eu tenho uns castiçais de bronze ou latão que estão quebrados e eu queria ver se é possível soldar e como regular a maquina e qual melhor tipo de solda
Essa era minha Maior duvida com relação a soldagem de Alumínio , qual Corrente a Ser Utilizada , Corrente Alternada ou Corrente continua . tenho uma inversora de Solda e ela solda com Corrente Continua , tentei soldar aqui em casa com Eletrodo de Alumínio e a solda dava muito trabalho para Abrir o Arco Elétrico e não entendia o por que . assistindo a essa Excelente vídeo Aula da WELD VISION esclareci todas as minhas Duvidas quanto a soldagem de Alumínio e qual corrente a ser Utilizada ... Parabéns pelo Excelente Trabalho que vocês ...
Bom dia ! Excelente aula professor... Muito obrigado pela didática e prática da solda alumínio... Informações muito importantes e devem ser seguidas a risca pra um ótimo resultado da solda .
Olá, Sobre estabilizar o "arame", sim isso é relação tensão x corrente, porém não depende somente desse ponto importantíssimo, existem algumas variáveis importantes a serem seguidas: * Qualidade do equipamento de solda, pois alguns não possuem muita estabilidade de arco. * Qualidade do arame de solda, pois existem algumas marcas não tão confiáveis. * Bico/tubo de contato, devem ter procedência e estar em ótimas condições, não devem estar "trancando" ou muito "abertos" e deve estar apertado e não "frouxo", o diâmetro deve ser o correto, exemplo, se o arame é 1.0 o bico/tubo de contato deve ser também 1.0. * O bocal/ponteira deve estar em perfeito estado. * O stick out deve estar ajustado em relação aos parâmetros de soldagem. * A vazão do gás de proteção deve estar regulada para atender o diâmetro do arame e os parâmetros de solda, pois se estiver além do recomendado, causa porosidade ou turbulência. * O motorredutor e conjunto de roldanas devem estar em perfeito estado de funcionamento, limpos e secos. * A tocha deve estar em perfeito estado de funcionamento, ser de procedência e deve estar no comprimento ideal para a bitola di arame e parâmetros utilizados. * O guia espiral/conduíte deve ser compatível com o diâmetro do arame e estar limpo. * O cabo terra/obra deve estar em perfeito estado de conservação e a garra deve estar bem presa e preferencialmente na peça. * A junta de solda deve estar devidamente preparada. * O ângulo de ataque da solda deve ser correto para a junta e tipo de cordão de solda. Além de todos esses pontos, o soldador é o mais importante, deve possuir habilidade suficiente para comtrolar a poça de fusão durante a soldagem! Abraço.
Boa noite amigo, como saber a liga exata da peça que vou soldar? A liga do arame é fácil porque vem escrito nele, e a peça que o cliente traz para eu soldar? Já pensou ter que mandar todas as peças que vier para eu soldar para um laboratório para ver a liga exata?
Olá amigo, me tire uma dúvida, se eu for fazer solda em alumínio no arame tubular revestido eu também preciso usar outro conduíte? No caso a famosa vulgo mig sem gás kkk
Alô pessoal da Weld Vision Vcs poderiam patrocinar o pessoal do Canal Gijocar porque eles usam a solda da Weld Vision e trazem muitos conteúdos de soldagem nos veículos comprado em leilões e isso poderia gerar um ótimo conteúdo para a marca e seria interessante ver eles trabalhando com as máquinas de solda , corte a laser e dobradeira e outros produtos da Weld Vision
