Channel about design, programming, structural calculations.
ONLY ON THIS CHANNEL YOU WILL LEARN: 1. About Solidworks design settings 2. About design methods and methods 3. About the algorithm for preparing CD for production 4. About analysis and simulation algorithms 5. About many other things in the field of design.
Subscribe to the channel ! You will always be aware of new developments in the field of design. You won't find similar videos on other regular channels.
For all questions, wishes, suggestions, please contact: sergeev_andrew@internet.ru
Добрый день! Скажите пожалуйста! Есть степ файл сборка. В нем не указаны никакие параметры. Возможно ли сделать это в обратном порядке. Всю данные я внесла. Но главная таблица не отображает параметры.
спасибо за урок, где создавать деталь, в элементы или листовой металл? мне надо создать медную шину с несколькими углами, чтобы потом подогнать их в сборке
Касаемо дядьки в начале видео, есть поговорка "Техника в руках туземца - груда металлолома". Т.е. челу нравится микроскоп в качестве молотка - его проблемы.
Здравствуйте. Спасибо за урок. Что то тормозит у меня солид 22. Некоторые проекты вроде норм. И не маленькие проекты. А эта гусеница тормозит цепляется .
Уже столько лет прошло. Как подружить солид с автокадом(не важно, любая 3Д программа) чтоб виды совпадали? Ось Z всегда а солиде была верх? Как поменять знаю. Каждый раз менять напрягает, если бы это была разовая акция. Для 3Д принтера приходится вращать постоянно деталь, бесит.
Отверстия в зубьях резьбовые и в данном случае лучше использовать функцию отверстие под крепеж. Не нужно никаких эскизов и вспомогательной геометрии. Указал расположение центра, резьбу и все. Впрочем не резьбовые отверстия также лучше делать этой функцией что бы в сборках автокрепеж привязывался на автомате.
Собственно таким методом мы не получили эвольвенту. Для построения выреза используются радиусы вместо эвольвенты. Это упрощенный вариант зуба. Тогда проще было вызвать шестерню штатными средствами и не морочится. Для правильного зуба вместо радиусной его поверхности нужно было использовать функцию построение кривой по уравнению, но тогда шестерня не будет корректно меняться при изменении глобальных переменных. Из здравого смысла понятно, что если бы это было возможно, то разработчики solidworks сразу заложили отрисовку правильного зуба, а не псевдоэвольвенты как в ролике.
Вау, столько фишечек подсмотрел) я самоучка, ваши видео мне помогают продуктивнее работать, сспасибо вам)). Вы крутой спец с большим багажом опыта) еще и время на видео находите !)) Удачи и прогрессивного развития )😘
а если я хочу сделать массив с шагом не более например 350мм, это что нужно добавить к уравнению ? при постоянном изменении изделия, чтоб массив автоматически делался, допустим есть ферма а количество раскосов и длина ее постоянно меняются, но шаг раскосов должен быть не более 350мм
Не вижу поводов для рукоплесканий и восторженных всхлипов. Это не кабельная цепь, а приводная. Кабельная цепь - другой массив по траектории. И моделировать симметричные тела от боковой плоскости - зашквар и дилетантство.
Добрый день. У меня постоянно глючит то двигается то нет. Подскажите где копать? Ситуация такая допустим один элемент двигается двинешь другой этот перестает двигаться (не всегда но часто)😢
Подход с многотелом во многом себя оправдывает. Никогда не отвалятся взаимосвязи и привязки, как в сборке. и Эскизов будет в 3 раза меньше. Сделаю я работу над ошибками по Вашему видео.
За таб отдельное спасибо :) А можно ли как-то сделать, чтоб заходить в редактирование эскиза по двойному клику в дереве? А то один левый клик очень часто приводит к переименованию, а правый открывает слишком длинное меню
@@cadcamcae262 так и не понял, как применить это к быстрому переходу на редактирование эскиза( Но в настройках случайно нашёл пункт "Изменить имя с помощью медленного двойного нажатия". После снятия галки перестал случайно входить в редактирование имени эскиза :)
У МЕНЯ ВОЗНИКЛИ БОЛЬШИЕ ПРОБЛЕМЫ С НАНЕСЕНИЕМ РАЗМЕРОВ, ОСОБЕННО РАЗМЕР 68 НА ВНУТРЕННИМ КРУГЕ МНЕ СДЕЛАТЬ НЕ УДАЛОСЬ, МОЯ ПРОГРАММА РАБОТАЕТ ПО ДРУГОМУ, ПЕРЕМАТЫВАЛ ВИДЕО СТО РАЗ, СМОТРЕЛ ПОКАДРОВО ВСЁ РАВНО У МЕНЯ НЕ ТАК КАК НА ВИДЕО. СТАВЛЮ ДИЗЛАЙК
Неверный расчёт. Нужно было в свойсвах материала выбрать пластический по мизесу. Тогда учитывалась бы пластическая деформация и не возникло бы напряжения в 24000 МПа, а было бы не больше предела текучести вашего сплава 1060 - 35 МПа
Нормоконтролер отдыхает или полностью безграмотный. А может его нет вовсе. Что на чертеже прототипе, что на выполняемом чертеже. Чертежи (оба) сырые. Именно СЕЧЕНИЕ А-А можно было не выполнять, а просто совместить с видом, выполнив его в сечении. В Т.Т. запись "острые кромки притупить" напрямую противоречит ЕСКД, где запись делается только в случае если кромки надо оставить острыми, а притупления обязаны сделать и без записи "по умолчанию". Замечаний по оформлению масса. В работу такое отдавать нельзя. Да и с цветом размеров (примечаний). Надо всего то сделать настройку по цветам в окне настройки программы... И так далее.
я вот новичок..и приходится каждый раз ставить на паузу и перематывать. просьба озвучивать свои действия ровно так как функции называются т.к. не всегда понятно что там автор ткнул.. "здесь поставим совпадение"..где здесь? с кем совпадение.. хз
@@cadcamcae262 да , это я знаю. Но вообщем мне нужно построить вентиляционную утку круглого сечения, с фланцами разного диаметра. Сделать дхф файл, порезать на лазере, собрать и поставить. Благодаря вашему уроку я сделал её, но оба фланца одинаковые. А как вот это сделать, чтобы по траектории и с разными диаметрами концов.
Можно сделать сборку из мульти-тела детали сварной конструкции. В Солиде есть функция сохранить мульти-тело деталь как сборку и можно делать чертежи по сборке основаной на файле мулти-тело детали сварной конструкции... Чтобы не мучаться с сопряжениями деталей профиля.
