Я делаю вещи для дома, работы и души. Работаю с деревом больше 40 лет. Реставрирую рояли и старинную мебель. На досуге изобретаю станки, которые упрощают работу руками и экономят время. Спасибо за ваше внимание. Подписывайтесь на канал.
I make staff for a living, work and soul. I've been doing WoodWork over then 40 years. Restore pianos and ancient furniture. Invent devices which made handwork easier and faster. Thank You for watching and subscribing!
Хорошая работа. Будучи токарем, сам задумывал так сделать уже давно, но не стал, а просто сделал несколько конических разрезных колец разного диаметра. Держат отлично, тарелки точить одно удовольствие!
Супер!!! Может так точно не буду делать, вот направление мысли понятное! Хороший патрон жалко, а вот что-то вусмерть заюзаное вполне можно переделать. Для дерева такой точности и отсутствия люфтов не особо нужно. От всего сердца благодарю!
An inteligent man--thanks you for this master class video-------/////you cut in two angles,----¿¿¿,how many degrees is the first inclination cut,,,,and how many degrees is it the second inclination cut ???'???----Gracias saludos desde España-----
Можно обратную связь. Резак понравился. Но следующий этап подьемная линейка и направляющая на резаке. Внимания требует гораздо меньше. Ножи у Ольфы есть и побольше диаметром.
Просто караул, если кого-то заинтересовала тема, приспособление. Не не х@ра не видно, постоянно не в фокусе, самые интересующие моменты вообще не в кадре, в лучшем случае - сверло после заточки мелькает в углу кадра, а так в основном точило или грязные пальцы. Сама то тема интересная, заслуживает внимания, но автору необходимо научиться держать объект в кадре, иначе зачем пользоваться ютюбом.😢😅
Добрый день ! Просмотрел довольно много видео по заточке сверл ! Видно Сразу руку Мастера ! Все четко и ясно . Еще бы немного центр срезать ? Как думаете ? А Вообще 100 процентов Вы профи ! Если будет время ? Скиньте пожалуйста более подробно по Вашему станку .Углы и размеры.Еще если можно более по Алмазному диску. ВСЕГО ХОРОШЕГО ,Здоровья .удачи и всего хорошего !!
Улетела умная мысль,продолжаем ,к площадке привариваем кусок трубы 20 мм и получаем стойку регулируемую по высоте,на которую можно крепить и ушм без кожуха,там тоже 43мм.Диск можно использовать из жесткого диска компа,диаметр95мм,внутренний25 и тощина 1,3 .Наклеить наждачку с двух сторон и будет дешево и сердито,для крепления к дрели взять вал с негодной ушм,это чтобы без токаря.Посадка там 22.2,а у нас 25,нужно сделать проставочку,можно из проволоки подходящего диаметра. Теперь призма,пожалуй самое сложное,в идеале конечно заказать, сегодня несколько фирм занимаются изготовлением,есть пластсмассовые и металические,цена 10-15баков,на коленке это не сделаешь и сэкономить сложновато. На заводских призмах затыловка производится без микроподстройки.
Главный агрегат,это дрель,которая есть у каждого. Зачем этот скворечник с хвостами от ласточек,30 минут пурги,немец за две минуты объяснил.Диск перфорированный алмазный стоит 60 баков,плюс ждать,в нашем варианте дешево и сердито должно быть.Диаметр крепления дрели 43 мм,подходит задний амортизатор тоеты,со свалки,нарезаем колец десяток,себе и друзьям,привариваем две гайки,одна без резьбы,разрез и хомут готов.Далее привариваем квадратную трубу15мм
Молодец, у меня двигатель от старой пром швейной машинки, част одним с Али на всё движки, и, для данного двигателя рама с корпусом, и куча простых подручников горизонтальных и вертикальных, для него, и для остальных крутилок, все универсальные, вопрос ни о чем, а ваше видео - ., такое себе
хотелось бы посмотреть как он готовит материал с момента высадки дерева в лесу, как он его рубит..... и по итогу копия покупного. Спасибо, что показал какой у тебя есть инструмент.
Причём здесь высадка деревьев. Материал для сидения не качественный, тем более для эксплуатации в ванной где оно часто находится под воздействием воды.
На таком оборудовании только идиот не сможет простейшею скамейку сгородить, за показ инструментов и станков лайк, а за само седалище гавк, грешно тратить время на такую допотопную конструкцию , с такими материалами и инструментами можно подводную лодку строить, ты бы показал как большинство людей,которым не доступно иметь столь крутое оборудование и ресурсы , при помощи топора и ножовки, на коленке делают ... Подписываться нет смысла на такое творчество, ибо это позерство ,прощай мастер.....
@@user-wn4sg3jv7x спасибо за обратную связь. Нашёл на Авито преспособление для заточки сверл по вашей идеи. Готовое решение напечатаное на 3Д принтере. Делаю такой же станок.
Добрый день, алмазный диск брал на али Китая. Ссылку не дам очень давно брал, просто не помню когда. Цена была пределах 500, 600 руб. Деаметр 150 мм зерно 400.
Я понимаю, чем длиннее видео тем больше и прибыль от него, но автор юлил вокруг и около так и не сказав как он делал конкретно сам держатель , самую точную деталь данного станка. На,, руках,, это сложно и долго с минимальной точностью.
Ни чем он не делал. Неужели не видно, что эти 2 детали заводского производства? Там даже маркировка карл-цейс-Йена. И придумал уж точно не он. Посмотрите заточной Тормекс.
