@@валерийкрасин вы правы, лишняя трата времени, и качество не очень. Зато я делаю на нём мундштуки для саксофонов и прочую операцию по возможности. Не жалею что сделал его
Люди которые используют заводской токарный и самодельный-это разные цивилизации😅. Им друг друга не понять😊. Как говорится в некоторых комментариях, при желании владельца, самодельный станок большое поле для модернизации, причём цена модернизации, меньше чем на заводской станок😊.
Спасибо что посмотрели, я думаю что мало кто приобрёл заводской станок за его реальную стоимость, скорее всего это достаётся лёгким путём. И ещё я заметил что чем больше ты вкладываеш в машину, тем больше её любишь. Наверное это ко всему применимо
Главное, ведь он же работает. А советы купить токарный станок, для чего? Он нужен тому кто серьезно работает с металлом, тому кто на нем будет зарабатывать . А здесь довольно оригинальные решения, например продольная подача , расположение уголков обычно их ставят сверху, патрон от шуруповерта, кому то это может пригодится, да и правильно сказано с его помощью можно, этот же станочик дорабатывать,как говорится нет предела совершенству.Да и главное здесь стоит токарный патрон, а не дрель как часто бывает в простых самодельных изделиях. Молодец!
Спасибо за комментарий, я совершенно не против если кому-то пригодится эта идея конструкции, а там пусть хоть из чугуна льют у себя на кухне, чтоб жосткость была
Здравствуйте. Очень понравилась Ваша идея с опрокидывателем. Хочу , с Вашего разрешения , попробовать повторить эту идею у себя в гараже. Если можете, уточните пожалуйста один вопрос. Какую лучше брать винтовую шпильку(18,20,22 или?) и на сколько её хватает. Спасибо.
Здравствуйте, я брал шпильки на 16, но гайки простые, не удлинённые, т.к. В удлинённые резьба не качественная, можно и по толще шпильки взять, быстрее поднимется, потому что крутить надо долго. Обратите внимание на фиксацию противоположного колеса, на которое крепится машина. Оно связано с самим подъёмником чтоб машина в бок не поехала. Спасибо за комментарий, пользуйтесь
@@ЕвгенийКорнеев-к4ш Спасибо. За внимание. О редукторе « болгарки» уже думал. И хочу его ставить на винт снизу. Главное , что меня напрягает. Подскажите, из своего опыта, если можете. Какую шпильку предпочесть. М 14, 16 или хватит 10-12. Второе, какую гайку или гайки. Ресурс шпильки гайки? Спасибо
Я этой штукой пользуюсь редко, изобрёл её лет 6 назад, 16 я выдерживает нормально, но я её всё время отработкой поливают или солидолом чтоб сухой не была. Если вам надо часто подымать, то берите на 18 и более, ресурс будет больше. Гайки у меня стоят с верху и с низу. Можно и 10 гаек сварить с зазором чтоб легко крутились. Тогда вообще хватит до Второго Пришествия
Ок. Спасибо. Все понятно. У меня есть проблема , конструктивное ограничение диаметра шпильки. ( хочу сделать по типу винтового домкрата 1700 высотой со шпилькой внутри стойки) . Поэтому так настойчиво спрашивал. Толще м14 -не проходит гайка , а обрезать ее с двух сторон боюсь. Поэтому думал заложить в конструкцию возможность быстрой замены изнашивающихся гаек. Буду думать дальше. Вам большое спасибо.
Не обращай внимания на комментарии , для мелких домашних нужд годится. Сам бывший токарь более чем с тридцати летним стажем. А те умники , которые возомнили себя токарями и учат ,на самом деле бараны . Если будет желание и опыт , можно сделать почти всё , что нужно в быту ,в том числе и всю оснастку для этого станка самому не спеша и заднюю бабку для него и на нём же, главное чтобы было желание и не много фантазии. Удачи тебе.
Смотрю видео и понимаю. Всё отлично сделано. Всего хватает. И жёсткость и точность, для бытовых целей. Это не тот маразм когда из сверлильный станков делаю сверхточные типа конечно. И самое главное те используют фрезер шлифовальные расточные станки. А тут все по минимуму и работает. Так держать!
Вы настоящий молодец, но без возможностей. Где вы находитесь и как с вами связаться для цели выхода из кризиса совместно действуя. Это предусмотрено и разрешено Законом ст. ст. 1130-1131 ЦКУ.
--когда вытачивают конус, то либо устанавливают синусную линейку, либо прилаживают копир, либо смещают ЗАДНЮЮ бабку, но никак никогда не переднюю.Это на заводе с этого токаря могут против шёрстки погладить Чтобы выставить параллельность, берут выставляют переднюю бабку и прикладывают шаблон, который относительно направляющей помогает, как копир, выставить патрон с заготовкой.После этого. скалку с патрона убирают, а вставляют болванку и протачивают с очень маленькой глубиной резания и с очень маленькой подачей.Чтобы легче подогнать под точность, длина проточки должна быть максимальной.После этого индикатором замеряют разность диаметров.Зная разность диаметров и длину, можно подсчитать на какой угол, то есть на какую глубину и в какую сторону сдвигать Упорными болтами , сдвигают по индикатору и снова по закреплению протачивают.Так можно подогнать разницу диаметров до одной сотки на полтора метра.Если станок не обдирочный, а прецизионный, то ещё точнее .После закрепления бабки её НЕ СМЕЩАЮТ ! ! и НЕ СДВИГАЮТ ! ! ! для точения конуса На губках патрона правильно пробиты точки, но ещё надо проверить, не ленясь, на каком месте самое точное соединение.У токарей это прилад.Когда прилад установлен, этот паз маркируют и всё время вставляют только первый номер губок.На заводе вообще-то это называют кулачок..Затем по спирали закрепляют остальные.Точки кернить не обязательно, ибо на самой спирали по гребешкам уже видно где первый кулачок итд Напильником обрабатывал неправильно.Когда напильник проводишь от себя, то давишь на него, а когда на себя, то давление прекращается.Ты же губишь напильник, задирая его режущие кромки, наоборот ведёшь.Так напильник быстрее затупится Патрон не крепится на резьбе, а прижимается болтами к фланцу и через посадку, желательно конусную. Фланец устанавливается намертво к валу шпинделя, заодно проточен .А вот на самом фланце уже можно установить гнездо для установки разных сменных переходных втулок и прочее.
Я собирался его продавать и просто показывал что можно на нём делать, но клиент передумал. Он поговорил со специалистами и нужда внезапно пропала, хотя, говорит что долго хотел себе такой или подобный. Всё-таки это мощнее дрели
@@ЕвгенийКорнеев-к4ш ----этот станок, а точнее просто токарное приспособление, может приобрести(купить) только очень слабо разбирающийся человек, а точнее --просто лопух.Единственная ценность в этом станке--это патрон и трапецеидальный винт .В нём очень много конструкторских недостатков, я уже молчу о производственных огрехах.Если снова замудришь по новой делать станок, то не вздумай так устанавливаь патрон на резьбе.Во-первых, ты теряешь точность и, во-вторых, не имеешь возможность обрабатывать некоторые валы и, в-третьих, усложняешь конструкцию.Крепить надо через фланец.Правда большого диаметра понадобятся подшипники, но уж постарайся, поищи.Я тоже сейчас в ремонте.Двигун сгорел, так я буду делать на шкивах.Шкивы буду точить на фрезерном.Для этого приспособил патрон на втулке,всё самодельное.Думад фрезеровать шкивы, но оказалось, что можно и точить.Скоро поставлю об ээтом ролик и выложу на ютубе
-на заводских такого нет, потому что это запрещено.Токаря могут наказать и сильно, а по новым правилам и законам за такое могут и разряд понизить и штраф наложить и уволить, как профессионально непригодного
Здорово! Очень, здорово)😊 сейчас втянешься в это дело больное, и купишь себе станочек, как я😂 сделал самодельный, наигрался, понял что меня он уже не устраивает и купил тв320п😊
что то не понятно, а что мастера на заводе сделали там такое прям ух? что то не заметно, вот только шпиндель, конус и всё. удивительно особенно как конус точишь точность даже не приблизительно а два лаптя по карте, уже раз начал то сделал бы по уму а так что за херня бабку крутить.
@@ЕвгенийКорнеев-к4ш я о том что сделал бы малую продольную и тебе бы было удобно и бабка стояла бы как нужно. Так то станок не плохой не спорю но функциональность как дрелью обдирать мелочевку. Бабку не кто не крутит не где и не когда это типа новый вид (модель) станка, но тогда нет слов имеет право на существование если так удобно.
Разве что обдирать можно заготовки. Чтобы смастирить точный станок, ножны следующие мощности: Фрейзерный, плоскошлифовальный, координатно расточной, координатношлифовальный ну и собственно токарный заводской, печь для термообработки и отпуска деталей. Предется послать нахер всех друзей и знакомых и даже девушку, так как это очень увлекательное занятие. Но зато будет очень высокоточный токарник с погрешностью 0.015 мм
--только последний тупица не обращает внимания на комментарии, что ты называешь негативными.Они ведь помогают избежать многих неверных решений в построении конструкции.А у автора ошибок ---тьма !!
Из виде видно что жёсткости очень сильно не хватает. Попробуй рассмотреть возможность замены уголков на две параллельные рельсы сваренные между собой трубами - жёсткости должно прибавиться, да и сталь в рельсах получше будет чем пластилин ст3.
Человек делал под свои потребности, выточить втулку или расточить посадочное хватит, а самодельщику этого хватит. Я сам собираюсь колхозить что-то подобное, мне не нужны микроны
У меня на балконе настольный т-65 найденый под забором и мне подаренный.... после вашего стал больше любить свой ) Всё-таки есть заводские вещи которые дороже колхозить тем более в наше время
