Hallo Knut, danke für das Video. Habe für unsere AWO- Hobbyholzwerkstatt den Gedanken gehabt, so einen höhenverstellbaren Tisch zu bauen weil immer mal wieder auch Kleinkinder bei uns werkeln. Da ich mir gedacht habe, nicht allein bequem zu sein, fand ich diese Video mit den tollen Anregungen auch für die Gestaltung der Oberfläche. Danke - Gruß aus Aachen - Rudi
Grüss Dich Knut, mit der Arbeitszeit bei meinen Projekten verkalkuliere ich mich auch meistens. *ggggg* Gut, sind ja nur für mich selber. *ggg* Sehr sehr schöne Arbeit. Hast Du bei den Beinen noch einen Keil reingemacht zur Fixierung??? Daumen hoch lg Peter
Hallo Knut. Sehr gute Arbeit 👍👍👍 Ich habe da auch noch ein paar antike Stühle, die neu verleimt werden müssen. Ich traue mich noch nicht da ran 🤔😂😂 LG Dieter
Oh, habe gerade keine da.Also muss ich schätzen. 19 mm Spanplatte wiegt ca. 12,7 kg /qm.Also ist davon auszugehen,das die Leichtbauplatte nicht viel schwerer ist.Denn sie besteht aus 2 mal 8 mm Spanplatte und einer Zwischenlage aus Wabenpappe.
Schönes Idee und schönes Regal 👍. Nur wirklich tragfähig finde ich das nicht. Die "billigen' Baumarktregale tragen pro Tragarm 60 kg. Zum Lastabtrag habe ich die senkrechten Schienen auf dem Boden abgestützt. Die Verschraubung in der Wand verhindert seitl. Ausknicken. Mit einer Spannweite von 40cm bringe ich auf meiner 2x2m Wandfläche derzeit ca 3000kg Profilholz unter.
Servus Knut, es gibt kein schöneres Gefühl, wie aus alten Teilen die andere wegwerfen, neue schöne Sachen zu machen! Super Arbeit! Liebe Grüße aus Österreich Gerhard
Auf gar keinen Fall Watte für den Ballen nehmen. Das verklumpt und hat dann ne sehr schlechte Kapilarwirkung. Nur gereinigte Schafwolle (am besten) oder Baumwollfasern für die Ballenfüllung verwenden und nicht irgendwas. Um die Watte kommt ein Baumwollfließ und darum der eigentliche Stoff zum Polieren, idealerweise altes gebrauchtes Leinen. Zum Porenfüllen auch keinstensfalls was Synthetisches verwenden, sondern Bimsmehl. Künstliche Alternativen sind nicht dauerhaft und eine eingebaute Selbstzerstörung. Getrennte Ballen zum Porenfüllen und Deckpolieren verwenden und niemals vertauschen. Bei der Deckpolitur nur 1-2 Tropfen Polieröl auf den Ballen geben, nicht mehr. Füß nen viertel Quadrat ca 10ml Lösung in den Ballen geben und mit zunehmendem reichlichen Druck vollständig auspolieren bis er völlig trocken ist. Wer nicht schwitzt, macht was falsch. Pi mal Daumen Poren 3x, Deck 6x aufwärts, jeweils einen Tag trocknen lassen, gut Ding will Weile haben. Wem die Weile zu lang ist sollte es ganz lassen und Plastik raumklatschen. Endpolitur mit Benzoeharzlösung für zusätzliche Härte. Keine fertige Lösung kaufen, selber ansetzen. Schellack ist spottbillig, ewig haltbar und man weiß welche Konzentration und Sorte man hat. Wen's interessiert, die Mischung: Auf 1kg Schelllack 4L Ethanol 99% (kein Billigspiritus) für die Stammlösung. Diese mit 6 Teilen Isopropanol verdünnen für Grundierung (die kann gestrichen werden - geschliffen mit 400er+) und die Porenfüllung. Für die Politur die Stammlösung mit 3 Teilen Iso verdünnen. Bei den letzten beiden Politurgängen Verdünnung jeweils grob verdoppeln. Wer's besonders glänzend haben will geht da zwischendurch nochmal mit feinster Stahlwolle rüber. Wenn vorher geölt, ruhig ne Woche trocknen lassen (auch wenn 24h bei Firnis draufsteht), wenigstens aber ein paar Tage (wenn reines Leinöl ohne Trocknungsstoffe mehrere Monate...). Das hier kann natürlich nur ein winziger kurzer Abriss sein, macht aber hoffentlich neugierig. Beste deutschsprachige Kanäle für Schellackpolitur, die ich bisher fand sind "Tischlerarbeiten, Handwerk, Restaurierungen, Antiquitäten" und "Apatina-DIY". Sind sehr sehr altbacken, strotzen aber vor nützlichen Informationen. Ich liebe Schellack und mir haben hier ehrlich gesagt ab und zu die Haare zu Berge gestanden :)
Na das ist ja mal eine Abhandlung. Vielen Dank für die Mühe. Ich weiß schon,bei der Gitarre habe ich einfach mal rumprobiert. Bei alten Möbeln mache ich das auch anders. Meine Devise ist, probieren, probieren, probieren. Nur so kann man Erfahrung sammeln. Manchmal geht es eben auch schief.😉
Hallo. Super Idee. Ich hatte die Rundung mit Handoberfräse gemacht.Bei einer Haustür wird es leider etwas schlecht wegen der Führung. Aber für kleine Sachen super Gedanken. Gruß
Hallo Knut. So jetzt habe ich deinen Kanal auuch gefunden und direkt abonniert 😉 Sehr schöner Schrank 👍👍👍 Ich muss mich jetzt mal durch die anderen Videos klicken 😂😂😂 Ich hoffe, du bist gut wieder von Nürnberg nach Hause gekommen. War schön, dich kennenzulernen 👍👍👍 LG Dieter
Ich grüße dich und danke für deine Rückmeldung.Auch ich werde mir deinen Kanal anschauen und abbonieren.Ich wünsche dir noch einen schönen Sonntag.Viele Grüße Knut.
Grüss dich Knut, sehr sehr schöne Front. Die Furnier ist sehr gut zusammengesetzt. Echt klasse auch, dass man da rechts in einen anderen Raum gehen kann. Und das dieser Raum mit einer Schiebetür getrennt ist. Aber eine Frage hätte ich jetzt noch. Wie hast Du die Oberfläche der Türen behandelt? Geölt, Gewachst, Lackiert? Oder habe ich da was überhört?? Ich nehme einen Furnierblatt - so A4 Grösse - um die letzen hochgestellten Holzfasern zu brechen und um eine glatte Oberfläche zu bekommen. Fetten Daumen nach oben. lg Peter
Ja, die Türen sind gewachst mit Mattwachs.Hab ich wohl vergessen zu filmen. Das mit dem Furnierblatt zum brechen der Fasern muß ich unbedingt mal ausprobieren.Vielleicht sehen wir uns in Nürmberg zur Messe ?Viele Grüße.
@@knutschaarschmidt1001 Ja probier dass mit dem Furnierblatt mal aus. Bin dann auf Deine Meinung gespannt. Auf der Messe in Nürnberg bin ich am 21. und 22. März. Hoffentlich sehen wir uns dort. lg Peter
Vielen Dank für deine Videos! Der Schrank sieht echt gut aus! Ich habe eine Frage zu deiner Werkstatt: Wie viel Quadratmeter hast du denn? Viele Grüße aus dem Bergischen Land, Christian
Super Inspiration und der Schrank sieht richtig schick aus… vor allem die Maserung der Türen haut mich von den Socken 😊. Danke fürs Video… freue mich immer, wenn ich wieder was von dir sehen kann.☺️
Grüss Dich Knut, oh, so eine Vakumpresse ist schon was feines. Ja 1,5mm Furnier zusammen zusetzen ist nicht einfach. Geht aber. Also der Schrank wird wirklich sehr sehr groß. Das merkt man erst, wenn man diesen in der Werkstatt aufbaut. Ich freu mich schon auf den nächsten Teil. Daumen hoch lg Peter
