Программы на Fanuct составлять просто. Берешь подобную программу ее копируешь. Не нужное убираешь а нужное добавляешь. Вобщем как кубик Рубика. Составление программы на простой на простой болт занимает + - 10 минут. У меня все подпрограммы записаны отдельно в папке цыклы. G71 G72 G76 G74 G75 и т.д. Я оттуда беру и копирую и вставляю что мне надо. Всем удачи не болеть и без аварий..
В руководстве на барфидер черным-по-белому написано, что в параметр Р5 нужно вписать "расстояние между концевым выключателем TOP-CUT и упором станка", там даже картинка есть. Автор абсолютно правильно показывает принцип привязки позиции верхнего реза. На экране действительно можно увидеть позицию длинного толкателя - 1196мм, однако, если мы уведем длинный толкатель в начальное положение, то увидим, что кончик толкателя находятся НЕ НАД КОНЦЕВЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ TOP-CUT, а несколько дальше....как раз на расстоянии около 67, которое Автор и отнимает. Единственное, что в данном случае стоит перепроверить, на каком расстоянии кончик длинного толкателя в домашнем положении находится от концевика TOP-CUT на конкретно вашем барфидере. И именно это расстояние вычитать.
Всем привет! Стойка nc-202. После переезда станка на другое место при попытке обнуления станка выскакивает ошибка " консоль оператора запрещена". Может кто-нибудь знает отчего это и как лечится. Подскажите пожалуйста
@@toxa33rus много разных программ видел и по джи 0 и по джи 1 и всё они хорошо работают. Но мой наставник утверждал что около детали все перемещения должны быть по джи 1, типо в случаи чего двигатель работает в режиме под нагрузкой, а не холостого хода.
@@МеталлообработкаЧПУсСергеем в том то и дело, как с фанука пересел на НЦ - шку, сразу почувствовал неудобство! И куда инженеры проектанты только смотрят....
Никогда не включайте блокировку осей☝️☝️. Это чревато различными сбоями там много вариантов. Просто отъезжайте в Z в меню "заготовка" добавьте там 300 или 400 например и пусть у вас головка перемещается как будто в режиме реальной обработки, отключите СОЖ, при этом включите визуализацию перемещения, чтоб вам рисовало в окне траекторию и "DRY RUN" нажмите, чтоб долго не ждать. Не забудьте потом отключить "DRY RUN"☝️☝️
@@МеталлообработкаЧПУсСергеем я работаю постоянно по вахтам. В разных местах. Оборудование, работающее под управлением Fanuc - очень сильно сегментировано и подвергается модификации непосредственно его производителем. Например подобное я видел в ЗЭТО в Великих Луках и в ДМЗ в Дубне. Слетают все привязки и появляются различные ошибки, после чего приходится перезагружать станок и привязывать инструменты заново. На этих предприятиях многие люди пытались это решить, но в итоге пришли к способу описанному мной - без блокировки осей. Дичи я много насмотрелся разной на вахтах. Особенно когда программы "готовые", "написанные квалифицированными технологами" -🤦....
@@МеталлообработкаЧПУсСергеем Я постоянно мотаюсь по вахтам и вижу разное в разных местах. Подобное я видел в этом году на 2х предприятиях. Выдает какие-то иероглифы и виснет всё наглухо. Стойки разные версии фанука. И сбиваются все привязки. Много людей пытались пофиксить это. Но в итоге пришли к способам которые я описал.
@@МеталлообработкаЧПУсСергеем в частности видел такое на стойке Fanuc Mate-TD на станке СКE 6150 DMTG в Дубне на ДМЗ, и на Goodway GS 3600 на ЗЭТО в Великих Луках.
Здравствуйте, @user-ep4dk2nn1o. У нас такой же станок. И есть проблема. При точении в какой то момент обламывает пруток и кусок прутка остается в люнете. Вы сталкивались с таким?
В смысле в канавке? Хода кулачков не хватает. И у нас стремятся все детали универсалить, чтобы любой наладчик на любом станке по технологии быстро наладил.
@@МеталлообработкаЧПУсСергеем я раньше старался привязать максимально точно, щёлкал сотками, ловил контакт. А щас понимпю, что достаточно десятки подвести через бумагу, в обоих случаях потом докорректировать)
@@Fulgream в большенстве случаев соглашусь, особенно если есть наладочная деталь. В общем также делаю. Но иногда принесут две, три заготовки, или вообще одну. И чтобы все получились. В таких случаях привязываю по проточке.
Ого Серёга в деле!👍 Я как раз револьвер выставляю у себя по всем канонам качества! Даже аксиальный индикатор в патрон уже приобрёл посадочные под блоки обкатывать. У меня VDI40.
Блин живой, познавательный контент пили, ладно я глухонемой, ты вроде, живой, пока ещё здоровый, голос не потерял, так для нормальных с толком и расстановкой...
Я работал главным инженером мукомольного завода. Парень у нас просто перескочил борт грузовика. Зацепился кольцом за уголок каркаса борта и потерял две фаланги пальца. Я его сам в больницу возил. Обычно как раз две фаланги отрывает. Так что да, кольцо надо снять.
Серия видео начиная с установки резца, после привязка и обработка. Хотел всё их в плейлист отдельный соединить, но чет хз как короткие видео в плейлист вставить. На дзене получилось.
По молодости был уверен что Автомат Продольного Точения это типа токарного станка, только резцы стоят не поперёк заготовки, как на токарном, а вдоль. Он же "продольного". Ну а раз "автомат", там наверно барабан концевики переключает. 😂 Сегодня: здравствуй модуль "Swiss type" в солидкам и станки "Star"
Сергей зачем было так на долго уходить, ради чего? Нужно дальше развиваться и не думать о том что произошло на ютубе в стране и мире. Всегда тебя смотрел и наконец дождался😊
Я перестал снимать, потому-что времени свободного не было. Канал сильно мешал. Сейчас вроде посетило вдохновение, решил продолжить. В целом я всегда за развитие и самосовершенствование.
