Boa noite amigo. Normalmente seguimos uma regra de que se o comprimento da peça é 3 x maior que o diâmetro dela utilizamos a contra ponta. Como o material usinado acima é polímero, acabamos usando a contra ponta pra evitar batimento.
Olá Professoar, Muito obrigado por compartilhar o conhecimento... Sou de Portugal e estou dando meus primeiros passos aqui com o fuision ainda..mas deu para entender perfeitamente.... uma dúvida..que ficou é : no caso de um aro de roda de carro por exemplo as medidas teriam de ser feitas mais para cima...para que quando desse a volta o centro ficasse vazio..correto.? Será que poderia fazer um tutorial de como criar uma roda de carro..passo a passo.? Obrigado.
Boa noite amigo. Vou tentar montar o vídeo após finalizar a etapa de montagem de desenho de conjunto. Acredito que até o final do mês esteja finalizado.
Trabalho com fio de molibdenio tbm... Mas no corte em alumínio, tenho problemas com os contatos de metal duro. Tem alguma dica para melhorar e evitar o corte dos contatos? Isso só acontece no corte em alumínio... Obrigado.
G17 é o comando de seleção de plano de trabalho XY. Eu acabo sempre colocando no cabeçalho por desencargo de consciência. A grande maioria das máquinas, de 3 eixos, vem com ele pré programado.
Amigo tem como compartilhar o manual desta máquina comigo. Estou em uma máquina desta e preciso do manual de operação e programação comando Siemens 828D nesta máquina da imagem do seu islaide
Boa tarde. Primeira coisa q olharia é se é a fresadora com os 3 eixos. Se for, verificar o nome da ferramenta ou se usou aspas duplas e não duas aspas simples.
Esse processo já tem mais de ano. Desde então o suap já passou por várias atualizações, pode ter mudado o caminho. Acredito que a melhor opção seja entrar em contato direto com a secretaria do seu campus.
PARABENS, muito bem explicado, de facil aprendizagem, mesmo quem não tem grande conhecimento de CNC consegue aprender, que Deus abenções cada vez o canal e a sua vida
Amigo, em casos muito específicos devemos ter o manual da máquina, em uma rápida busca na internet não achei quase nada sobre a programação desse módulo cnc.
Amigo, bom dia. Devido o torneamento ser um processo onde a peça gira, e não a ferramenta, o incremento em X sempre deve ser feito no diâmetro, se vc utilizar 10 no valor de X vc estaria incrementando o raio.
Professor, eu estou com uma dúvida. Tem alguns eixos que recuperamos com solda. Entao o ponto inicial de usinagem nunca é o mesmo (devido a altura da solda que varia de eixo para eixo). eu fiz uma rotina de desbaste, mas por exemplo se a solda ficou 2 mm maior que a anterior o eixo fica 2mm mais espesso (pois o zero andou). eu precisava de uma rotina que independente do inicio da usinagem, ela vai desbastando até uma medida final.
Amigo, boa tarde. Vc sempre parte das dimensões do material bruto, se ele no caso é um eixo recuperado e há diferenças nas dimensões, independentemente se for no diâmetro ou comprimento, você deve utilizar as dimensões reais no momento de gerar um novo zero peça com o intuito que não haja problemas na usinagem. Máquinas que possuem apalpadores e zeramento de ferramenta e peça automáticos possuem a possibilidade da correção desse zero peça mais automática, caso a sua não possua, toda vez que você for usinar deverá atualizar os valores de zero peça manualmente.
@@profchicoifsp esse é o ponto a peça bruta uma nunca é igual a outra. o que eu fiz até o momento para contornar o problema é por um zero bem afastado. mas alguns eixos ela dá até 10 passadas em vazio
@@hugojammal7381 é amigo, problemas assim são resolvidos de forma mais eficiente com aumento da tecnologia da máquina, se não há essa possibilidade o ideal seria vc verificar sempre o diâmetro da peça e ajustar o programa.
Guilherme, time cuidado na leitura da cota, ela já mostra o diâmetro e não o raio, essa soma em dobro só acontece qdo a cota está apresentando o valor do raio.
Vc deve ir na parte do offset e ver se está selecionando uma ferramenta para canal. Quando você faz o cadastro das ferramentas vc escolhe o tipo de ferramenta a ser cadastrada, posição da aresta de corte(direita ou esquerda) e posição do porta ferramentas (dianteiro ou traseiro).
Amigo, boa tarde. Se não me engano esse erro da quando você esquece de ligar o fuso da máquina, verifique se após a mudança da ferramenta vc utilizou os comandos m3 ou m4 para ligar o fuso.
Que bom que o problema foi solucionado amigo, um fato curioso que todos os ciclos do simulador funcionam caso vc esqueça de ligar a castanha, o único ciclo que não funciona é o de rosqueamento pq há a correlação entre passo e rotação.
Parabéns , perdi uma aula só disso , professor passou uma atividade e eu não sabia fazer porque perdi a aula , essa explicação sua valeu uma aula inteira , parabéns e obrigado!
