Не взвешивали, к сожалению. Объём прессуемого материала 0.5х0.5х0.5=0.125 м3. Плотность стали 7800 кг/м3 ( брикет с такой плотностью -980 кг), плотность воды 1000 кг/м3 (брикет с такой плотностью - 125 кг). Можно прикинуть, что брикет в действительности весит не меньше 200 кг.
Из плюсов. Актуальная тема переработки вторсырья ,а ещё понравился логотип-емблема-ыирменный знак на устройстве! Прикольный,веселый! Респект художнику!
Сомнительно в плане КПД Сколько энергии потребляется для измельчения мешка бутылок,вставляемых вручную именно горлышком вниз)! Плюс ,то есть минус от КПД,зарплата оператору установки,береги товарищ кисть и пальцы от захвата Шредера😢
@@user-gb4mu5oi2i Понял. Центральную жилу не надо удалять. Так как листья в гидравлический пресс укладываются так , чтобы центральная жила резалась поперек. Центральная жила режется по ширине 0,5-1,0 мм.
Показали, как измельчается на молотковой дробилке бурый уголь. Хоть дробилка для этого и не предназначена, а она его все равно измельчает... Возможный вариант измельчения.
Цена зависит от многих факторов. Её мы оговариваем после вашего технического задания. Звоните : Viber +38 095 2098040 МТС; WhatsApp +38 098 4054920 КИЕВСТАР
Если бы Я, будучи учеником, вот так бы вместе цветную и чёрную стружку вместе бы спрессовал бы, то мой мастер дядя Коля, и бригадир Ильич, меня бы самого в этот пресс засунули бы!!!! =))))
Да, вы сейчас правы. Это были испытания соломорезки аж в 2013 г. Тогда мы были рады, что наша соломорезка хорошо измельчает, и не только солому. О работе новых МОДИФИКАЦИЙ СОЛОМОРЕЗОК выпуска 2021-2022 г. смотрите на канале RU-vid : goo.gl/E9aFlj И на нашем сайте : goo.gl/NjsHIy С уважением.
Информация о линии по производству табака на нашем сайте: bit.ly/2tY4Xlw Видео об оборудовании для производства табака на канале RU-vid: bit.ly/2u8YYLc Прайс лист (ориентировочный): goo.gl/CJKmb3 ФИРМА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: "НЕСТАНДАРТ", Украина, г. Полтава, пер. Перспективный, 1. Наш сайт: www.nestandart2000.com/ Все наши видеофильмы: ru-vid.com Тел. Viber +38 095 2098040 МТС; WhatsApp +38 098 4054920 КИЕВСТАР; +38 0532 656003 городской. e-mail: nestandart2000@i.ua
И снова здравствуйте ! "Кто о чём а вшивый про баню" народная поговорка))) Теперь по сути Только что смотрел видео о старых бобинных (ленточных ) магнитофонах и меня сразу "коротнуло" от мысли -"так вот же оно!" "Эврика))) Кто не забыл тот помнит как с катушки на катушку переганялась лента до километра длиной на некоторых моделях в оба направления и с разной скоростью Механика простая и долговечная Ничего не путалось и ничего не рвалось Дёшево и сердито) На "козырных" моделях посложнее на дешёвых попроще но принцип одинаков и решалась задача синхронизации оборотов на обеих катушках Никаких супернаворотов и прибамбасов Почему бы не взять эти давно придуманные и опробованные решения и для Вашего намоточного станка Думаю это был бы прорыв и в плюс изделию
Спасибо за обстоятельный и аргументированный ответ Думаю это снимает много вопросов и не только у меня Что касается аналогии с безинерционной катушкой (думаю что пример рыбацкой приводится) так даже там на выходе из шпули стоит ролик Насухо не трётся Касательно "обвала "витков на подающей катушке -так это будет почти постоянно и это минус А что касается синхронизации вращения обеих катушек при их вертикальном ориентировании то как вариант предусмотреть промежуточный(ые) ролик подпружиненный по аналогии с подобными роликами на спортивных велосипедах в цепной передаче что бы защититься от затяжки проволоки в бухту Смысл переделок упростить по максимуму дабы увеличить надёжность и не убиваемость И ещё с Вашего позволения одно литературное сравнение У Вас получился танк " Тигр" Он правильный но сложный Сделайте Т-34 он слабее но он манёвреннее на поле боя и их выпустили в разы больше потому как был упор на максимальную технологичность изготовления Прошу меня ещё раз извинить за претензии Лично конструктора Как говорится "Художника легко обидеть" Но моя цель не просто покритиковать а немножко дополнить и улучшить Ваше изделие снизить цену производства и соответственно сделать товар более доступным и удобным в эксплуатации
@@avso55Желаю успехов в разработке и в продвижении на рынок Ваших изделий ! Жду с нетерпением свежих механизмов что бы поразмыслить и обсудить вслух вместе с Вами преимущества и возможные неувязки конструкций Придерживаюсь принципа авиастроителей "Красивый самолёт хорошо летает!")
Поступили некоторые вопросы по станку для намотки проволоки (спасибо, за заданные вопросы Андрем КВ). На них ответил наш конструктор. 1. Скорость наматывания изменяется частотным регулятором. Из видео видно, что частотник показывает 20 Гц., значит максимальная скорость намотки - в три раза быстрее. 2. Скорость укладочного челнока регулируется плавно через драйвер шагового двигателя. 3. Максимальный вес катушки около 50 кг., при проволоке диаметром 0,8 мм., смотри фото на нашем сайте bit.ly/30OawjD минимальная катушка - для сварочного полуавтомата 5 кг. 4. Проволока пропущена через гофр, чтобы при рывках не образовывалось петель. А насчет того, что она перетрется, то мы перемотали три рулона то следов износа нет. Все кольца и направляющие, через которые проходит проволока - термообработанные. Но ничего на свете нет вечного, когда-то она износится, но стоимость гофры - копейка, и продается она в любом электротехническом магазине. 5. При таких скоростях намотки, нагрева гофры и направляющих вообще нет. 6. У нас подающий барабан - это безынерционная катушка, можно применять с поводырем, (при намотке бухты сверху вниз - на всю высоту), и без поводыря с пирамидой, (при намотке бухты частями). На видео бухта с намоткой сверху вниз, при том она упала при разгрузке, и сместились витки образовав многочисленные бороды, потому и скорость намотки такая маленькая. 7. Вращать подающий барабан можно, хоть вертикально хоть горизонтально, но нужно его вращение согласовывать с вращением намоточной катушки, он должен вращаться с опережением. Учитывая, что диаметр намотки на приемной катушке постоянно увеличивается, то увеличивается и скорость движения проволоки. А это значит, что нужно постоянно регулировать частотник на подающем барабане. Я видел, как разматывают таким способом - 2 человека на двух частотниках стоят и регулируют. Только прогавил, тут же рывок, и проволока уходит внутрь бухты, вынуть её без образования бороды невозможно. 8. В нашей конструкции использован подпружиненный концевик, при рывке он тут же останавливает всю машину, но не отключает ее, проволока не уходит внутрь бухты глубоко. Оператору при вытягивании проволоки из бухты не нужно играть с кнопками, машина сама подтягивает проволоку, держа постоянно натянутой.
Ещё раз пересмотрел ролик Должен извиниться за напрасную критику по поводу наличия технических характеристик Они Есть! В самом начале на чертеже ) Ещё раз извините - не заметил А когда поставил паузу то тогда прочёл Но всё же не лишнее их продублировать вслух по течению ролика Музыка -музыкой но цифры нужнее и главнее
Рабочая машинка !А теперь немного критики по ролику ) Хотелось бы ну хоть немного базовых описаний возможностей и характеристик станка Например скорость намотки (меняется или одна всего ) вес подающей катушки и т д и т п Так сказать показать "товар лицом " По конструкции вопрос -зачем проволока пропущена через металгофру Допускаю что для "успокоения" но думаю это не самое оптимальное решение Через бухту- две начнёт протираться плюс дополнительный нагрев без смазки Не очень впечатлила конструкция "поводыря" (подающего коромысла так сказать ) Там ненужные скручивающие движения происходят в следствии чего будет изнашиваться выходное отверстие которое скажется на работе не лучшую сторону Пробовали ли вообще отказаться от "поводыря " и вращать саму катушку только в другой плоскости -в вертикальной ?
Добрый день. Полноценных экспериментов по измельчению льна мы не делали. И рулон так же не разматывали, это конечно уменьшило бы нагрузку на электродвигатели. Но в целом мы увидели результат. Измельчитель соломы, сена С1-АРС справляется и со льном. Для эффективной работы измельчителя с волокнистыми культурами надо: во первых, поставить более мощные электродвигатели и второе, внести конструктивные изменения в противорезах . Что в дальнейшей модернизации измельчителей С1-АРС мы уже опробовали, с положительным результатом.
Добрый день. Полноценных экспериментов по измельчению льна мы не делали. И рулон так же не разматывали, это конечно уменьшило бы нагрузку на электродвигатели. Но в целом мы увидели результат. Измельчитель соломы, сена С1-АРС справляется и со льном. Для эффективной работы измельчителя с волокнистыми культурами надо: во первых, поставить более мощные электродвигатели и второе, внести конструктивные изменения в противорезах . Что в дальнейшей модернизации измельчителей мы уже опробовали, с положительным результатом.
