@@ProfiKMT на сам гриндер. который описывается в данном ролике. Для того то бы узнать цену я зачем то должен оставить запрос с указанием своих личных данных
@@Nakojher на нашем сайте есть раздел под названием конструктор, в котором можно без труда собрать нужную Вам комплектацию станка и узнать её стоимость, всё очень просто и удобно и никаких личных данных при этом оставлять не требуется. Вот ссылка на него: profikmt.com/#rec515835104. Если не разберётесь - пишите, мы будем рады помочь.
Здравствуйте. Например, хочу заказать с вашего сайта только одно приспособление , доставка почтой или СДЕК плюс 500 к стоимости. С ОЗОН доставка бесплатная в любой регион, даже с учётом комиссии ваш товар выйдет дешевле. Вы написали, что уже продаёте на ОЗОН некоторые товары, можно ссылку?
@@АндрейАндрей-и8ж4щ отправка одного приспособления сдэком обходиться в среднем в 300-350 р. Комиссия и транспортные расходы Озона на то же приспособление для монтажа больстера выйдет около 600 р. (соответственно инструмент станет дороже на эту же сумму при продаже через Озон). Так что экономии точно не получается, но с другой стороны есть серьёзный аргумент в пользу маркетплейсов - это удобство покупки (зашёл, кликнул, получил) в некоторых случаях клиенту проще немного переплатить, но получить товар удобным для себя способом, как раз по этой причине мы и рассматриваем в данный момент возможность расширения ассортимента в нашем магазине на Озон. Это адрес магазина Озон: www.ozon.ru/seller/profikmt-1990947 А это, на всякий случай, адрес сайта: www.profikmt.com
@@ProfiKMT Спасибо за ответ. Но всё равно не понял про наценку Озона в 600 рублей. На вашей странице в Озоне, что вы дали ссылку, есть товары по цене 400 и дешевле, так как тогда наценка в 600?
@@АндрейАндрей-и8ж4щ наценка Озон составляет около 40%, соответственно на приспособление для монтажа больстеров она составит: 1500+40%-1500=600 р. Чем меньше цена, тем в абсолютном выражении меньше наценка Озона.
@@ProfiKMT А почему другим компаниям Озон не делает наценку? Расскажу свой случай. У меня есть гриндер с частотником, но захотел для работы (работаю сторожем) взять небольшой, чтоб в помещении не пылить, при обработки рукоятей на улицу таскать. Понравился Гриндер Affe 915 PRO , мониторил цены на официальном сайте, через ВК , и на разных маркетплейсах. Так купил на Озоне в официальном магазине, без наценок и с бесплатной доставкой И болгарку с плавным пуском тоже с Озона без наценок взял.
@@ProfiKMT А почему другим компаниям Озон не делает наценку? Расскажу свой случай. У меня есть гриндер с частотником, но захотел для работы (работаю сторожем) взять небольшой, чтоб в помещении не пылить, при обработки рукоятей на улицу таскать. Понравился Гриндер Affe 915 PRO , мониторил цены на официальном сайте, через ВК , и на разных маркетплейсах. Так купил на Озоне в официальном магазине, без наценок и с бесплатной доставкой И болгарку с плавным пуском тоже с Озона без наценок взял.
@@АндрейАндрей-и8ж4щ здравствуйте! Мысли есть и даже кое-что уже продаем, но цена, с учётом комиссии Озона, получается значительно выше по сравнению с ценой на нашем сайте. Хотелсь бы узнать Ваше мнение, как Вы думаете есть смысл?
@@ProfiKMT Ну например : хочу заказать какое-то одно приспособление с вашего сайта, Доставка СДЕКом или почтой это ещё плюс 500. А на ОЗОН доставка в любой регион бесплатна, Думаю ваш товар даже с учётом комиссии будет дешевле. Искал на ОЗОН ваши приспособления, не нашел, можете ссылку дать?
@@ProfiKMTЗдравствуйте. Например, хочу заказать с вашего сайта только одно приспособление , доставка почтой или СДЕК плюс 500 к стоимости. С ОЗОН доставка бесплатная в любой регион, даже с учётом комиссии ваш товар выйдет дешевле. Вы написали, что уже продаёте на ОЗОН некоторые товары, можно ссылку?
@@ВикторСаматоев-ж9э дело в том, что в зависимости от диаметров отверстий, цены меняются. Лучше всего посмотреть цены на нужный кондуктор на нашем сайте: www.profikmt.com
Сомнительное приспособление.Можно чётко подогнать больстер,можно нагреть и т.п.,но возиться с кучей болтов и фиксацией этой штуки!!??Если для новичков с кувалдой и трубой,то с этой приспособой они точно не справятся.
@@ЭКСПЕРТНАЙФМЕЙКЕРА ну почему сразу переводить? При помощи данных приспособ можно без особых проблем достичь более чем качественного результата. Естественно на фрезерном станке данную операцию можно сделать значительно быстрее, но оснастить им мастерскую имеет возможность далеко не каждый мастер.
@@ProfiKMT Я ничего не имею против того что вы изготавливаете, по этому просто подчеркнул, для кого именно это все, поскольку те, кто делают хорошие и качественные вещи, этим пользоваться априори не будут. У мастера путь к успеху и скорейшей покупке должного оборудования лежит посредствам ручной работы которой невозможно обучиться, а не иметь возможность купить оборудование - такого не бывает, бывают только кривые руки, по этому я и констатировал факт, если эти руки кривые, то всю жизнь будешь переводить материал, и никогда этот фрезер не купишь...! Есть кстати еще одна категория, где изначально есть деньги на оборудования, но руки из задницы, там все еще хуже, и материалы они переводят в двое быстрее )))
Дело в том, что высота стандартного верстака на которые в большинстве случаев устанавливают станки, составляет 800 мм. При переносе оси поворота станка к центру масс, она сместится в право, соответственно придётся серьезно увеличивать высоту поворотной опоры (чтобы двигатель, при переводе станка в горизонтальное положение, не упирался в основание станка), тем самым рабочая зона станка тоже уйдёт вверх чем серьёзно ухудшит эргономику работы на нем. Соответственно нет идеального решения, либо мы имеем смещение центра масс, либо обрекаем себя на изготовление специального низкого верстака для установки станка. В своё время мы провели опрос фокус-группы мастеров на данную тему и получили следующие результаты, большинство высказалось в пользу низкой поворотной опоры с возможностью установки на стандартный верстак, собственно говоря, поэтому и изготавливается станок именно в этом варианте. Есть мысли ввести при заказе возможность выбора высокого или низкого основания, но думаю, этим будем заниматься уже только осенью.
Приветствую ! Спасибо за обзор. Если можете, дайте совет. Тоже очень хочу купить этот станок, но не могу какой определиться, какой именно. Если можно, расскажите, что стоит купить и почему. Приобрести его хочу для хоббийного использования, по крайней мере первое время, пока не наберусь опыта. Знаю по себе, опыт придет очень быстро, ибо я уже не совсем новичок и к тому же быстро обучаюсь чему то новому. Просто никогда не было гриндера. Мне хватило опыта, что бы определиться с выбором станка, его комплектацией, мощностью, но к сожалению не могу понять всех. преимущество только по картинкам и видео. По этому если незатруднит, поделитесь мнением. Скажу сразу, местом под мастерскую я не обладаю совсем, но уже видел, как станки серии 2000 тысячи стоят на балконах.
Да, так как приспособление при отправке клиенту идет со снятыми с ригеля колесом и подающей кареткой, после установки узлов на свои штатные места, лучше это сделать. В дальнейшем эта манипуляция уже не потребуется, ну если только изредка, когда вырешите опять его разобрать. Но мы настоятельно рекомендуем хранить приспособление в собранном виде.
Здравствуйте, Хотел бы у вас поинтересоваться. Вы собираетесь решать вопрос с переносом центра тяжести поворотной стойки, то есть переделывать саму поворотную стойку станка ? В целом у вас прекрасный станок, как и все оборудование. никаких нареканий. Вы просто красавцы. Но вот поворотная стойка - это отдельный разговор. Ее многие мастера и не только просят исправить. Я сейчас в сильных раздумьях по поводу покупки вашего гриндера, но вот с такой поворотной стойкой со смещенным центром тяжести, как он, сейчас производиться не хотелось бы. Если честно, она и отпугивает. Но если решите этот вопрос, даже раздумывать не буду. И так ясно, что вы лучшие.
Здравствуйте! Дело в том, что если сделать ось поворота в центре масс, высота рабочей зоны станка серьёзно увеличится , это связано с тем, что ось придётся смещать вправо, а это значит при переводе станка в горизонтальное положение, двигатель будет уходить вниз на лишние 150-200 мм, следовательно поворотная опора станет выше на эти же 150-200 мм.если поставить такой станок на стандартное основание высотой 800 мм, (что представляет из себя любой среднестатистический верстак), работать на таком станке будет крайне не удобно. Соответственно под станок придётся делать специальную тумбу меньшей высоты. А так как подавляющая часть клиентов устанавливает станки на стандартные верстаки, мы и делаем основание именно этой конструкции. Короче, в этом случае приходится принимать компромиссное решения: жертвовать удобством переворота в пользу оптимально высоты рабочей зоны. Как Вы понимаете, физика и геометрия для всех одинаковая и это касается всех станков, а не только нашего.
@@ProfiKMT Благодарю за ответ. Да, я понимаю все эти моменты, но все же я не единственный, кто просит реализовать подобную функцию. Если бы это было не востребовательно, ни кто бы не просил. А обзоры на ваши станки и запросы мастеров показывают обратное. К тому же у ваших конкурентов, таких как Рустам или Чапай, такое давно есть и никаких с этим проблем. Я вас очень прошу, реализуйте подобную функцию, что бы при заказе можно было самому выбрать поворотное основание.
Дорогие не побоюсь этого слова друзья из компании ProfiKMT. Ваша продукция как для меня и многих моих коллег не нуждается в рекламе. Очень достойное оборудование. Пользуюсь с удовольствием. Особо понравилось общение с Вами. Ответственный и вежливый коллектив. Удачи и процветания. Несите профессиональный инструмент в массы.
Здравствуйте. Приобретал это приспособление вместе с гриндером 2000 может мне не повезло у меня симметрия по плечикам клинка отсутствует пластины не в одной плоскости.
Здравствуйте! Очень странная ситуация, так как приспособление шлифуется в собранном виде, и сами понимаете, шлифануть его не симметрично в этом случае просто невозможно. Попробуйте перевернуть параллельки относительно друг друга, уверен что проблема имененно в неправильном расположении параллелек. Кроме этого, мы всегда на связи и всегда рады помочь, если возникает какой-либо вопрос - звоните и вместе мы намного быстрее найдём ему решение.
@@ProfiKMT добрый день. Думаю проблема в центрующих штифтах присутствует люфт. Понимаю что зазор там необходим штука хорошая использую для больстера а плечики на станке.
@@ДенисМалков-щ4о Вы правы, без небольшого зазора там необойтись, но он не должен критично влиять на процесс обработки, тем более на запиловку плечиков. Некоторые пользователи в ряде случаев, когда требуется обработать клинки шириной, превышающей расстояние между шрифтами, обрабатываю клинок, предварительно вообще сняв шрифты.
Круто, пользуюсь Вашим приспособлением, действительно облегчат выведение симметрии. Сделайте приспособление для спусков с изменяемым углом и легкой перекидной клинка, что бы каждый раз не крепить клинок струбциной...
Здравствуйте! Спасибо за Ваше мнение! Уже думаем про приспособление для выведения спусков, надеюсь в скором времени будет чем Вас обрадовать, а может и удивить ;)
Здравствуйте! Цены лучше посмотреть на нашем сайте: www.profikmt.com в разделе оснастка. Хочу отметить, что, сейчас в продаже есть колеса как с ламелями (диагональными надрезами), так и без (со сплошным резиновым покрытием). Каждый тип колеса выполняет свои задачи, подробнее об этом можно узнать у наших специалистов, позвонив по телефону +79642505565. Максимальный диаметр поставляемых нами колес на данный момент тоже изменился и теперь составляет 400 мм (актуальные цены также на сайте).
Мы пробовали разные варианты материалов для наружного диаметра ролика, в частности: сталь, дюраль, полиамид, резину, но полиуретан показал самый лучший результат по износостойкости. Такой результат связан с мягкостью материала относительно твёрдых материалов (сталь, алюминий, полиамид) и высокой стойкостью к истиранию по сравнению с резиной.
Скромность, конечно, украшает, но в основном только девочек предпубертата. Когда есть чем похвастаться, то почему бы этого и не сделать. Очень рекомендую посмотреть работы Владимира😉 👍.
2:09 Ошибочно говорить, что подключение мотора зависит от питания частотника. Не от питания частотника, а от того, что частотник выдает на выходе 3ф220 или 3ф380.
Здравствуйте. Хочу Вас спросить. Можно ли с помощью этой приспособы снимать сотки с регулировочных шайб клапанов двс. Дело в том что после проточки обе плоскости этих шайб должны оставаться идеально ровными в параллель. Это возможно? Ответьте пожалуйста.
Здравствуйте! Цена деления лимба на данном приспособлении составляет как раз 0,01 мм. Плоскопараллельность детали обеспечивается предварительной пришлифовкой плиты к колесу. Поэтому всё должно получится.
Напрасно прижимную площадку к теплообменнику на герметик приклеил, тяжело теперь будет отрывать когда площадка подработается, и нужно будет ее шлифануть
У Вас распространенная ошибка при чтении шильдика, что влечет к ошибке подключения. На шильде четко написано - подключение только 3 фазы переменного тока!!! Если Вы живете в стране где линейное напряжение 220 вольт (фазное 127 вольт) например Канада, то подключать только треугольником! Если как у нас, линейное напряжение 380 вольт, то подключать только звездой. И часто задают вопрос - я подключил треугольником и а почему то сработал автомат. А вот с подключением частотника в вашем двигателе лучше через треугольник, чтобы выходное напряжение и ток не превышало номинала.
Дело в том, что станки от нас выходят уже подключённые, и клиенту нет необходимости самостоятельно подключать кабель к двигателю, поэтому таких вопросов как правило не возникает. Бывает так, что клиент изначально покупает станок без частотника, а потом докупает его отдельно, как раз для таких случаев мы и сняли данное видео, чтобы снять все вопросы и максимально упростить процесс подключения. Кроме этого хочу заметит, что при монтаже двигателя мы не можем менять шильдики на нем, так как это может явиться причиной отказа в гарантийном обслуживании завода изготовившего двигатель.
Это смотря какой частотник, точнее то, что у него на выходе - 3 фазы 220 или 3 фазы 380 - отсюда и способ подключения мотора - звезда (380) или треугольник (220) и там и там 3 фазы, не смотря на то, что сам частотник (его вход) может быть подключен (запитан) от 1 фазы 220в. Если ваш мотор 4 кВт и менее, то можно подобрать частотник с питанием от 1 фазы (до 7.5кВт). Лучше, если на выходе он будет выдавать 3ф380, поскольку подключение звездой подразумевает меньший номинальный ток при работе двигателя (это есть на шильдике). Но и на 3ф220 (треугольник) мотор будет работать практически без потери мощности, но, поскольку номинальный ток при таком подключении больше, то будет немного больше греться. Если же мотор нужен более мощный, то тут без 3 фазной сети не обойтись.. иначе будут просадки или того хуже может не выдержать проводка.
@@Slavan79939.сколько прочитал твоих писем .так и не понял на советские двигателя на 380 какой нужен частотник.220 на 380.или 220на 220.может чёт не так написал извиняйте
@@Gavrosh-rnd Советские моторы сильно разные. На шильдике мотора написано напряжение с которым он может работать. 380/220 например. Такой двигатель можно подключить через частотник как с выходом 220в, так и с выходом 380в. Если 220 - то это треугольник. 380 - звезда. У меня пока нет трехфазной сети (380в) поэтому, чтобы подключить мотор на 380в я нашел себе частотник, который питается от одной фазы (220в), но на выходе выдает три фазы (умножители напряжения в схеме). Если ваш двигатель работает только от 380 и в его коробке подключение только по "звезде" (3 контакта), то нужен частотник с выходом на 380. Если в клеммной коробке можно переключить на "треугольник" (6 контактов с перемычками), то можно использовать частотник 220 на 220. Но вроде как при подключении "звездой" (380в) КПД лучше.. Нужно учитывать еще нагрузку на фазу, если вы запитываетесь от 220в. Там потолок 5-6 кВт. Т.е. повесить на одну фазу какой-нибудь 10 кВтный мотор вряд-ли получится. Ну и частотник нужно подбирать с запасом по мощности хотя бы на 30 - 50%, особенно китайский..
А Вы когда-нибудь работали на плоскошлифовальных станках? Если работали, то должны знать, перед вводом станка в эксплуатацию магнитная плита в обязательном порядке пришлифовывается.
@@МАКАР-з4ж увы, но вы ошибаетесь. Мы провели ряд экспериментов, которые показали, что из-за вязкости и мягкости материала, полиуретан при взаимодействии с лентой имеет больший рабочий ресурс по сравнению с металлом. Сами понимаете, если бы металл стоял лучше, то мы с радостью использовали бы его, нежели более дорогой полиуретан.
