Noordbrook ist ein erfundenes Wort, dass sich aus den Plattdeutschen Wörtern "Noord" (Norden) und "Brook" (Bruch/Sumpf) zusammensetzt. Der Name entstand zum einen aus der geografischen Lage meiner Heimat, denn wenn man nach Norden geht kommt nur noch Sumpf , bis man in die Elbe fällt.
Andererseits beschreibt es aber einen Gefühlszustand. Es geht darum seine Absichten neu auszurichten, seinen alten Sumpf aus Arroganz und Egoismus zu verlassen und seine Stärken, Fähigkeiten und auch Schwächen für sich zu behalten. Stattdessen verwendet man diese so, dass andere Menschen davon lernen können. Man gibt sein Wissen weiter, ohne etwas dafür zu verlangen. Gleichzeitig lernt man davon viel für sich selbst. Und erwirbt so neue Kenntnisse, die man wiederum verteilt.
Ausprobieren und weitersagen lohnt sich definitiv.
Just a note that if you, to use a random example, are cutting a too-small piece of oak and it gets violently jammed into the saw you must redo all of these adjustments 🙄
I've built a bass from a Thomann (Harley Benton) Pbass kit for a good friend, and I was (am) absolutely surprised at the feel and sustain! The only thing I did replace immediately, was the pickup, as I had an old but very nice fat & juicy pickup gathering dust in a drawer... It sounds amazing, even borrowed it to use it on a recording! 😎👍 I'm definitely going to build another one this summer, purely for myself this time - got an old active EMG P pickup with controls too... It's going to be a scorcher.
Flat-sawn necks are fine if the wood is properly dried out. However, a quarter-sawn laminated neck with a dual action truss rod and reinforcement bars will of course always be more stable
Quarter-sawn is a rip-off. I've seen big chunky D profile quartersawn necks warping and I've seen a 14 years old never set never trussrod engaged Squier neck, flat sawn and thin C profile who had no issues.
That's great to hear. I've shot some more Guitar Repair/Clean Up Videos. Coming out soon. Would You be interested in watching me talking a little bit more in depth about this instrument? E.g. What Woods were used, how it sounds, looking at the wiring?
Yes a good video, I took mine a bit further and spend a couple of hours pulling it apart and deburring all machined surfaces/edges with my needle files and a fine stone. Now all moving parts are so smooth, it feels like a $2000 saw, well worth the effort.
Hast du die 5 schnitt Methode gemacht um den rechten Winkel zu kontrollieren? Bin am überlegen mir das Gerät diese Woche zu kaufen und eine exakter rechter Winkel ist essenziell.
Der Winkel stimmt definitiv. Mich hat schlussendlich aber die mangelnde Absaugung und die große Fläche, die für die Arbeit am Werkzeug benötigt wird, dazu bewogen, sie zu verkaufen.
Thank you. That was a truly informative and helpful video. We'll explained. To the point. And I thought you repeating the need to unplug was seriously spot on. Those blades are beasts. I really appreciate your effort. It will come in handy when I go to adjust mine. Well done 👍
Wenn die Säge jetzt gut eingestellt ist, empfehle ich das Klavier in Stücke zu sägen. Aber vorher den Stecker einstecken. Trotz der störenden Musik, sehr gute Erklärung. Danke.
Thank you for this great tutorial. I find that if i make cuts with waste on the right side of the blade they are usually square but if i put waste on the left side they are not. I'm not sure what to do in this situation since it's all one piece and they cannot be adjusted individually.
Ganz einfach nen alter Socken und Kamelienöl. Geht auch mit anderem Öl, allerdings gibt es Ölsorten, die zur Selbstentzündung neigen (Leinöl). Aber mit Kamelienöl ist es wunderbar.
Thanks a lot for your comprhensive video. I was wondering if you edited one about troubleshooting such as the jammed press button to release the bevel cut angle or the octogonal key in the back that doesn't tighten the chosen angle.
Excellent video. Thanks very much. I'm just about to buy this model (upgrading from my 216mm model). You're going to save me a lot of time setting up. Cheers. Tony
Thank you, very good video. You mention that you adjusted the laser. I did find the nut for moving the laser left and right, but is there a way of aligning it with with the 90 degree cut? The laser is not in line with the square line I mark on a board. Hope this makes sense. Many thanks again, Jon