ich würde mich rissig freuen was man bei Estlcam eingestellt werden muss um die Spindel ( 8000 oder mit 20000 RPM) mit den richtigen Drehzahl zu steuern zu können. Mach weiter so ich bin absolut fasziniert was ihr alles macht absolut top
Hallo die Original 80W Spindel geht bis 8000 U/min Die Erweiterungsspindel CNC 500W bis 12000 U/min Auf eine Drehzahl von 20000 U/min ist somit nicht möglich .
@@Innovation-Technik ich habe mich falsch ausgedrückt ich meine die 80w (8000 U/min) was man alles in Estelcam einstellen muss an Parameter wie HZ und so weiter und ich habe noch eine spindel liegen mit 20000 U/min von Genmitsu desweg frage ich gleich mit 🙂
@@patrickfiedler869 Dazu müsste ich erst wissen ob Du das PWM Signal verwendest Wenn Ja dann muß Du das Pwm To Voltage Converter erst einstellen . Dazu gibt es ein gutes Video dazu bei Ingos Tipps . Da wird das ganze sehr gut erklärt
@@Innovation-Technik danke dir erste mall für deine Hilfe. aktuell ist es ohne PWM also alles noch original nur das Arduino Nano und das Relay ist dazu gekommen wie sie es ja schon gemacht haben und super erklärt haben nur des wegen habe ich mir die TTC 450 gekauft da es eine sehr gute Grund Substanz ist um Mal später zu verbessern
Die Sensoren werden nicht mehr benötigt . Habe das mit der Software erledigt . Die Positionen werden immer abgefragt und wenn diese erreicht werden ist das so als würde die Sensoren eine Freigabe erteilen . Das ist der gleiche Effekt nur das man Sensoren und die Verkabelung Zeit und Geld Spart .
@@patrickbecker8577 das war mit den Sensoren so angedacht . Alle Positionen sind belegt . Wird 1 Werkzeug entnommen löst dort der Sensor aus . Nach dem Fräsvorgang wird geprüft welcher Sensor ausgelöst ist und legt das Werkzeug wieder dort ab . Habe das Plugin umgeschrieben . Am linken Rand vom Plugin sind Felder mit Haken . Wird über der Texterkennung ein Werkzeug erkannt und aufgenommen wird Softwareseitig da ein Haken gesetzt . Nach dem Fräsvorgang wird geprüft bei welcher Station der Haken gesetzt wurde und legt dort auch wieder das Werkzeug ab . Wird die Texterkennung erneut gestartet beginnt das ganze von neuen . Deswegen werden keine Sensoren mehr benötigt .
Nabend. Also ich hab mir jetzt auch die TTC geholt. Hab auch alles nach deinen Vorgaben verkabelt. Achsen verfahren auch soweit. bis auf die Y- Achse. Egal in welche Richtung ich die verfahren will, sie fährt in Richtung Anbau (also Y+ ist ebenso Y-) Woran könnte das liegen?
Das Signal der Drehrichtung fehlt ( 5v) . Jede Achse benötigt 2 Datenleitung . 1 x Step das sind die Impulse für die Schritte und 1 x Dir also direction Drehrichtung . Dieses Signal fehlt . Überprüfe daher die Verkabelung einmal am Arduino und MKS Board . Beim Arduino ist das A1 DIR Y
Aber die hätten wirklich etwas mehr Platz lassen können im Gehäuse. Die Luftzirkulation ist gar nicht gegeben. Und so lieblos die Kabel da verlegt. Dann jetzt nur noch auf das Netzteil für die 500W Spindel warten
Hallo mein Name ist Carlos. Leider habe ich keine closed Loop Stepper da die ich Dir verkaufen könnte . Mein Tip kaufe Dir lieber keine gebrauchten da man nicht weiß was der Vorbesitzer damit gemacht hat . Bei normalen Stepper kann man nicht viel kaputt machen . Bei closed Loop Stepper ist das anders . Wenn diese falsch parametriert worden sind laufen diese nicht richtig. Zudem ist bei einigen Modellen die Steuerung mit auf dem Stepper und diese können bei Falscher Verkabelung schnell mal defekt gehen . Bei neue Erwerb hast du wenigstens Garantie.
Hallo, Leider funktioniert die Eingabe im Fenster nicht da das Fenster den Inhalt beschneidet und damit nicht alles angezeigt und konfiguriert werden kann. Auflösungen 4K und 1920 - Gruss Dieter
Habe heute einige Auflösungen getestet konnte keine Überlappungen feststellen . Wieso das bei Dir das so Angezeigt wird kann ich nicht beantworten da ich Dein PC von der Hardware nicht kenne . Probiere das Plugin mit einer anderen Auflösung ob das weiterhin so ist oder an einen anderen PC .
@@Innovation-Technik Danke für die Antwort. Habe es nochmals ausprobiert. Hardware ist Intel I9, 32GB RAM, Nvidia RTX 3080Ti 28MB mit Windows 10 Pro / die zweite Maschine ist i7, 32MB RAM Nvidia RTX 3080 Ti 28MB, Windows 11 Pro Dasselbe Problem auch mit kleineren Auflösungen. Das Applikations-Fenster ist auf eine Festgrösse definiert und der Fensterinhalt hat in Diesem dann keinen Platz. Ich vermute wenn das Fenster skalierbar wäre, würde es durch Grosziehen mit der Maus oder Scrollbalken funktionieren. Gruss Dieter
@@dieterschmid1964 Hallo Habe das Fenster jetzt skalierbar gemacht , Du kannst jetzt das Fenster an den Rändern weiter aufziehen oder auf das Quadrat dann in Vollbild gehen . Probiere das man aus . Neuer Link in der Beschreibung .
Die Wuchtbohrungen sind immer oben am Bund und nicht auf der Schlüsselfläche oder am Sechskant . Was abgedreht wird ist der Sechskant . Der Bund selbst wird nicht bearbeitet .
Das Nächste Video wird wieder was für Dich . Plugin Positionsanzeige für Estlcam . Damit kann die Positionsanzeige vergrößert oder ein andern Font ausgewählt oder auf einen anderen 2 Monitor angezeigt werden .
Hallo Innovation Technik wieder ein Super Geiles Objekt zu dem ich Dich beglückwünschen möchte. Dein letztes Video mit dem Schlüssel gibt es für mich ein Problem. Ich habe keinen 3 D Drucker und daher keine Ahnung mit den Druckteilen, kann ich die Datei oder die Druckteile bei Dir erwerben.🙂 Viele Grüße aus Köthen Peter Mertens
Danke 👍In dieser Art könntest Du auch dein ATC einhausen . Die Absaugung einfach irgendwo dagegen fahren und diese schwenkt weg und schwenkt zurück wenn die Spindel das ATC verlässt .
Da hast du dir echt viel Mühe mit gemacht. Ich habe auch eine TTC450 und Estlcam und gehe noch immer den Umweg über ein anderes Programm, aber dein Weg ist definitiv besser und auch etwas für mich. Den Umbau werde ich auch machen. 😊 Liebe Grüße aus Gronau/Leine Gernot 😉
@@robert-barion ja wird für das Umschalten Drehrichtung benötigt. Ausgang Nummer kann frei gewählt werden muss aber in Plugin eingetragen werden welchen Ausgang man verwenden möchte
@@dieterhoelbarth4287 wollte das noch vor meinen Urlaub machen bin aber nicht mehr dazu gekommen . Bin Mitte nächster Woche wieder zu Hause . Am kommenden Freitag stelle ich die Bauanleitung und Drucker Dateien zum Download bereit
Hallo Innovation Technik, mit dem jetzigen Plugin macht meine Fräse schonmal deutlich mehr als deine erste Version. Beim aufnehmen und ablegen rauscht sie schonmal nicht mehr in den Maschinentisch. Es werden aber schonmal die ausgelesenen Positionen angefahren. Leider startet das Plugin aber meine Spindel nicht. In Estlcam wird mir angezeigt, dass die Drehzahl auf die angegebene zum aufnehmen reduziert wurde. Nach dem Aufnehmen bleibt die Drehzahl aber niedrig und stellt sich nicht auf 24000 zurück. Ich habe eine Chinaspindel mit Frequenzumrichter. Das wird vermutlich nicht so "Plug&Play" zu deinem Plugin passen. Gibt es für den ATC in verbindung mit China Spindel + FU + Estlcam Klemmenadapter auch eine Lösung? Wenn ich das Script ausgeführt habe, bleibt sie Spindel auch immer auf linkslauf. Ich habe auch versucht, die Spindel vor dem Werkzeugwechsel manuell zu starten, Dann geht aber bei schalten des Relais zum wechsel der Drehrichtung der FU auf Error. Komme da irgendwie nicht weiter. Hast du evtl. die nötigen Tipps für mich?
@@tinoalbrecht5524 Die Drehzahl wird im G Code hinterlegt . Nach den Werkzeugwechsel muss ein M03 S<s><> gesetzt werden . Danach wird die Drehzahl nach dem Wechsel zurück gesetzt . Den Fehler FU schreibe mich Bitte per Mail an . Die gleiche wie PayPal . Das dauert zu lange zum Schreiben bin gerade im Urlaub
Hast du das mit der Kabellänge für die Motoren gelöst? Meine Kabel sind zu kurz. Hab sie aus dem Alu Profil geholt dan reicht die Länge. PS. Du hast mir noch nicht geantwortet was du für Das Kit bekommst. Wenn da nix kommt überweise ich einfach was😅
Die Kabel sind wirklich sehr kurz hat bei mir gerade so gereicht . Man kann diese aber Problemlos verlängern . Was ich mir noch überlegt habe die Y Achse mit einen Zahnriemen zu verbinden . Mit dem Anbausatz ist das jetzt möglich . Für den Anbausatz das überlasse ich Dir was Du mir geben möchtest .
Empfohlenes Anzugmoment ER20 Werkzeugaufnahme: 35Nm Maximales Drehmoment 2,2kW Chinaspindel: 1,2 Nm bei mehr als 9000rpm Hast du ne Lösung für das Problem? Oder muss man die Mutter jedes mal erst lösen und dann festziehen?
Hi! Guter Hinweis, jedoch muss er das Problem eventuell gar nicht lösen. Das Schlüsselwort ist Massenträgheit. Angenommen der Rotor der Spindel hat eine Masse von ca. 4kg von den laut Datenblatt 6kg Gesamtmasse der meisten Chinaspindeln und einem Wirkdurchmesser dieses rotierenden Zylinders von ca. 60mm. Dann ergibt sich aus der gezeigten Drehzahl von 96 1/s bzw. Hz aus dem Display des FU's und einer grob angepeilten Anhaltezeit von 1/20s ein respektabeles Anzugsdrehmoment von 20Nm an der Mutter. Falls die Annahmen massiv daneben sein sollten, kann man den Rotor schwerer machen oder die ganze Konstruktion versteifen um damit die Anhaltezeit der Spindel verkürzen. Die einfachste Lösung ist natürlich das ganze Ding mit 24000 Umdrehungen in die Universalnuss reinzufeuern. Über die Eleganz davon lässt sich streiten.
Das festziehen wird in 2 Schritten erledigt . Ein ähnliches Verfahren wir von Rapid Change ATC verwendet . Schau doch mal auf den seiner Home Page Da wird das ganze erklärt .
Die größte Universal Stecknuss geht nur max SW 32 mm . Die Spannzangenmutter er 25 hat einen Ø 42 mm . Mit einer Universal Stecknuß wird das nichts werden . RapidChange ATC bietet aber diese Möglichkeit mit der Spannzangenmutter er 25 an aber eben nicht für Estlcam . Mit meinen Plugin müsste das aber gehen .
Hallo Dieter Wieder ein Super Hinweis für einen günstigen Wechsler. Deine Beiträge sind wie immer Super ich wünsche mir bitte nenne die Bezugsquellen für die verwendeten Teile damit könntest Du Dir Dein Hobby leicht finanzieren. Lass die Puppe ruhig weg ich persönlich finde es albern und wird Deiner Leistung nicht gerecht. Mach weiter so ich werde meiner Fräse einen solchen Wechsler nachbauen dafür bedanke ich mich schon bei Dir im Voraus und warte ungeduldig auf Dein nächstes Video 🙂Gruß aus Köthen Peter Mertens
@@Innovation-TechnikIch könnte höchstens den Namen falsch geschrieben haben ansonsten war mein Schreiben nett gemeint und sollte als Dankeschön für Ihre Beiträge gedacht sein. Mit freundl. Gruß Peter aus Köthen
Was fehlt noch beim Werkzeugwechsler Projekt ? Vielleicht Einhausung das sind nur ein paar Teile die ich noch zum Download bereitstellen muss . Das Sind nur 2 Seitenteile . 2 Acrylglas Platten . 2 Kugelbuchen , 2 Wellen . 2 Druckteile mehr ist das nicht . Plan + Bilder Stelle ich noch Mitte diese Woche zum Download bereit . Der Rest also STL und Plugin stehen doch zum Download bereit ?
@@dieterhoelbarth4287 O.K wie viele Wechselstationen braucht Du . Wenn nicht unbedingt 8 Stück benötigt werden kann ich welche weg lassen . Das Anzeigen hängt mit der Auflösung zusammen .
Hallo Trudi :), ich wollte gerade die STLs runterladen. Aber ich bekomme immer wieder folgende Meldung: "Datei ist nicht verfügbar" Kannst du mir vlt. helfen?
ich habe gerade erst Dein Video zum ATC entdeckt, klasse ! Leider lässt sich die Datei nicht mehr downloaden - ist offline. Stellst Du sie wieder neu ein oder gibt es Änderungen ? Mach weiter so !
Es gibt eine Aktuelle Version da noch etwas optimiert ( erweitert ) habe . Am Wochenende wird ein neues Video erscheinen da Packe ich den neuen Link rein .
Universal Steckschlüssel gibt es in Varianten 7 bis 19 mm ( auf dem Video zu sehen ) und 11 bis 32mm ( bei Amazon für 11,65 € ) Die größere Version habe ich gestern zum Testen bekommen . ER 20 Muttern haben eine SW (Schlüsselweite ) von 30 mm . Das Sechskant hat einen Außendurchmessen von 34 mm . Das bedeutet das die Überwurfmutter die Außenkanten um je 1 mm abgedreht werden müssen damit sie in den Steckschlüssel passen . 4Pcs ER20-A Type kosten um die 13,45 € Also kann man Nuss und Mutter pro Station um die 15 € rechnen . Die Nuss muss aber noch am Maschinenbett befestigt werden. Da lasse ich mir auch noch was einfallen . Werde das mal Testen und für das nächste Wochenende ein Video dazu hochladen .
Du bist der hidden Champion bei diesen Themen auf RU-vid 👍👍 jetzt musst noch nen Kreuzlaser an die Z Achse zur X/Y Nullpunkt Bestimmung bauen, dann wäre es perfekt (oder nen einwechselbaren 3D Taster). Weiterhin viel Erfolg
Wichtig Du brauchtest keinen Kreuzlaser sonder 2 Linien Laser . Beim Kreuzlaser verändert sich der Mittelpunkt wenn die Höhe verstellt wird .Dazu habe ich mal ein Video gemacht
Hallo, zunächst herzlichen Dank für deine tolle innovative Arbeit. Vielleicht könntest du noch erwähnen, welchen Sensor du für die Werkzeugwechselkappe verwendest und welche Maße die Universal Stecknuss bei dir hat. Denn schließlich soll ja auch alles in deine STL-Vorlagen passen. Vielen Dank schon einmal im voraus. 👍👍👍👍👍
Sensoren werden nicht mehr benötigt . Habe das mit dem Plugin gelöst . Dieser liest die Position aus und gleicht ab . Wird eine Position erreicht ist das das gleiche als würde ein Sensor die Position bestätigen . Die STL Dateien werde wenn ich das heute noch schaffe zum Download bereit gestellt . Auf jeden Fall ab Morgen Abend
Jetzt muss ich erstmal deine Behausung, für deinen ATC ansprechen. Super umgesetzt, besser wie der von RapidChange, der so wabbelig ist Ich freue mich schon, dass alles zu bauen und umzusetzen. Mfg
Hallo innovation Technik, eine tolle Anleitung.😃 Ich habe mal versucht das Plugin einzustellen, bei mir hat alles soweit Funktioniert. Bis auf zwei Sachen. Station Auslesen, bei mir werden in den Felder X Y Z beim Auslesen keine Zahlenwerte angezeigt, sondern nur X Y Z Das gleiche passiert auch bei der Auslesung von WLM Position. Mfg R.Barion
Das hängt damit zusammen das ich einige Fenster bei der letzten Version geändert habe . Dadurch sind im Programm einige Adressen verschoben worden . lässt sich aber sehr einfach beheben Gehe oben einfach auf Löschen . . Der Name wird gelöscht aber die Eintragungen sind ja noch da . Gebe einfach erneut einen Namen ein und gehe auf Speichern . Jetzt werden die Neuen Adressen richtig gesetzt und es geht wieder alles . Bei den Nachfolgenden Versionen lasse ich aber diese Fenster so wie diese sind .
Noch eine weitere Sache zur Sicherheit.. Es ware doch gut, wenn er vorm Werkzeug ablegen nochmals eine Werkzeuglängenmessung macht. Und den Z Wert mit kleiner Abwrichungstoleranz (fur wenige Schrittverluste) vergleicht und auf Veränderung kontrolliert. Dies um zu überprüfen, ob der aktuelle Fräser noch intakt ist. Denn wenn der erste Fräser abbrechen sollte, würden alle nachträglichen eventuell das selbe Schicksal blühen. So wird das erkannt und dann ein Stop/Notaus/ESC fur eine manuelle Überprufung gesetzt.
Hallo, Deine Anleitungen und Arbeiten zur Erstellung von Pragrammen zum Arbeiten mit Estlcam finde ich toll und super gemacht. Ich habe alle 4 Folgen für den Werkzeugwechsler mit Spannung verfolgt und bin vollauf begeistert. Mein Ansinnen mir die TTC 450 anzuschaffen um damit zu arbeiten ist dadurch weiter gereift!!! Super. Vielen Dank.
Hallo, ich bin sprachlos, dass hat mich doch extrem beeindruckt, wenn ich das sehe weiß ich immer was ich alles noch nicht kann und noch lernen will. Danke für diese tolle Idee und die professionelle Umsetzung. Ich hatte mir Deine Idee schon durch den Kopf gehen lassen, aber ich werde die Werkzeuge doch weiterhin von Hand wechseln, da der Wechsler die Maximal Fräsbreite einschränkt und ich mit meinen Projekten immer irgendwie am Limit hänge, in naher Zukunft werde ich mich wohl um eine Größere Maschine kümmern müssen.
Dazu müsste aber ein Ausgang gleich 3 Funktionen übernehmen . 1 Start Texterkennung 2 Drehrichtung Motor 3 Programm Ende GCode . Der Ausgang Stopp hat bereits schon 2 Funktion. 1. Drehrichtung und diese erkennt auch ob der GCode das Programm Ende erreicht hat und beendet das Plugin in seiner Funktion Also das ganze nur über 1 Ausgang wäre möglich müsste aber das Plugin Überarbeiten. Mal sehen wie Zeit ist
@@Innovation-Technik Als einfachere Alternative wäre eventuell auch ein Ausgang und ein Eingang möglich für eventuelle Statusänderungen zum Abfragen. Konnte das noch nicht ganz im Kopf durchspielen dient vielleicht auch anderen als Anregung für Ideen. Ausgänge sind zumindest bei mir und Bekannten sehr rar gesät. Aber eventuell konfigurier ich auch an meinem Aufbau etwas um oder gestalte das via Umschalter variabel notgedrungen. Dein Projekt bleibt aber auf alle Fälle in der Planung, es braucht nur noch ein bisschen Zeit zwischen all den anderen Themen Zuhause. :D
@@Death_Monkey War ja Ursprünglich so gedacht die Stationen über Sensoren zu Überwachen . Habe das aus kosten gründen dann verworfen . Zudem haben viele die nicht so viel mit Elektronik zu tun haben Probleme mit noch mehr Kabeln die man Falsch anklemmen kann . Deshalb habe ich den einfachsten Weg für Nutzer genommen . Was ich noch machen könnte ist alles über einen Ausgang zu schalten . 1 x Schalten diese Funktion 2 x Schalten andere Funktion 3 x Schalten eine andere Funktion und so weiter . Eine andere Möglichkeit wäre Arduino Nano durch Arduino Mega zu ersetzen . Der hat 8 Ausgänge und kostet gerade mal 16 €
@@Innovation-Technik Ah okay, das hört sich interessant an. Als Elektroniker ist mir das mit den Kabeln usw. kein Dorn im Auge aber hab am Estlcam Board dennoch nur einen Ausgang nur noch frei, wegen Schmierung und Vakuumpumpe. Das kann ich zwar wie erwähnt ggf. Umlegen auf manuell, aber daher kam eben die Frage ;)
Das wurde mal schon seit längeren für Estlcam 11 geschrieben. Estlcam 12 ist mittlerweile aktuell . Das Plugin müsste auf die Aktuellste Version angepasst werden da diese Plugin nur bei Version 11 funktioniert .
Ich finde das Projekt sehr spannend. Mal ne Frage (sorry falls das schon mal beantwortet wurde, hab nix gefunden): hast du schon mal Christian von Estlcam geschrieben? Evtl kann er ne API oder Schnittstelle einbauen damit man nicht den (etwas brutalen) Umweg über OCR gehen muss? Bin auf jeden Fall auf den nächsten Teil gespannt ;) 👍
Christian habe ich nicht angeschrieben . Eine andere Möglichkeit das benötigte Werkzeug auszulesen habe ich nicht gefunden . Texterkennung ist zwar nicht die einfachste Lösung aber eine die funktioniert und darauf kommt es auch an .
@@Innovation-Technik Ja OCR ist vermutlich aktuell die einzige Methode da ran zu kommen. Hatte in der Vergangenheit zwecks bugs mal mails an estlcam geschrieben und der Autor schien immer sehr offen und ansprechbar. Super Project so oder so :D
Ja, ich durfte das ganze auf meiner Maschine vorab testen. Ist eine 2,2KW Spindel mit ER20, da hab ich mir was gebastelt weil die Universalnüsse nicht so groß sind. Danke an Innovation Technik das ich das ganze vorab testen darf. Das Plugin arbeitet mit jeder dieser Varianten von Werkzeugwechslern. Voraussetzung ist Drehzahlgeregelte Spindel mit Überwurfmutter und rechts/links Lauf über Estlcam steuerbar, 2 freie Ausgänge in der Steuerung, Endschalter für die Referenzfahrt, Werkzeuglängenmessung.
@@manfredwirth4952 Ich würde mich auch für solch einen Wechsler interessieren, für ER25 allerdings. Würdest du deinen Bau/Plan zur Verfügung stellen als Basis für weiteres? Möchte nicht unbedingt an Rapidchange gebunden sein. ^^ Danke
Markos sind eine Programmerweiterung zu einen bestehenden Programm . Mein Plugin ist ein eigenständiges Programm der auf Estlcam zugreift . Das ist Programmiert mit AHK eine Scriptsprache speziell für Windows und Anwendungen ausgelegt ist .
@@Innovation-Technik Also Auto Hot Key, doch eine Art Makrosprache welches Tastatureingaben nachempfinden kann. Du hast quasi damit ein Script erstellt, welches wenn ein bestimmter Text in Estlcam erscheint, daraufhin entsprechende Tastatureingaben ausführt.
@@michaelmuller6821 AHK kann etwas mehr als nur Tasteneingaben ausführen . Bei meinen Script werden auch die Positionsanzeigen abgefragt und diese Werte mit hinterlegen Werten abgeglichen um die Position der Achsen zu ermitteln und vieles mehr . Letztendlich finde Ich spielt es auch keine Rolle mit welcher Sprache das Programm geschrieben ist solange die Funktion da ist . Mach3 mit C++ und Estlcam Visual Basic beides funktioniert
@@robert-barion wird nicht mehr benötigt. Habe das mit der Software gelöst. Statt den Sensoren wird die Position ausgelesen . Wird eine festgelegte Position erreicht ist das der gleiche Effekt als würde ein Sensor angefahren .
@@robert-barion Deswegen habe ich noch keine Pläne und STL Dateien zum Download freigegeben . Das mache ich zur Finalen Version und am Wochenende . Ich hoffe das Du jetzt nicht zu viel ausgegeben hast . An sonst nehme ich Dir diese ab .
Hallo, erst einmal danke für dieses und die vorangegangenen Videos zu diesem Super Projekt dass ich gerne Umsetzen möchte. Ich habe mir diese Fräse auch gekauft und den Upgrade mit der 500 W Spindel die gut funktioniert. Meine Frage dazu wäre. Kann ich den Umbau in dem Video so durchführen und die Fräse funktioniert weiter mit der 500W Spindel oder muss ich zuerst den Spindelumbau durchführen? 2te Frage - könnte man die 3D Druckteile/Gehäuse bei Dir gegen Bezahlung evt. bestellen. Grüsse und Danke - Roland
Hallo Sorry habe dein Kommentar erst jetzt gesehen . Ein Spindelumbau ist nicht notwendig . Die 500 Watt Spindel kann so betrieben werden . Ja Drucken kann ich Dir diese Teile . Schreib mir einfach eine Mail das ist die gleiche wie bei PayPal .
