Михаил, конструктор станка не виноват, что Вы используете его в "упрощённом" варианте. Штревель вкручивается в оправку и фиксируется в определённом положении. На штревелях к этому станку идёт гайка для фиксации ориентации головки штревеля. Если бы в шпинделе стояли сухари, то головка штревеля всегда была бы развёрнута на 90 градусов к овальному отверстию. Иначе оправку не поставить.
Покупайте, не пожалеете. Я свой станок покупал более пятнадцати лет назад за шестьдесят тысяч рублей. И не разу не пожалел, хотя пришлось повозиться с ремонтом.
Видео хорошее но не о чем. Саня показут и рассказует какая заготовка как зажать как обработать то есть для начинающих а здесь я сделал молодец но делают и по сложней под разными углами для опытного нет ничего сложного а для начинающего это не о чем
Добрый день. Спасибо. Позновательно, подскажите пожалуйста как вынимали большую шестерню, очередность. У меня такой же, не понимаю как снять, состороны вала со шпонкой стоит войлочный сальник , понял нужно открутить флянец маленький, где стоит подшипник ....ну а дальше, выбивать или съемниками.?
Добрый день! Всё стандартно. Показать не смогу живу в другом месте и строю мастерскую. Дошел до крыши и у кого заказывал на фирме профлист и остальное к крыше не хотят отдавать материалы. Заведено уголовное дело. А, так нагрели на 260т.р и нас таких больше 15 человек. Будьте внимательны.
Крепление за ласточкин хвост придумали долбодятлы , им немало индикаторов раздавили. Ваша конструкция слишком сложная и неудобная. А нужно взять обыкновенный кольцевой магнит от динамика вставить в него стальной сердечник и просто лепить на него индикатор, держится хорошо уже 10+лет использую такое крепление. если индикатор алюминиевый наклеить на него пластинку из стали и все дела.
@@TsykunovVitaliy Ничего они не слабые вы болтаете ерунду там усилие на отрыв 5-10кг за глаза хватает для индикатора никуда он не уходит и работает отлично, сотки ловятся без проблем
@@vsgk873 Я приклеил супер клеем НЕОДИМОВЫЕ МАГНИТЫ от старого hdd,индикаторе одно деление 2 сотки поперечной подаче!Точность зависить состояние станка!1к 62 65 года 1соток хрен снимишь!!
Гиря сзади повысит нагрузку на суппорт на задние направляющие, а не разгрузит передние. Если была бы одна точка подвешивания суппорта на станине, то он бы как качели действительно уравновесил бы подвеску, но раз направляек две, то гиря просто увеличит износ дальней направляющей
@@skaiewro8479 хамить не обязательно, умник. У меня наглухо сорвана резьба, настолько сорвана, что даже остатков не видно. О том, что она там должна быть узнал от адекватного коллеги, от таких как ты толку на планете нет, к сожалению
Я, сейчас не около станка. Может ошибусь, но кажется там пружина иначе легко было установить рукоятку подачи. В крайнем случае найдите ремонтную документацию.
А для чего Вы подали потенциал на проволоку? Вообще самый лучший вариант - это подать плюс сразу на евроразъем. Но это не столь критично при таком подающем. Железо в нем толстое. Когда то у меня был промышленный ВДГ-303, там сварочный ток коммутировался магнитным пускателем по первичке. Соответственно при включении ток намагничивания силового трансформатора довольно приличный и даже не смотря на то, что он трехфазный в момент пуска освещение подмигивало. Хотел сделать коммутацию по втричной стороне, установив в трехфазном выпрямителе в одном плече вместо диодов - тиристоры. Уже и тиристоры купил, но так руки и не дошли переделать, продал как есть. Работал он замечательно, но очень большой и тяжёлый. Сейчас у меня инверторный с выносным подающим.
если они сдвинуты, то и не мешали бы обработке. Сначало вырвало деталь, а потом, сдвинуло посадку, при чем две сразу. Хотя мне тоже не нравится посадка самой пластины, на скользящюю ответную часть постели. Всегда казалось, если туда стружка попадет, то и зажмет не правильно. Если только продувать... Более старые имели просто плоскость, и туда ничего не попадает, зажимает хорошо.
В какой плоскости? Если на прямой то наклоном резцедержателя. Или подкладками на клиновидность применяя измеритель угла . У меня их несколько, можно достичь не плохих результатов.
Я, показывал шлифовку на строгальном станке своим приспособлением, поэтому тут нет ни каких проблем. У меня есть универсальный магнитный стол. На нем возможно и строгание если сделать упор и потихоньку строгать.
@@Maikl1946 я понял, а при отсутствии магнитного стола. ? Я хочу выстрогать клин себе на 1к62 именно на строгале. Все перерыл, нигде нет ни на ю тюбе ни на чипмейкере. Нашел только что то похожее у стива самерса, но он строгает из листа. Интересно было бы из кругляка.
Как бы я, поступил, ну во-первых строгать из кругляк это много металла переведете в стружку. Во вторых заведите клин до упора и замеряете сколько не хватает до полного размера добавте припуск. И с этим огрызком начинайте работать. Как сделаете, то привариете к основному клину. Лишнее отрезать. Так можно обойтись без наделок на клине. Можно приклеить наделку из текстолита нужного размера на эпоксидку с наполнителем - аллюминивая пудра предварительно зашироховатить поверхность. Дерзайте и все получится. Без шабрения не обойтись в любом случае.
Вполне возможно, я в видео говорил об этом, что на ряде станков прижимная планка цельная. В первом варианте у меня стояло 4 прижима, потом изготовил на подшипниках.
Я, в данном видео показывал как ремонтировал коробку подач. Вы может и правы о неравномерности рейки, но шестерни имеют одинаковую толщину поэтому оставим данное обсуждение под вопросом. Неравномерный износ вызван заводским браком (наплыв), о чем и говориться в видео. Всего хорошего.
на 2.50 вы не правильно прояснили про выработку рейки. на рейке специально сделаны пазики с неравномерным шагом, с учетом конуса нортона. это такая конструктивная особенность станка 1к62.
Я, где то отвечал на данный вопрос, на моем станке был заводской брак т.е был наплыв во время литья и не был убран. Меня удивило, что столько лет работали и не видели что что не так. Поэтому и износ.
на 2.50 вы не верно рассказали про выработку. на станке 1к62 конструктивно задан переменный шаг рейки. в соответствии с конусом нортона. и выработки на рейки нет.
Я, где то отвечал на данный вопрос, на моем станке был заводской брак т.е был наплыв во время литья и не был убран. Меня удивило, что столько лет работали и не видели что что не так. Поэтому и износ. Удивляет как работала коробка подачу таких спецов.
Извините, что не так, но это светильник виноват, а в темноте что бы увидели. Видео сняты давно опыта было маловато. Хотелось донести свою мысль и идею.
Приветствую, можно заставку с логотипом сделать и трейлер на главную. Пока коммерческие каналы на паузе, а аудитории потребность смотреть осталась и активно шарят, .оптимизацию ещё .... Нужно вам для каннала...??..? --Успехов!!_щ
Здравствуйте! С Новым годом! Многие годы, я работаю с этими резцами, о чем и говорится в этом видео, а с этими приспособлениями, мне более комфортнее стало работать. Недостающий инструмент, я тоже покупаю не али.
@@Maikl1946 Здравствуйте. С Новым годом!сейчас напайные стоят как крыло от боинга. и покупать их не имеет смысла.а со сменными пластинами красота и точить не надо.
Моя задача была показать,что это возможно изготовление электронного устройства для делительной головки и поворотного стола не используя делительных дисков и крутилки с секторами. Меньше ошибок при работе.
