Несколько пластинок фольги существенно выправят ситуацию.... Можно выгонять почти в ноль. НО! ПЕРВАЯ транспортировка убивает все юстировки ... Та еще задачка вернуть всё на место...
Поверь моему горькому опыту: выравнивай до абсолютного покоя на уровне. Причем и таким уровнем меряй и электронным. Нарвешься на заказы с большой 2-д выборкой- очень пожалеешь, что сразу не исправил. Там дело 30-50минут и несколько листочков 0.1 фольги. Не сложно. Лучше сделай...
где вы тут увидели полуавтоматическую смену? 00)) диз за кликбейт. полуавтоматическая это когда у вас шпиндлель с автосменой но просто державки вручную в него суете.
Хороший станочек получился. Можно вопрос по столу. На предыдущих видео что-то похожее на деревянные доски и между ними металические закладные. Здесь уже что-то жертвенное... Если можно коротко описать как и из чего сделано снизу до верху. Спасибо.
Добрый день. Рама на раму лист полиэтилена толщиной 30 мм с Т-пазом сверху на данном видео МДФ 10 мм, сейчас использую пластик вспененный толщиной 5 мм.
А мне перед кем простите выпендриваться))) станок свои задачи выполняет денежку приносить окупил он себя за первые пол года причем с лихвой. Сейчас планирую строить более точный станок с меньшим полем. Для более высокоточных работ.
Лайк. Это измерение конечно много не покажет. Индикатор немного лучше показывал. Хотя если линейка кривая(а она кривая, вопрос на сколько), то тоже не идеал. Лучше все пройтись уровнем согласно МИ(методике измерений), точнее выйдет. Тогда в ЧПУ коррекцию попробовать забить. Вопрос в другом: - прошло уже время, можешь сказать насколько примерно ушла геометрия относительно первоначальной? Хотя бы какой порядок, сотки, 5 соток, десятки и тп? Потому как я неспешно шабрю станину, и больше всего боюсь насколько она уплывет после первых вибраций и прочих внешних воздействий. Спасибо.
Приветствую. Станок работает почти круглосуточно с интервалами на чистку ТО и обновления систем и добавления чего не будет новенького. Геометрию проверял пол года назад так же все в пределах 0.05-0.1 мм все зависит от длины участка измерений. Есть подозрения что появились люфты в линейных подшипниках буду проверять. За все время эксплуатации более 2-х лет плотной работы (основной доход) выходила из строя только электроника, переламывались провода горели блоки питания и драйвера.
по сравнению с другими, какое-то халтурное отношение к точности. Все шабрят, в 0 микрон уходят, соблюдают кучу доп характеристик. А тут как то не очень
Добрый день. То же присматриваюсь к данному принтеру, если Вас не затруднит снимите короткое видео или напишите, как он показал себя в процессе эксплуатации. За ранее большое спасибо.
Добрый день!!! Корпус вроде чугунный. Не лопнул? Все нормально снялось? Мне предстоит подобная процедура. Если можно, опишите, какие есть подводные камни? Заранее спасибо!!!
@@123456789X6, ru.aliexpress.com/item/200/32871111629.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.7dcb33ed1QqWtj я такой заказал, дня 4-5 выискивал, этот думаю будет хорошим..
такую фанеру обычной фрезой (один флейчик стружка вверх) режу правда 3,175 за три прохода. Никаких перемычек ничего не вырывает. Если будет фреза стружка вниз то вообще пестня. и никаких перемычек. Зачётный станочек, но при таком рабочем поле обязательно нужен вакуум, сделай не пожалеешь.
@@Karasevichganzaliss Ну вы же фрезеровщик. Могли бы хотя бы программу удаления перемычек написать и потом придерживая детали вам станок их быстренько срежет. Просто ручной труд нужно убирать, у вас фрезер с программированием, а вы какой то колхоз лепите. Какой фрезой режете фанеру?
