Я идею возьму за основу но все переделаю, движок от СМА с китайским регулятором и вал по короче сделаю, поставлю защиьный кожух и сделаю водянную ванночку для камня.
Он крутится в любую сторону,ШИМ не работает с асинхронными двигателями, надёжнее шкивов ещё никто ничего не придумал,станок работает круглогодично во влажном помещении
Спасибо за просмотр! Вы правы жёсткости много не бывает,но стоит учитывать количество оборотов. Уверен вы сможете рассчитать диаметр вала для достаточной жёсткости с запасом и поделитесь информацией
@@Griffoncustom нет не смогу рассчитать так как наукам не обучен . Но из практического опыта заявляю с полной ответственностью , что в данном случае и вылет запредельный и вал через чур дохлый . На стороне , легкого круга ещё так себе , но со стороны камня ....
@@Griffoncustom я точу либо на плоских камнях , оксид кремния , оксид алюминия , природники и алмазы . Либо на заточной системе типо профиля , там куча модификаций . Цель которых точно выдержать угол заточки , по всей длине клинка .
@@Griffoncustom ...про зависть - я пошутил 😂 Нечто подобное в голове крутилось, даже основной вал сделал, но с "вылетами" поспешил , коротковаты...Пустое, сделаю другой, а вот компоеовка вашего "универсала" - покорила! Короче - есть поле для деятельности... 💪🔥😀
Доброе утро 🤝 спасибо что смотрите. Размер лапок 115 мм длина и 25 мм ширина,отверстие под шток (ось качения) 5мм. Можете сделать произвольные размеры,не ошибётесь. Лапки выполнены из рессорной стали и закалены.
Здравствуйте! Вы наверное знаете Леонида Горбунова? У него тоже канал про ножи, топоры, точила и прочее. А также группа у него в Телеграмме. Так вот, с чего я это спросил, я просто видел фото такого же станка в этой самой группе, вот и решил у Вас полюбопытствовать! Большое спасибо!
Желательно продумать "подставку" с герметичным кожухом для заточки на блине с водяным охлаждением. (по типу джет и тормека) блины ифн абразив делает ну и гриндерман продают. Так же можно приспособить станок под ленты, своего рода гриндер сделать и можно будет пользоваться тризакт и СБ ленами для полировки и сатинирования. Весьма удобно если надо "декор" обновить или переслесарить спуски у ножа.
Спасибо. Вы предложили усложнить эксплуатационные свойства станка с удорожанием расходников. Зачем вода,если камень прекрасно работает без сож? А смысл покупать камень в три и более раз дороже,если гритность совсем незначительно мельче существующего?
У меня похожая конструкция - в принципе та же компоновка. Только обороты 750, 1000 и 1400. А для заточки отдельное точило и обороты у него 420 . Но главное- что вы сделали под себя- как и я, собственно, когда-то.
Всё верно, каждый чувствует по своему,самое лучшее решение это конечно частотник,при условии конечно что в мастерской так же икомфортно как дома,иначе велик риск поломки, решение со шкивами безотказное. Спасибо что смотрите 🤝
Если интересно- посмотрите один из вариантов вогнутых спусков(с похожими рассуждениями) Касательно спусков примерно с начала до 7 минуты. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-fgJV-471bNY.htmlsi=GZZ0Qe1aUSquE1YM
@@Griffoncustom, обычно делаю на камне диаметром 300 мм х40 х76, обороты 1000 об/мин. Три скорости на точиле этом - 700, 1000, 1400. Дальше- резиновые колеса с наждачной лентой- 300 и 210 - примерно. Бывает на камне 250 /40 ×32. Радиус конечно же не полный.
В принципе всё правильно, сказали и диаметр колеса и радиус и высота спусков по таблице, хорошо это в "идеале" и у кого деньги есть на такое оборудование. Но идеального в мире, вообще не существует!))) У многих нет такой возможности, изменить или менять диаметр круга/колеса. И люди выходят из положения, просто выводят-тянут спуски, на том что есть. У меня диаметр нового точильного камня на наждаке 200мм. Могу спокойно сделать спуски от обуха на 2-3мм. толщина заготовки клинка, ширина до 20мм. и сведение 0,15-0,2мм(больше не пробовал, широкие и толстые клинки вообще не люблю). Использую для контроля профиля(вогнутая линза) металлическую линейку и штангель "колумбик" с глубомером. Периодически мерию и смотрю, что получается. Шлифую согнутым полукруглым профилем полосы из нержавейки толщина 0,5мм.,а сверху наждачку от 120-800Грит. Всё нормально и ровно получается, без ступенек, вмятин и горбов. Даже толщина клинка 1,5мм. делал вогнутые спуски 17мм. ширина 19мм, оставшаяся голомень 2мм., сведение 0,15-0,2мм., то-же ровномерные, нормальные вогнутая линза спуски получились. Кстати с небольшой голоменью клинки и сами ножи смотрятся поинтереснее, чем спуски от обуха. Но режут лучше, спуски от обуха и при небольшой толщине клинка. Ну это моё, субъективное мнение, все мы разные по восприятию и понятиям.
Хорошая работа. Поликарбонат на клипсе- очень смело. Кажется, такого не было ещё. Главное- механизм чётко работает. Собрать слипджоинт- чтоб так четко работал- не так- то просто -по крайней мере для меня. Винты все- таки лучше применять нержавеющие или из латуни, плашки тоже из коррозионностойкой стали- на мой взгляд. Головки винтов чтоб сильно не выступали можно сточить на торцевой поверхности камня на заточном, сделав чуть плоскими - конечно же , каждый отдельно до установки и сделать небольшой плоский потай в плашке переточенным сверлом.
@@Griffoncustom Я знаю,я сам все время что то мастерю.Не могу просто тупо лежать у телека или компа,все хочется послесарить или постолярничать.С детства такой ! Удачи Вам и вашим близким!
Видно, что вложено много труда в этот нож. Жаль ,что нет полных ТТХ, лично для меня это всегда важно. Больше всего понравились, ваши накладки абстракция. Сам нож не понравился, клинок короткий и очень широкий(не смотрится), ещё и непонятной формы(чем-то напоминает нож Кефарда). Ну и материал клинка ржавейка углеродка, сейчас много нормальной нержавеющей стали. Про дорогие разговор не веду, даже Aus-8,10, а из наших 95Х18, 110Х18, будет предпочтительнее. Бусина то-же не очень, большой размер и форма, на кармане будет неудобно. Конечно, это моё личное, субъективное мнение. На вкус и цвет, товарищей нет! Из-за широкого и короткого клинка, нож получился какой-то грубый, неэстетичный. Считаю что, на складных ножах клинок должен быть от100-120мм.(понятно, что на выкидухах не более 90мм., соблюдение закона). Ну и ширина в среднем 20мм., в крайнем случае 25мм, иначе нож не смотрится. Больше ширина это на кухонных шеф-ножах, на шкурниках и им подобных, так у них и длинна больше, эта ширина сглаживается(компенсируется) длинной и не так в глаза бросается, ну и задачи работы у этих ножей другие. Ни на что не претендую, просто написал своё мнение. Без обид.
По концам рукоятки скругления,они выпирают увеличивая длину. С шириной клинка оговорился,она 30мм. Спасибо за критику, всё по делу👍. Для меня очень ценно,когда человек имеет собственное мнение.
@@Griffoncustom Ну извиняй дружище, просто это моё восприятие, не в обиду. Но думаю, 120мм длинна и 20мм. ширина, это классика, посмотри работы Алибека Хубиева, очень эстетичные у него ножи. Щас какой-то Roliks делает подобные, смотрятся отлично, он на этом деньги делает и ничего не меняет много лет. Ну и действительно 20мм. ширины, это на много лет, практически на всю жизнь, человека.
@@user-tr3zr6lb5c меня сложно обидеться,не обидчивый я,так что не переживайте по этому поводу. Не нравятся мне ножи Алибека и бэклок с подпоркой в задней части ножа. Вообще это направление отдает зоной. Делал я ножи с узким клинком,нож ,,Любимый" к примеру. Стараюсь не ориентироваться на кого то и делать что то своё.
@@Griffoncustom Да понятно, что все мы стремимся сделать, что-то своё. Но думаю все мы знаем, что уже существует и сделано с умом. В определённых пропорциях, что то нравится, а что-то не очень. Но тем не менее, считаю что толщина складных ножей должна быть не более 3мм. длина 100-130мм, ширина клинка в среднем 20мм. вот тогда это резак и можно за раз отрезать булку хлеба или батон колбасы, ну и внешний вид хороший, в этих пропорциях. Ну как то,так.
ну лучше всетаки аксис. мне лайнер как то на руку сложился теперь огромный шрам. порез был глубокий я свои кости видел между большим и указательным пальцем
По поводу ржавчины, да согласен, не критично на практике, разве что эстетический момент. Если ножом пользоватся, то он в жизни не заржавеет до негодности. Есть самодельный фикс из фуганочного ножа, ржавеет уродски, пятнами, но ни на что кроме внешнего вида это не влияет, сталь отличная.
Что тут непонятного? Небольшой упор под палец,который не попадает сразу на РК,если рука малость соскользнёт вперёд,к тому же эта часть РК редко принимает участие в строгании дерева к примеру,потому как ветки как правило круглые,квадратных я ещё не видел. Клипса накладная, очень информативно ощущается при вытаскивании ножа с кармана,ухватившись за область крепления винтами,к тому же она прочно закалена и согнуть вы её никогда не сможете,она лопнет с остаточной деформацией. А вот клипса глубокого ношения не может иметь такой прочной термообработки и скорее согнется,или же при прочих равных у вас будут большие затруднения в её обработке. Надеюсь я смог ответить развёрнуто
@@Griffoncustom подобный упор должен находится в районе рукояти при силовой работе чем ближе рк к упору, тем легче удерживать нож получается избыточная прочность клипсы в ущерб практичности и ещё, этот прямой угол на обухе клинка может пропороть карман
@@Griffoncustom да полностью изготовление от черчежа до заточки, думаю многие хотели бы сделать свой складишок. НУ и конечно не слишком замысловатыми инструментами
@@_people__elpoep_3195 хорошо,я вас понял, это сложно конечно будет попробую,вероятно надо будет делить на части,чтоб не скучно было смотреть. Жаль нет оператора...
