de 12mm, altura 12mm e raio 6 embaixo, para enrolar um cabo de 12mm.. tens alguma ideia
olá Marina seja bem vinda ao canal!!! obrigado por estar prestigiando o vídeo!!!! referente a sua questão da uma olhada no link abaixo de um vídeo de onde mostro um ex. de parametrizado para fazer rosca trapezoidal onde o bedame incrementa de uma lado e de outro para formar a rosca e para seu caso deve atender.... para seu caso uma opção seria usar um bedame de 6 mm com raio de 3 mm ok no ex. do vídeo na variável 10 e 11 onde a #10 é referente ao fundo da rosca a largura e a #11 equivale ao ângulo da rosca e para seu caso estas duas deve ficar 0 já que se trata de uma rosca quadrada ok..... lembrando que este ex. é para comando fanuc, caso for Siemens ai vai ter que usar uma estratégia diferente. o ex. do programa esta na descrição do vídeo... ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-N_K0OqQRnDc.html
@@alissonsilveura4959 Olá Alisson, obrigado por estar prestigiando o canal!! Valeu! Referente a sua pergunta ali no programa que está na descrição do vídeo, na variável R5 ali você coloca o quanto quer tirar por passada em Z ok , ali tá 5 mm por passada mas pode ser o valor que você quiser........
@@alissonsilveura4959 eu tenho um vídeo com um ex. De faceamento mas lá é apenas de um pace ...... A ideia é mostrar uma sugestão e ter um ex onde pode ser melhorado e personalizado, a parametrização abre diversas possibilidades
@@nilsonjose8757 Olá Nilson da uma olhada neste vídeo ali na descrição tem o ex. Do programa onde ele incrementa de um lado e de outro ok e deve te atender aqui é para rosca trapezoidal com ângulo de 29 onde ali no ângulo altera para 0 ok , na variável #11=29 por #11=0 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-N_K0OqQRnDc.htmlsi=nJVLPAlJi_zcF6OS
Boa Noite amigo Parabéns pelo seu conhecimento Tenho uma duvida, preciso fazer ranhuras internas Trabalho em um centur 50 comando maq9,teria como me ajudar
@@Emersonb-d7f Olá Emerson! Obrigado por estar prestigiando o canal.... Valeu!! Referente a sua questão teria que ver qual é a variável que o mach9 ok o Siemens usa o R o FANUC usa # já o Mach não saberia te dizer, se tiver o manual deve ter alguma coisa lá de ex. Blz
Posso te passar um ex que é do FANUC para fazer ranhura interna mas terá que ver a questão de vária do Mach aí ok, Ah se não for escrito se inscreve caso achar interessante o conteúdo do canal.... Isso fortalece e ajuda a crescer o canal e dá uma moral aqui pra gente..... Fica a sugestão...... Qualquer coisa estou a disposição. Abraço
@@---MarcosVanzuita--- Bom dia Então preciso ver isso Então Maq9 e última versão 2009 ano da máquina Trabalho em uma empresa que fabrica hélices náuticas e me ajudaria muito Obrigado pela dica mano Se puder passar o ex ,agradeço
@@Emersonb-d7f segue o ex. Para ranhura interna com orientação de placa posicionada...... Tens que ver se sua máquina tem este recurso de posicionar em ângulo ok. O0060(FRESAR RANHURAS INTERNA C/ INCREMENTO EM X + ANGULO DE ORIENTACAO DO EIXO ARVORE) (TORNO CNC...............) G53G0X250Z150.0 T0101(FERRAMENTA DE RASQUETIAR ESPECIAL) G54G0X250Z100M5 #133=6(QUANTIDADE DE RANHURAS EQUIDISTANTES) #136=0(ANGULO INICIAL "NAO ALTERAR") #134=0("NAO ALTERAR") #101=25.0(INICIAL EM X) #102=1.0(INCREMENTO EM X) #103=30.55(FINAL EM X) #104=30.0(COMPRIMENTO FINAL EM Z) #106=5(APROXIMACAO DE SEGURANCA EM X) #107=5(APROXIMACAO DE SEGURANCA EM Z) #109=2(ANGULO DE SAIDA DA RANHURA 45 GRAUS) #135=360/#133(DIVISAO DOS ANGULOS) #108=#101-#106 #110=#101 G0X#108Z#107 N55 M19S#136(ANGULO DE ORIENTACAO DO EIXO ARVORE) G4X5.0 #101=#110(INICIAL EM X) ( NAO ALTERAR AS VARIAVEIS DAQUI EM DIANTE ) N1 #101=#101+#102 IF[#101GT#103]THEN#101=#103 G0X#101 G1Z-#104F800 G1X[#101-[#109*2]]Z-[#104+#109](SAIDA DE 45 GRAUS) G0X#108 G0Z#107 IF[#101LT#103]GOTO1 G0Z#107 #136=#136+#135 #134=#134+1 IF[#134LT#133]GOTO55 G53G0X250Z150.0M5 M30
Boa tarde meu amigo, no comando Siemens 802D não tô conseguindo rodar o programa, ele não lê os carácteres (=), oq pode ser ou será que meu comando não é possível fazer essa parametrização
@@geyson48 Olá Geyson obrigado por estar prestigiando o canal, valeu....... referente a sua questão o Siemens usa a variavel R + número o = e o valor que vai ser atribuído para está vária então ficaria Asim R1=10 todo comando Siemens lê Asim ok, se não lê então tem alguma configuração que tem que ajustar.
@@---MarcosVanzuita--- a entendi meu amigo, eu tentei passar esse programa que vc colocou na descrição pra máquina mas ela deu erro, dizendo que não consegue ler o caractere (=) com isso eu não consigo fazer ele rodar. Tô com uma peça pra fazer e não consigo programar a máquina, no centro de usinagem é possível fazer ? Tenho uma 1250 com esse comando fanuc novo
@@geyson48 tenta este aqui para centro de usinagem FANUC..... Programa CNC parametrizado: Fresar dentes interno equidistantes incremento em "X" ângulo de rotação do eixo arvore O0060(FRESAR DENTES INTERNO C/ INCREMENTO EM X + ANGULO DE ROTACAO DAS COORDENADAS XY + ANGULO DE ORIENTACAO DO EIXO ARVORE) G91G28G0Z0 G90G69 T11M6(FRESA ESPECIAL DE RASQUETIAR 8MM) G43G90H11Z80.0M8 #133=18(QUANTIDADE DE REBAIXOS EQUIDISTANTES) #136=0(ANGULO INICIAL OU ROTACAO DOS ANGULOS) #134=0("NAO ALTERAR") #135=360/#133(DIVISAO DOS ANGULOS) N55 #101=30.0(INICIAL EM X VALOR EM RAIO) #102=1.0(INCREMENTO EM X) #103=36.5(FINAL EM X VALOR EM RAIO) #104=21.0(PROFUNDIDADE FINAL EM Z) #105=8(DIAMETRO DA FRESA) #106=5(APROXIMACAO DE SEGURANCA EM X) #107=5(APROXIMACAO DE SEGURANCA EM Z) ( NAO ALTERAR AS VARIAVEIS DAQUI EM DIANTE ) #105=#105/2 #108=#101-#105-#106 G54G90G0X#108Y0 G0Z#107 G68X0Y0R#136(ANGULO P/ ROTACAO DAS COORDENADAS) M19S#136(ANGULO P/ ORIENTACAO DO EIXO ARVORE) G4X5.0 N1 #101=[#101+#102] IF[#101GT#103]THEN#101=#103 G0X[#101-#105] G1Z-#104F800 G91G0X-1.0 G90G0Z#107 IF[#101LT#103]GOTO1 G0G90Z5.0 #136=#136+#135 #134=#134+1 IF[#134LT#133]GOTO55 G69 G90G0Z80.0M5 M30
@@maususinagem aí grande Aleff!!! Tudo certo parceiro...... Ah valeu...... Tinha postado um vídeo apenas mostrando o ciclo G33 com várias entradas e a galera começou a entrar em contato comigo para tirar dúvidas e falar que não sabia como fazer.....onde então fiz este aqui explicando como fazer ........ Até o vídeo que aparece aqui é do outro que eu tinha feito mas aquele é para FANUC, até está parcealmente parametrizado ......e este aqui no final deu problema no áudio kkkkk mas era apenas agradece etc e ficou assim mesmo ..... abraço!
@@nilsonjose8757 Olá Nilson!!! Sim entra no link do vídeo, ele tá na descrição ok confere aí ...... ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-HMVqmFyzEZo.htmlsi=B1gGnOPcszDZRcAs
valeu anderson!!!!! assim que der vou fazer outro vídeo para o Siemens usando este mesmo ciclo o G33 explicado os procedimentos ok para rosa com múltiplas entrada.....
@@andersonmendes3275 Olá Anderson, este programa é apenas para este tipo, lembrando que é uma alternativa ok! Mas me diz qual ex. De programa você tá usando.....
Se for este aí do link tem um programa na primeira descrição da uma olhada tem a variável R2 onde vc pode mudar o grau lá tá para 45 graus aí teria que fazer testes aumentando ou diminuindo o grau e ver o resultado ok ru-vid.comJd3_gc7FIuA?si=pK9gXD5wx55Dl7u8
Outro detalhe é que no ex. Foi usado uma ferramenta de rosca, mas pode ser usada uma ferramenta de expessifica para fazer este tipo de ranhura e poder até ser aprofundado mais, com a de rosca ele fica limitado as uns 0.3 mais que isso ela não fica boa ....
olá pessoal! tem muita gente entrando em contado querendo programa parametrizado para fazer recartilha comando Siemens ..... abaixo estou deixando um ex. ok e este programa tem orientação de placa sincronizada, ai tem que ver se sua máquina tem este recurso, porque tem comando mais antigos que só tem a orientação da placa apena.... segue programa! se gostaram se inscrevam e deixe um like para fortalecer o canal!! -------------------------------------------------------------------------- N01 G291 ;-----programa parametrizado helicoidal para recartilha N02 G21 G40 G90 G95 ; N03 T00 N04 G54 G0 X290 Z350 N05 G290 ;----------------------------------------------------- N06 R1 =0 ;---------angulo inicial N08 R2 =45 ;---------angulo final N09 R3 =50 ;---------diametro maior N10 R4 =49.8 ;---------diametro menor N11 R5 =5 ;---------"Z" inicial N12 R6 =20 ;---------"Z" final N13 R7 =0.2 ;---------incremento em "X" N14 R8 =78 ;---------quantidade de estrias N15 R9 =2000 ;---------avanco ;----------------------------------------------------- G291 N15 G21 G40 G90 N15 T00 N15 G54 G0 X290 Z350 N19 T0201;-----FERR. ESTRIA----- G290 N19 G94 ;------nao alterar------- N20 R10 =5 ;---------afastamento da ferr. N21 R11 =(R3-R4)/R7 N22 R20 =(360/R8) N22 R21=(R2+R2) N23 G0 X=R3 Z=R5 M8 INICIO: N24 X=R3 Z=R5 N25 M19 G0 C=R1;--------orientacao da placa AA: N26 G1 Z=-R6 C=IC(R2) F=R9 N26 Z=R5 C=IC(R2) N27 G0 X=IC(R10) N28 C=IC(-R21) N29 X=IC(-R10) N30 X=IC(-R7) BB: REPEAT AA BB P=R11 N31 R1=R1+R20 FIM: REPEAT INICIO FIM P=R8-1 N32 G291 N33 T00 N34 G54 G0 X290 Z350 M9 N35 M30
@@ovopascoa6194 Olá amy, bem vindo ao canal!!!! Caso não for inscrito, se inscreva, aqui tem muita coisa , da uma garimpada nos vídeos..... E ajuda a fortalecer o canal!!!! De uma olhada neste vídeo ru-vid.comJd3_gc7FIuA?si=kY4I1IVOzb4IiHid
@@rodimartins1993 Olá Rosimar! Obrigado por estar prestigiando o canal!!! Valeu......! 🤝 Referente a sua pergunta, o fagor usa programa ISO certo então boa parte do ex. Que postei vai te servir..... Só itens que ver qual é o código para o contador de peças que seu comando usa e ali em SPOS que é orientação de placa tens que ver se sua máquina tem este recurso e qual o código que ele usa..... No Siemens é bom SPOS...... Espero quer te ajudado ...
Caso não for escrito no canal se inscreva!!!!! Tem muita coisa ...... Da uma garimpada aí nos vídeos, e ajuda o canal a crescer e dar uma moral pra gente!!!!!! Abraço!
olá Nilson, poxa não tinha visto esta sua pergunta...... o T00 nas máquinas da ROMI a gente usa aqui em torno ok, é usando na linha de troca de ferramenta onde o T00 é para a maquina não lê os preset das ferramantas , assim não interferindo na posição de troca de ferramenta, porque se não por ela vai ter interferência do balanço das ferramentas mesmo você colocando o mesmo valor mas se tiver ferramenta interna e broca por ex. isso vai fazer o ponto de troca mudar a posição porque a maquina está lendo o comprimente da ferramenta e com o T00 a máquina intende que a torre esta sem ferramentas..... lembrando que o ponto de troca estou usando o zeramento em uso ex. G54 X360 Z270 T00 , mas tem modelos que usam o zeramento de máquina ex. G53 360 Z270 , neste caso não tem necessidade .....espero ter esclarecido sua dúvida...
