선배님, 궁금한 점이 있습니다. 여기저기 영상 보니깐 직교로봇도 아니고 단순히 엘엠이랑 볼스크류만 가지고 만드는데 엄청 약해보이더군요. 기껏해야 드릴링 좀 하고 목공 혹은 플라스틱이나 가공 가능할까요. 선배님이 만드신 머신은 직교로봇에다가 상부도 AL6061 두껍게 써서 상대적으로 훨씬 가공성이 좋을 것 같네요. 척이 좀 작기는 한데... 단순히 목공만 염두에 두고 만든 게 아닌 듯 싶습니다. 혹시 AL6061 정도면 0.1미리 오차 이하로 가공이 가능할까요? 개인적으로 사업구상 중인데 간단한 가공은 제가 하고 싶어서 직접 만들어보려 합니다.
대단 하십니다 궁금한게 잇는데요 저도 중국산 파이버 마킹기를 구입햇느데 2레드 도트 rc1001 갈보스캐너 인데요 영상을 보면 갈보스캐너에서 기준 레드 포인트가 나오는거 같네요? 저는 갈보헤드에붙은 2개의 레드포인트만 나오는데요 조립이 잘못되어서 갈보스캐너에서 안나오는건지 아님 지원을 안해서 앞에 붙은 레드2개의 도트에서만 나오는건지를 모르겟네요 요즘 나오는 강의를 찾다보면 3점인데 2점만 쓰고 1개는 스페어 아니면 3점을 쓰던데 전 2점 뿐이라 중국에서 조립을 잘못한건지 저의 갈보스캐너가 기준 레드포인트를 지원을 안하는것인지가 궁금 합니다
보통은 레이저의 레드포인트는 갈보헤드에 붙은걸 사용하지않고 헤드뒤 몸통쪽에 따로 반반사 레즈를 달아서 거기에 설치하거나 레이저발진기중에 자체 내장형이 존재합니다. 제가 올린영상 제품은 자체 내장이구요. 헤드에 장착된 두개의 포인트는 레이저 발진포인트를 찾는 역할을 가지고 있는 가이드 입니다. 예로 마킹이 가장잘되는 높이를 잡아놓고 두개의 포인테를 한점에 중첩되도록 조정한후 어떤높이의 마킹대상이 놓여도 잡아놓은 두개의 레이저 불빛이 한점으로 모일때까지 높이를 맞추면되는 편리기능으로 활용하심됩니다.
초보자입니다. 최근 cnc 기계를 사고 단순한 목공작업을 주로 하는 편인데요. 혹시 탭은 원한는 곳을 지정해서 할수 있는것같은데 벡터 시작점은 원하는 곳으로 바꿀수 있나요?? 모서리부근에서 작업이 시작하다보니 연질의 나무가 가끔 깨지더라구욥 ㅠㅠ. 중간면쯤에서 시작하고 끝나면 좋치 않을까 싶내요.
원인이야 많겠죠. 볼스크류나 lm가이드가 곧게 직선이 유지되지않고 떨림이 있는지점에서 왜곡되어있거나 하면 그외점보다 그부분에서 더강한 토크가 작용하니까 떨릴수도 있고 딸리는 부분이 많이 마모되어 있거나해서 다른곳보다 강성이 약해져있으면 그부분에서 진동이 올수도 있습니다.그리고 가공중 떨림인지 아님 무부하 이송에서의 떨림인지 아니면 가공중에 엔드밀이 길이에 따라 다르게 떨림이 있는지 여러가지 상황을 펼쳐놓고 진단해야합니다.
