Наш канал рассказывает и показывает, как работать с разными материалами, которые применяются при производстве композитных изделий - эпоксидные и полиэфирные смолы, полиуретаны (жидкие пластики), стеклоткани и стекломаты, силиконы. Канал периодически пополняется новыми видео, также как и основной сайт компании - новыми товарами. Подписывайтесь и следите за обновлениями! Мы не ценим матерные оскорбления, поэтому комменты с ними будут удаляться. Если к месту и без оскорблений - то, может, и оставим.
Здравствуйте, подскажите пожалуйста, а силикон на основе олова достаточно будет по вашей инструкции прогревать в сушилке для овощей которая до 75 градусов?
Скажите пожалуйста, какая плотность получается у материала после полимеризации? И как у нее с адгезией? Можно ли ее еспользовать в качестве склеивающей для стеклопластиковых и углепластиковых корок?
Подскажите, пожалуйста, а на каком этапе начинать постполимеризацию полиэфирной смолы? Если отверждается за пол часа - сразу извлекать из формы и делать постполимертзацию или нужно подождать хотя бы сутки?
Доброго дня! Подскажите, а белым красителем можно ли окрасить полиэфирку(которая имеет темно сиреневый цвет) так чтобы цвет был нежно белый но светопрозрачный(не глухой)? Или это не возможно?
Можно. Заколеровать бесцветную полиэфирку белым оптическим колером (сначала сделать выкрас, чтобы определить пропорцию), потом нанести тонким слоем. Если вертикаль - то добавить аэросила, чтобы не стекала. Так как аэросил будет придавать матовость, также сначала сделать выкрас.
Здравствуйте, спасибо за разбор материалов . Прошу вашего проф совета для изготовления уличных кашпо . Какой материал подойдет лучше стекломат или стекловолокно ? Сколько слоев и какую смолу использовать ? Заранее благодарю вас
Добрый день! Тут более важно в каком климате будут эти кашпо. Смолы плохо переносят мороз, нужно будет подбирать под условия. Определенно потребуется стеклоткань, основное армирование делается ей. Количество слоев также нужно определять, исходя, в первую очередь, из габаритов изделий - чем крупнее, тем толще будет слой.
я так понимаю после слов "нет европейских компонентов","полностью российские материалы", "аналоговнетные составы" - зрителя должен захватить шторм патриотических чувств ,ураган гордости и эйфория до пены у рта??
@@user-jc5wz1ex9c нет,не плохо!!молодцы, чухаетесь,развиваетесь!!но ваш посыл об "изоляционной " компоненте-прям режет уши))не надо так об аналоговнетном-аналогвнетноевсе уже есть на западе,и очень хорошего качества, если вы спец-поймете) мы-в догоняющих!
Скажите пожалуйста, а если мне нужно сначала придумать матрицу - я могу с картона соорудить макет, покрыть его гипсом для плавных линий и после этого уже проделать все ваши действия ? Спасибо ❤
@@user-jc5wz1ex9c спасибо, но я не совсем понял как Вы снимали копию с модели, которая была напечатана на принтере. На сколько я знаю, силикон на платине ингибирует с фотополимерной смолой. Если некорректно задал вопрос, простите меня, я мало в этом разбираюсь ещё. То есть, можно напечатать на фотополимерной принтере модель, и сделать копии с этим силиконом?
@@user-jc5wz1ex9c а ещё не получилось снять форму с фигурки из фотополимерной смолы, и даже на окрашенной автоэмалью не схватилось. Слищком много ограничений, оловянный понадежнее будет)
Нет, нужно покрыть гидрофобным покрытием. Подойдет кда с 45 отвердителем + тиксотроп, чтобы не растекалась. Стекловолокно для армирования и теплоизоляции можно использовать.
Форма нужна двух составная - поверхности снаружи и внутри раздельно, внутренняя будет как пуансон. Армирование желательно, но не обязательно - можно сделать кожух, как показано в одном из наших роликов.
Только есть один очень важный нюанс ! После нескольких отливок силиконовая форма начнет постепенно с каждой новой отливкой набухать и перестанет свободно влазить в очень жесткую опалубку.
