Tischlermeister in der dritten Generation mit 40 Jahren Berufserfahrung. Seit fast 35 Jahren arbeite ich zudem als freier Autor für verschiedene Zeitschriften im In- und Ausland. In meinen (bisher) 8 Büchern zum Thema Holzwerken findet ihr einen umfangreichen Wissensschatz, der euch das "schönste Hobby der Welt" von Grund auf richtig und vor allem sicher vermittelt. Ergänzend zu meinen Büchern und den vielen Videos, die ich seit fast 20 Jahren für verschiedene Firmen und Zeitschriften mache, gibt es jetzt (seit August 2023) viele interessante Tipps und Tricks auch auf meinem eigenen YT-Kanal. Ich hoffe ihr schaut ab und zu hier vorbei (am besten Kanal abonnieren) und könnt den einen oder anderen Tipp auch bei euren Projekten einsetzen. In diesem Sinne wünsche ich euch schon jetzt viel Spaß beim Zuschauen und Ausprobieren!
Hallo Guido, lieben Dank für die super Info. Billig kaufen ist nicht immer günstig und qualitativ schon gar nicht. Lieber etwas mehr Geld ausgeben. Und sich beraten lassen - so wie hier!
Tolles Video ,sehr lehrreich.Leider fehlen mir so ziemlich alle Maschinen und die nötige Erfahrung.Werd aber trotzdem einiges mit Restholz mal ausprobieren.Übung macht den Meister😊
Dear Guido, thanks for these great videos. Would you be kind enough to share what kind of drill press is that, please? Thanks Lieber Guido, danke für diese tollen Videos. Wärst du so nett und würdest uns verraten, was für eine Bohrmaschine das ist? Danke :)
The drill press is made by WABECO Model Nr.: BF1240 here you can find it: www.wabeco-remscheid.de/bohrstander-zubehor/bohrstander-frasstander-bf/bf1240.html And in this video I have made a review/comparison of this drill press and why it is so useful in a small shop (sorry only in german): ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-HjR77kJXJDM.html Hope this helps - Regards Guido
Hallo Guido , super Video superschön...wie nennt man das Teil mit dem du den Saugtrichter (3:51 )fest machst und wo kann man sowas kaufen oder evtl. selber machen ?
Die Absaughaube VS 500 GE ist von Festool und hat die Art. Nr.: 467328 (liegt je nach Shop zwischen 14 und 17 Euro). Befestigt habe ich die mit der Klemmschiene, mit der man auch die Andruckfeder der Fa. Milescraft befestigt. Diese Klemmschiene passt perfekt in meine 19 mm Nut und drückt sich dann zwischen den Nutwangen richtig schön fest. So etwas ähnliches liegt aber auch anderen Andruckfederkämmen bei und auch die kann man zusammen mit der Absaughaube einsetzen. Viel Erfolg und LG Guido
Hallo Guido Deine frühere Zinken Vorrichtung habe ich mir schon vor Jahren nach der Vorlage in Holzwerken nachgebaut und arbeite immer noch sehr zufrieden damit. Herzlichen Dank für Deine Anregung dazu. In dem jetzigen Video hat die Staubabsaugung die Du in den Führungsschienen des Frästisches befestigt hast mein Interesse geweckt. Kannst Du mir sagen ob und wo man das Teil erwerben kann. Für eine (positive) Antwort wäre ich Dir sehr dankbar. MFG. LOTHAR
Hallo Lothar, die Absaughaube VS 500 GE ist von Festool und hat die Art. Nr.: 467328 (liegt je nach Shop zwischen 14 und 17 Euro). Befestigt habe ich die mit der Klemmschiene, mit der man auch die Andruckfeder der Fa. Milescraft befestigt. Diese Klemmschiene passt perfekt in meine 19 mm Nut und drückt sich dann zwischen den Nutwangen richtig schön fest. So etwas ähnliches liegt aber auch anderen Andruckfederkämmen bei und auch die kann man zusammen mit der Absaughaube einsetzen. Viel Erfolg und LG Guido
Hallo Guido Vielen Dank für die schnelle Antwort. Werde mir das Teil zulegen. Deine Videos werde ich weiter mit Interesse verfolgen. Damit hast Du mir schon oft geholfen. Viele Grüße und weiterhin viel Erfolg.
Danke für das Video. Die Idee fließt bestimmt in eines meiner künftigen Projekte mit ein. Wie der HP habe auch ich mir eine eigene Schablone konstruiert.
Hallo Guido, das ist eine praktische Alternative für die klassige Schrägzinkung, Zur Anfertigung einer Schwalbenverbindung habe ich mir eine Schablone selbst konstruiert nach deinem gezeigten Muster dabei verwende ich jedoch einen Führungsring. Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter
Hallo, aus welchen Material hast Du Deine Schablone hergestellt? Da auch ich einen Kopierring zum Fräsen verwende, war meine Materialwahl HPL in einer Stärke von 8mm.
@@kurtkrist9921 Hallo, ich habe Reststücke von Fußboden-Laminat verwendet, das ist auch ca. 7-8mm stark. PS.: gibt's ein Video über die Anfertigung. mfg. hpl.
Wie von Ihnen gewohnt, lernt man immer was dazu. Wenn es noch besser kleben soll, empfehle ich Sockelleisten Klebeband mal zu probieren. Ist dünner und hält noch deutlich besser als das von Ihnen empfohlene Tesa. Gibt es von verschiednen Herstellern, z.B. Alfa Strong Tac.
Gut erklärt, aber nicht komplett, wo kann man ein gutes Doppeltklebeband kaufen? Niemand sagt uns, sein Klebeband das er verkauft sei nicht so starkklebend...
Bei TESA steht auf der Verpackung z. B. extra stark klebend oder rückstandsfrei entfernbar. Genau diese beiden Versionen nutze ich, je nachdem, was gerade für eine Haftung erforderlich ist. Das extra stark klebende setze ich im Video ein, das andere war von der Klebekraft und wegen der geringen Klebefläche nicht ausreichend. LG Guido
Ich bin seit etwa 3 Wochen stolzer Besitzer der Handbücher "Elektrowerkzeuge" und "Oberfräse". Obwohl ich noch keine Oberfräse besitze, fasziniert mich das Gerät und dessen Möglichkeiten. Momentan warte ich noch auf mein Paket mit dem im Buch und DVD empfohlenen Stichsägetisch, um damit in meinem Bastelzimmer mit der Stichsäge einigermaßen wiederholgenaue Schnitte durchführen zu können. Für eine Tischkreissäge habe ich keinen Platz und eigentlich keine Verwendung, da ich nur an "Carrera-Autos" (und ähnliche Slotcars) rumbastele. Beide Bücher sind toll geschrieben, super bebildert und haben beide zusätzlich je eine klasse DVD dabei! Danke!
Mir hat es wieder Spaß gemacht. Ich werde mir die Methode zu eigen machen, da ich häufiger kreisrunde Scheiben brauche und inzwischen auch einen Frästisch habe. Vielen Dank!
Um eine Scheibe ohne Loch herzustellen, kann man sich erst eine Schablone mit Loch anfertigen und die dann benutzen um mit einem Bündigfräser oder Kopierhülse die endgültige Scheibe herzustellen.
Ja das ist auch eine Möglichkeit, aber wenn man öfters unterschiedliche Größen ohne Loch braucht, könnte die Methode im Video günstiger sein. Aber wie hießt es so schön: Viele Wege führen nach Rom 😉 LG Guido
Hallo Herr Henn, Wie immer top. Ihr Kanal sollte Pflicht in der Ausbildung zum Tischler werden Zu Meier Ausbildung 1979-1982 wurde sowas ungern weitergegeben. Heute sollten wir solches Wissen weitergegeben, sonst geht das mit unserem ausscheiden verloren Top Bitte weiter so Mfg Tischlermeister Martin Höft
Um Kreise zu fräsen nutze ich ein Drehlager oder ein Druckkugellager sieht aus wie ein Ring (zb für den Drehteller auf dem Tisch im China Restaurante).
Ein Glück hat der Algorithmus den Kanal hochgespült. Schön dass noch einer der Hokzwerker-Hekden hier sein Wissen teilt! Ich bin mehr auf Plattenbau ausgerichtet, daher hab ich mich auf Heiko Rechs Modell eingeschossen. Aber das hier ist schon ... cool. Wäre es eine Option das aus keilgezinkter Buche zu bauen? Optik mal außen vor. Grüße
Klar, wenn die Optik nicht stört, könnte man das auch aus keilgezinkter Buche herstellen. Evtl. auch mal nach Pollmeier Buche oder Treppenbau-Stufen schauen. Viel Erfolg und LG Guido
Lieber Herr Henn, vielen Dank für das Video. Ich habe eine Frage, die über das Video hinausgeht: ich habe ein Meditationsbänkchen mit einer schrägen Zinkung per Hand angefertigt und würde gerne für eine Gruppe eine kleine Serienproduktion (15-20 Stück) starten. Gibt es eine technische Möglichkeit schräge Schwalben und Zinken wie Sie die von ihrem Probestück zeigen mit Oberfräse/Tischfräse herzustellen? Mir fällt leider nix ein.
Eine fachlich korrekte schräge Handzinkung (wie bei meinem Probestück) mit - entsprechend der Neigung - "verzogenen Schwalben" ist mit keiner mir bekannten Schablone machbar und es gibt meines Wissens auch keine andere Maschine, die dazu in der Lage wäre. Bin momentan mit einigen wichtigen Projekten (Buchprojekt und Artikel für HolzWerken) beschäftigt, danach werde ich mal ein Video dazu machen. LG Guido
Moin. Also mit dem langloch verschieben.das ist notwendig um den eintritt des geraden bündigfräser auf ein mass des zinkenfräser durchmesser zu bekommen. Ansonsten wäre das ausgefräste breiter oder smaler als der durchmesser des zinkenfräsers. Mann muss also bei jeder brettdicke das ändern. Fräse ich ein 16 mm brett und wechsle auf ein 22 mm muss die schablone 6 mm nach aussen um wiederum den durchmesser des zinkenfräsers zu bekommen.
Ist die Schablone einmal über das Langloch auf die gewünschte Festigkeit der Schwalbenverbindung eingestellt, muss das nicht mehr verändert werden, egal welche Holzstärke man einsetzt (bis maximal 19 mm = maximale Schneidenlänge des Zinkenfräsers). Das ist ja das Geniale an dieser Art von Zinken-Schwalbenschablonen. LG Guido
Hallo Herr Henn , die MDF Platten sind nicht verleimt sondern werden nur durch die Gewinde Stangen gehalten.? Ich habe noch eine ENT Zinkenfrässchablone da sind auch Fräser dabei ,die scheinen auch für diese Alu Schablone zu passen. Zumindest die Schaftkugellager lassen sich problemlos in der Schablone führen. Oder ist der winkel des Zinkenfräsers anders ?
Richtig die Splitterschutzplatten aus MDF sind nicht verleimt und halten problemlos durch die Gewindestangen. Was die Fräser angeht, muss der Zinkenfräser eine 7º-Schräge besitzen, bei ENT und dem Dovetail Template Master sind es jedoch 8º-Schräge. Ist aber kein Problem , weil die Alu-Schablone ja bereits mit zwei passenden Fräsern geliefert wird. Und später kann man sich bei Baptist mal als Ersatz die hochwertigeren aber auch deutlich teureren CMT-Fräser kaufen. Viel Erfolg und LG Guido
Eine sehr schöne und nicht so aufwändige Lösung für große und kleine Kreise, dake fürs Video und die Erklärungen. Zum kleinen Kugellager habe ich eine Frage: der Nagel soll ja recht leicht rein und raus gehen. Ist er zu locker, brauche ich das Kugellager nicht. Nehme ich einen 2mm Nagel und ein Lager mit 2mm Innendurchmesser, klemmt er evtl so fest, dass ich ihn nicht mehr raus bekomme. Wieviel Spiel sollte um den Nagel sein? Vielen Dank.
Mein 2 mm Rundkopf Nagel (vermessingt) hat im Kugellager null Spiel. Der Nagel geht zwar ein minimal stramm rein, das macht aber in der Praxis nichts (Zange nutzen). Es gibt auch sehr präzise 2 mm Stahlstifte, die in aller Regel spielfrei ins Kugellager passen - zumindest ist das bei Meinem so. LG Guido
Lieber Guido, danke für diese Einführung. Eine Frage aber, brennt mir noch unter den Fingernägeln. Wenn Discounter und Co. solche schlechte Ware - wie im Video gezeigt - auf den Markt bringen darf, wer ist dafür verantwortlich? Mein Grundgedanke: Eine schriftliche Revolution von Handwerkern, Herstellern und von Verbrauchern, an die zuständigen Stellen, um dem Verbraucherschutz gerecht zu werden, müsste folgen. 🤥 Denn, wie Du schon richtig erwähnt hast, besteht ach für den Gelegenheitsanwender eine Gefahr. Das wohl beste Beispiel dürften Presspanplatten sein, die aneinander gebracht werden müssen, zu dessen Zweck Nuten, bzw. Federn gefräst werden sollten. Wenn ich mir vorstelle, das eines der kleinen Metallteile durch die Umdrehungszahl wie ein Geschoss in das menschliche Fleisch eindringt, dann läuft es mir den Buckel, eiskalt herunter. Ähnlich dem, der Explosion einer Handgranate mit Splitterwirkung. Letzte Frage: Zwischen CMT Fräser und die von Bosch bestehen preislich erhebliche Unterschiede. Ist jetzt günstig doch gut und sicher, obwohl teuer auch gut sein könnte? Aller letzte Frage: Wer übernimmt das Nachschleifen solcher hochwertigen Fräser? Ich bin auf der Suche danach, nicht fündig geworden.
Vielen Dank. Eine prima Idee für Gelegenheitsspindelschleifer wie mich. Vielleicht wäre der Hinweis angebracht, dass die empfohlene Drehzahl natürlich vom Durchmesser der Schleifhülse abhängt - letztendlich kommt es doch wohl auf die Geschwindigkeit an, mit der das Werkzeug auf das Werkstück trifft, wie auch bei Bohrern, Fräsern usw.
Das ist bei Schleifhülsen nicht ganz so kritisch, wie bei Fräsen oder Bohrern. Es ist sowieso schwierig eine genaue Drehzahl an einer Bohrmaschine mit Regelelektronik einzustellen. Man muss hier leider ein klein wenig nach "Gefühl" und "Gehör" arbeiten. Im Zweifel lieber etwas langsamer als zu schnell. LG Guido
Hallo Guido, die SChleifstation war eines der ersten Sachen, die ich aus Holzwerken nachgebaut habe. Davon habe ich ich mittlerweile getrennt, weil ich, nachdem mein Bohrständer kaputtgegangen ist, auf eine Säulenbohraschine umgestiegen bin. Was ich mich immer frage: Schaden diese Schleifhülsen nicht dem Lager des Bohrfutters? Das ist ja eher auf Belastungen von vorne als von der Seite ausgelegt. Viele Grüße, Thomas
Hallo Thomas, wie ich schon in einem anderen Kommentar sagte, sehe ich da keine Probleme, solange man nur mit moderatem Druck auf die Schleifhülse arbeitet, was auch zu deutlich besseren Ergebnissen führt. Ich kann das zwar nicht wissenschaftlich belegen, aber da ich Schleifhülsen jetzt seit über 30 Jahren nutze, kann ich aus praktischer Erfahrung sagen, dass meine Bohrmaschinen deshalb noch keinen Schaden hatten. Allerdings sind meine Bohrmaschinen aus den 90er (und 2000er) auch deutlich hochwertiger als das, was man heutzutage bekommt. Und damals waren Vorsatzgeräte für Bohrmaschinen, wie Drechseleinrichtungen, Tellerschleifer etc. weit verbreitet, die eine Bohrmaschine deutlich mehr belastet haben, als eine kleine Schleifhülse. LG Guido
Wenn Du nicht zu stark Druck ausübst wird das wahrscheinlich egal sein. Ich denke das wird in der Praxis egal sein. Wenn man per Hand bohrt wirst Du auch seitlichen Druck auf die Lager ausüben.
Hi Guido. Hast du such mal infos darüber welche Fräser du dauerhaft benutzt? Ich würde gern viele schwalbenschwänze und Fingerzinken anfertigen, neistens in Ahorn und Platane
Für Fingerzinken nutze ich ausschließlich Spiralnutfräser, die von CMT sind sehr gut und bezahlbar. Bei den Grat- und Zinkenfräsern muss man schauen was zum Fräsgerät bzw. deren Schablonen passt. Auch hier bietet CMT eine Menge Größen an, die mit den unterschiedlichsten Zinken-Schwalben-Fräsgeräte funktionieren. Viel Erfolg und LG Guido
Wird das Bohrfutter/Getriebe der Bohrmaschine durch das Schleifen nicht zu sehr seitlich belastet, insbesondere wenn man die Bohrmaschine für senkrechte Bohrungen auch im Bohrständer verwenden möchte?
Ich sehe da keine Probleme, solange man nur mit moderatem Druck auf die Schleifhülse arbeitet, was auch zu deutlich besseren Ergebnissen führt. LG Guido
@@Guido-Henn Danke für die beruhigende Antwort. Wenn möglich würde ich trotzdem auf einen Spindelschleifer ausweichen, zumal es preislich nicht viel Unterschied macht.
@@targas1008 Kann ich gut verstehen, bei oszillierenden Spindelschleifern, die ab etwa 150 Euro beginnen, stellt sich schon die Frage, ob man sich überhaupt noch solche Schleifhülsen für die Bohrmaschine zulegen sollte. Wer jedoch bereits einen Bohrständer samt Bohrmaschine hat, der kann mit einer Investition von etwa 25 Euro für das kleine Koffer-Set aus dem Video schon recht viel anfangen. Und wer dann wirklich viele und möglicherweise auch hohe Innenrundungen schleifen muss, kann dann immer noch aufrüsten. Da würde ich dann aber auch auf etwas mehr Qualität setzen und mir mal die Spindelschleifer von Jet anschauen, zugegeben deutlich teurer, aber jeden Euro wert. LG Guido
Eine tolle Idee! Am meisten freut mich, dass ich seit Weihnachten den gleichen Bohrständer mit einer Bohrmaschine mit Regelelektronik habe, und mich schon gefragt habe, wie ich da eine Absaugmöglichkeit anbringen kann. Ich glaube, ich muss mal wieder zum Buchhändler meines Vertrauens...😉 Danke, lieber @Guido Henn !🙏
Vielen Dank, wieder ein lehrreiches Video. Auf einen Punkt will ich zur Schleifstation hinweisen. Beim Schleifen mittels ausgeschnittenem Brett wird das Schleifmittel nur an einer Stelle (unten) verbraucht. Das ist auf Dauer teuer. Bei der Schleifstation kann ich das Schleifmittel auf der ganzen Zylinderbreite nutzen. Das zahlt sich auf Dauer (bei den teuren Schleifhülsen) aus.
Absolut richtig, danke für den Hinweis, hätte ich noch erwähnen sollen, denn vor allem bei hohen Schleifzylindern ist die Schleifstation hier eindeutig im Vorteil. Bei den kleinen Zylindern aus dem Kästchen geht das aber für den Anfang. Zur Not halt noch ein zweites Brett auflegen. LG Guido
So macht man sowas! Einfach Klasse erklärt. Herzlichen Dank, Guido! Ich muß gerade wieder eine Essig-Kultur ansetzen, weil ich die grundsätzlichen Dinge nicht wusste. (Der Alkohol-Gehalt darf nicht zu hoch sein! Max 10%) Das war ein Geschenk von einem Schlosser-Kollegen aus der Schweiz. Und ich hab' es vergeigt, in dem ich einfach gekauften Rotwein aufgegossen habe. Ich schäme mich unendlich! Diese Kultur hatte er 30 Jahre lang gepflegt. Um laufen zu können muß man erstmal gehen lernen. In jeder Branche. Tolles Video!
Wieder eine super Idee! Aber wo bekomme ich passende Schleifbandlängen her? Oder Gewebeschleifband von der Rolle verwenden und dies dann entsprechend abhängen und die beiden Enden am den mit Klebeband verbinden?
Wenn der Hersteller der Bandsäge keine passenden anbietet, kann man sich die genau auf Maß fertigen lassen bei: www.schleifmittel-ab-werk.de. Viel Erfolg und LG Guido
DANKE ! Eine super Idee. Ich habe mir direkt nach Ostern entsprechende Kugellager von SKF gekauft. Als Kreiszentrum habe ich einen Stahlstift Durchmesser 4 mm genommen und dementsprechend ein Kugellager mit "d" = 4 verwendet. Das Ergebnis sind äußerst präzise Kreisscheiben. Das Kugellager für den Kopierring 17 mm hat einen Außendurchmesser von 35 mm. Dieser Durchmesser als Forstnerbohrer verwende ich für Topfbänder! Außerdem sind diese Kugellager leicher zu beschaffen, bedingt durch ein " übliches Verhältnis " von Innendurchmesser zu Außendurchmesser.
Moin Guido, ich kann ausnahmslos exakt diesen genialen Fräszirkel empfehlen. Aus vielen verschiedenen Fräszirkelvideos habe ich die für mich optimalen Details rausgepickt und in meinen Fräszirkel eingebaut. Eines der größten Vorteile an dem Fräszirkel ist, dass das Kabel und der Absaugschlauch sich nicht verdrillen. Und, dass die Kreisdurchmesser von ca.30 mm bis etwa 800 mm stufenlos einzustellen sind. Nach oben wären mit einem längeren Zirkel noch größere Kreise drin. Ich bin restlos zufrieden damit. Danke dir für deine tollen Tipps, Guido. Ich freue mich schon riesig auf dein neues Buch. herzliche Grüße Claus FehrHolz 😊
