Здравствуйте. Мой канал преимущественно посвящен работе и вопросам обработки деталей на токарном станке под управлением системы NC210. Также будут появляться видео связанные с написанием программ в среде NC200 (которая является общей для систем NC201, NC210, NC220...;). Буду рад вопросам которые можно задать в комментариях под любым видео. По такому фидбеку будет видно что наиболее интересно было бы рассказать. Спасибо за проявленный интерес к моему каналу. Добавлен контакт в TELEGRAМ: t.me/+JbzgGkF6E6hjNDI6
Приветствую подскажите пожалуйста какой параметр отвечает за компенсацию радиуса инструмента (G42)? Везде все указано,но выходит не на те размеры которые в программе!
во первых, компенсация радиуса есть в двух направлениях: наружняя обработка вдоль оси Z G42, этот же самый профиль но вдоль оси Х G41; внутренняя обработка - вдоль оси Z G41, вдоль оси Х G42; это как бы заводские установки, но есть НО... эти заводские настройки могут быть совсем другими, и получается то что например наружняя вдоль оси Z должна быть G42 а конкретно в вашей стойке может быть G41; и проверить это можно только практически; хорошо что круговую интерполяцию можно увидеть на симуляции программы, если очень внимательно смотреть на координаты во время симуляции то при отключенных осях стойка смещает координаты как раз в размере этого самого введённого радиуса; и данные эти необходимо вводить по клавише F4 - ввод корректора, вводятся радиус кромки и положение инструмента - ориентация; наружний расточной 3, внутренний 5
Я еб...у ту бабу егу. Автор красава. Но почему не использовать CAM систему ? Это конечно невероятно круто руками писать, но напрашивается вопрос: - откуда столько свободного времени. ? Или я чего-то не понимаю?
Афигеть, сколько труда понадобилось, на демонстрацию. В своё время, долго пришлось тыкаться и совершать ошибки, что бы понять многие ньюансы, убил кучу времени. А тут практически всё есть.
Я не знаю каким я буду но выражаю большую благодарность Иван Ивановичу за его труды. Очень детально расммотрен вапрос построения и написания уп. Прошу по возможности продолжать запись обучающих видео и развитие направление Балт систем в целом. Спасибо. P.S Со своей стороны тоже будем оказывать помощь в этом не легком, но нужном деле. С Уважением Евгений
Дополни. Эмуль с балт систем рабочий, но нужно прописать пути к файлам. Emul_NC2XX\MILL\MP0\FCRSYS <-у фрезера и токарника отдельные файлы. Открываем файл любым редактором. По умолчанию путь MP0=D:\EMUL_NC2XX\MILL\MP0 меняем на нужный, в моем случае это MP0=C:\CNC\Emul_NC2XX\MILL\MP0 пример строки как прописал. меняем для всех строк MP. И вуаля, все работает и ставите где хотите
если вы про команду модификации инструмента, которая изначально для этого предназначена то это UCA,n,X... или UCA,n,Z... где n номер корректора на который привязывается инструмент
@user-zm8ff6bp8o то есть сделать коррекцию размера; обычно ее пытаются сделать через ввод корректора, в шестизначном числе меняют значения; как бы сдвигают инструмент относительно привязки; трёхбуквенный код UCA предназначен именно для этого; UCA модифицирует положение инструмента по отношению к его привязке; касательно вашего примера... например у вас Т2.2 UCA,2,X-0.2 enter, уменьшаем диаметр на следующую деталь на 0.2, и при этом устанавливать инструмент в активную позицию при коррекции не нужно
вопрос только при какой обработке? если расточка преимущественно содержит прямые, и переходы либо фаски либо прямые углы, тогда в корректоре вообще нет необходимости; а если деталь имеет сложнорадиусные поверхности тогда разумеется нужен не только включенный корректор но и его описание, все верно
Здравствуйте. Я правильно понимаю, что в параметр DFP я могу вписать радиус G2/G3, и станок также рассчитает профиль, поделит на черновые и чистовые проходы? Или есть нюансы? Спасибо!
поправлю, не в параметр DFP, а именно в профиль DFP, все что заключено между командами DFP и EPF это и есть профиль; радиусные обработки, сферические, конусные, комбинированные профиля, это все DFP; относительно количества проходов: ... буквально на днях я сам узнал что можно использовать, чтобы стойка вообще сама может рассчитывать количество черновых проходов, это уже применение параметрического програмирования; уже наверно неделю я пытаюсь записать видео по этой теме, чтобы вообще начать освещать эту тему, и постоянно упираюсь в то что это ведь нужно правильно аргументировать; мне проще, я практик, я просто знаю что и как нужно использовать; а для новичка это вообще тьма непроглядная
@@NC-gi5be <<между командами DFP и EPF >> да-да, именно это я и имел в виду, просто не так выразился. Вот и я практик, то что стойка может понимаю, а как реализовать еще нужно найти. И найти именно с азов и желательно с простыми примерами. Ибо когда тебе вываливают пеленку кода, путает и сбивает толку. А когда находишь суть оказывается, все предельно просто, как минимум касательно интересующего вопроса/параметра. Спасибо БООЛЬШОЕ!!!
@HUPFULL я никогда не говорил что я самый про, есть люди более знающие чем я, но я как могу и рассказываю о том что знаю, в книгах слишком заумно все написано, а мне довелось понять и рассказать это в более простом варианте
@@NC-gi5be Это я абстрактно выразился, про информацию в инетах, у вас то как раз все относительно доходчиво. Но, мимо ваших роликов я прошел несколько раз, пока не наткнулся на DFP в офф. мануале. И поняв, что вроде бы как нашел нужное, начал рыть, а тут у вас оказывается все разжевано. Но до этого нужно было зацепиться, иначе все эти команды просто буквы и цифры. Зацепился. Нашел ваш ролик, понял, что уже находил, но теперь было другое понимание.
@nikolayhanaev5489 если я про это говорил, то скорее всего как раз будет начало новой темы, что сейчас и пытаюсь начать; схожая тема на FANUC, модульное написание программ, в NC это называется параметрическое програмирование; оставшиеся не освещенные циклы сверления, повторы, придется озвучивать прямо по ходу этих видео, в общем грядет цикл видео под общим названием параметрическое програмирование на стойке NC
Приветствую работаю на балте лет 8 очень нравится, до сих пор нахожу что-то новое недавно узнал за фаску и радиус b и r , а есть обозначение что-бы сделать конус с определенным градусом к примеру на сименсе ANG=60?!
лично мне такое не известно, практически все что приходилось писать это работа с координатами; если нужен угол 60° то это две точки, просто по причине возможности разнообразного описания детали, лично по мне это намного удобнее; конечно можно применять и синусы косинусы, но это уже параметрическое програмирование; о чем тоже записываю видео, это уже целый цикл видео будет
Приветствую. Можно, как линию с углом в геометрическом программировании, типа:l1=p1,a..., где р1- точка финиша линии, а -угол. Только учтите правильно угол.
@user-wp5lv3jt5q ну тогда бы дописали полностью: p1=Z...,X..., p2=Z-,X...,p3=Z-...,X...,l1=p1,a60,l2=...; в любом случае чтобы задать угол и размер используются координаты; никогда особо не любил этот способ написания GTL, и дольше и сложнее
Недавно купил себе токарный с NC-210, до этого работал только на универсалах, ваши видео с циклами и полным объяснением их это просто такая БЛАГОДАТЬ что сложно словами описать. Огромнейшее вам спасибо за ваши труды. Не оставляйте это дело не смотря не на что!!! Я думаю своими видео вы многим облегчите жизни и дадите возможность заработать себе на хлеб.
@@NC-gi5be подскажите пожалуйста при цикле FIL шаг указывается K2;1,25;3 и т.д а как записывается при дюймовой резьбе? У меня стоит задача сделать переходники с наружной резьбой 1/4-20 UNC искать пересчёт в метрику или как?
@garagework3993 недавно этот вопрос задавали в группе в ВК, резьба 1/4 -UNC это дюймовая резьба с шагом 1.27, но это американский стандарт, профиль резьбы 60°, значит делать эту резьбу можно метрическим инструментом, поэтому в конфигурации резьбы указываем шаг 1.27 но параметр отвечающий за угол врезания пишем 60; я обычно всегда писал нарезание резьбы с угловым врезанием; в ГОСТ иногда стоит заглядывать, там все есть
это дюймовая резьба, но ... ее угол метрический, 60°, у нас это в основном метрические резьбы, английский стандарт это в основном дюймовые резьбы, а американский стандарт это дюймовые размеры и шаг но профиль резьбы 60°, почему такой тип резьбы и называют - американка; и шаг этой резьбы по ГОСТу 1.27
слишком мало информации: не указан корректор(G42/G41), нужна элементарная коррекция: UCA, нужно разбираться в чертеже, какой инструмент; факторов много; зайдите в телеграм, напишите в группу, можно даже не подписываться, через группу я потом смогу написать в личку
сколько работал, но такой функции G50 просто не знаю; начнем с того что возможно выставляются значения до которых стойка просто не дотягивает в процессе работы, SSL это лишь программный ограничитель на максимальные обороты, может вы ставите 500 оборотов а сами работаете на максимальных лишь 450; все эти значения ставятся не по строгим правилам а подбираются исходя из материала заготовки, инструмента, и режимов обработки
неплохо было бы пообщаться не через Ютуб, в описании канала есть ссылка на телеграмм, можете не добавляться в группу а написать админу, там потом найдем способ связаться обсудить моменты
понял о чём идёт речь, i k градиенты при обработке круговых интерполяций; используются на системах ФАНУК; в NC это используется по другому; и к сожалению эмулятор не позволяет полностью увидеть применение активных корректоров, но записать такое видео возможно; тем более что самые первые видео - применение корректоров к этому и сводились, я хотел показать что при активном корректоре на радиус инструмента стойка незначительно сдвигает инструмент, достигая 90 95% точности обработки поверхности радиусным инструментом
@@NC-gi5be вы меня извините почему у меня не работает цикл обработки вроде всё правильно списал с вашей программы посмотрите пожалуйста сейчас фото пришлю
Очень хотелось бы позаимствовать ваш опыт владения данной стойкой, в максимальном объёме. Потому что по одному руководству сложно разобраться. Заранее благодарю за старания в данном направлении.
нет никаких препятствий в этом, группа в телеграмм, вопросы здесь на Ютубе, постараюсь все таки разобраться и когда нибудь организовать стримы, где непосредственно в он лайне можно будет ответить на многочисленные вопросы, поправить какие то нюансы из за которых многие до сих пор считают эту стойку буквально отсталой; но поверьте стойка может много, лично видел резьбу Лебуса сделанную на Фануках, но программ не показал никто, я же смог написать эту резьбу на этой стойке
