HARZ Labs - ведущий российский производитель стоматологических полимеров для 3D-печати. С 2017 года мы производим фотополимерные смолы для 3D-принтеров домашнего и профессионального использования. В линейке продукции - стоматологические, индустриальные и модельные фотополимерные смолы, а также биндеры для полноцветной печати. Наши стоматологические смолы имеют регистрационное удостоверение медицинского изделия РЗН № 2020/12007 и рекомендованы для официального применения на территории РФ. Собственное инновационное производство и лаборатория позволяют нам непрерывно совершенствовать уже существующие материалы, а также создавать новые, идущие на шаг впереди всей индустрии. Благодаря этому наши клиенты могут рассчитывать на великолепные результаты печати и стабильный результат. На нашем канале вы найдёте видео тестирования материалов, анонсы новинок, обучающие вебинары и многое другое!
0:00:00 Начало 0:05:40 Выбор принтера 0:30:20 Сколько живёт кювета? 0:37:00 Настройка принтера 0:40:45 Почему принтер не печатает по настройкам 0:56:50 Что с этим делать? 1:04:25 Как читать тест? 1:14:35 Расположение моделей 1:25:45 Расстановка поддержек 1:35:50 Постобработка 1:48:00 Усадка моделей 2:00:15 Как работать с выжигайкой
@@HarzLabs то есть усадка будет в размере 0,08мм? Представим я хочу напечатать каронку на принтере phrozen mini 4k с цементным зазором в 0,08мм усадка будет в раёне 0,01мм ? Или больше
@@BOOMBOOM-bq2re с учетом размера коронки усадка вообще не будет играть роли. Больше погрешность будет от размера пикселя и самой системы засветки принтера. Хорошо, если подобный принтер даст погрешность +/-0,05 мм сам по себе
Кстати на Фотонах моно х никакого защитного стекла нет, там сверху экрана наклеена поляризационная плёнка , с помощью которой мы получаем видимое изображение. Так вот эта плёнка состоит в основном из Пвх и застывшая смола намертво прилипает к ней. Да позже производитель осознал свою ошибку и в комплект принтера стали прилагать защитную плёнку - наклейку для экрана подобно той что используется для экранов смартфонов и планшетов (Некоторые модели принтеров шли с завода уже с наклеенной плёнкой).
Забавно что многие производители, публикуя настройки для своих принтеров, указывают заведомо большую скорость подъёма и опускания платформы , наверное чтобы оправдать высокую скорость печати своего принтера. Но на практике печатать на таких скоростях не реально - Рвёт модель, рвёт плёнку . Особенно этим грешат Китайцы. Коме того многие печатники грешат, промывая распечатанные модели в ацетоне. Оправдывая, это тем что Ацетон проще достать чем изо-пропанол и якобы он дешевле стоит и лучше растворяет фото полимер, следовательно промывка будет качественнее. Но на самом деле он подкладывают свинью замедленного действия. Так как проникнув
@@PavelKurdyumov We print and then, sometimes, polish our masters for creating silicone moulds to then cast epoxy and polyurethane in. Toughness isn't too much of an issue here as they only need to be brought up to standard and then moulded
@@thedorklylionchannel415 we have special resin HARZ Labs Silicone-Compatible Model Resin. This resin is compatible with platinum-based silicones after post-processing (heating at 80 degrees 120 minutes, without curing at all)
Можете посоветовать как удрать прилипание модели к ванночке при печати? у меня почему-то постоянно почти на одном и томже слое модель или подержки перестают держится на столике. вся остальная часть модели прилипает к ванночке. пробовала разные настройки, выше врмя засвета ставила, модель даже не задерживалась на столике. Первые разы печати такого не было.
Bonjour, je suis Francais et je recherche un post de Prothesiste Dentaire en Russie qualifie en CFAO,impression 3D en conjointe et adjointe .Cordialement
Не естественную деградацию, в обычных условиях через экран проходит безопасный белый свет, а в принтере его жарит ультрафиолет. 2000 часов, в среднем, ресурс монохромного LCD в принтере.
Ох спасли рукожопа... Не смог наклеить комплектную защитку + пугал зазор между ней и остальной частью, а оказывается можно было сделать так и по сути изолировать всё от смолы ) Спросил ещё пару ребят с принтерами, оказывается вариант и правда не плохой, да и саму плёнку можно попросить отрезать в местном цветочном )
Я думал я раздолбай. Но это же какое-то дикое неуважение к себе и к продукту. Клеить на скотч защитную пленку. Я зашел в видео с целью посмотреть как на нормальной пленке удалять пузыри (
"нормальные" пленки это куски УГ, если честно, с непонятными характеристиками по толщине и светопропусканию. Лавсан и пищевые пленки имеют 40мкм и 14 мкм соответственно, берите их, не кормите китайцев и радуйтесь жизни
Здравствуйте, Павел Безопасно ли использовать аэрограф для нанесения глазури? Видел, как с помощью аэрографа наносят фотополимер и после засвечивают (с целью создания гладкой поверхности), но автор предупреждал, что это крайне не безопасно (ввиду токсичности неотвержденного фотополимера) А что насчет вашей глазури?
Добрый день! Работать нужно в респираторе и под вытяжкой. В принципе это важно при работе с аэрографом, т.к. возникает облако мелких частиц даже при работе с красками на водной основе.
Здравствуйте, а можно зделать баночку со смолой более удобной, к примеру зделать индекатор в баночке дабы видеть сколька осталось там смолы в миллиграммах, как в машинных маслах делают, поверьте что вам за это будут толька благодарны большую часть клиентов
Добрый день! Банка должна быть полностью непрозрачной, чтобы материал внутри не полимеризовался, по этому такую тару использовать невозможно. Удобным способом оценки остатка является просто измерение веса бутылки.
Здравствуйте. В ближайшее время снимать о таком точно не планируем. Это крайне непростая процедура, и в случае проблем с экраном мы советуем менять его целиком на новый, с уже установлённой плёнкой, чтобы избежать дополнительных проблем.
Нужна смола для домашней печати. Понятно что высокая цена из-за медицинского применения. Надо сделать дешевую, чтобы конкурировать с китайцами Anycubic, Nova3D и Elegoo.
Есть ли возможность создать открытую таблицу с (средней) интенсивностью света для разных моделей принтеров? На сколько я понимаю у вас есть обширный ассортимент онных. Было бы очень полезно и практично по этим данным обновлять рекомендованные настройки времени засветки на новые модели или на новые пластики под существующие без единого теста) Пробовал подобное через грейскейл чарты, выстраивал график интенсивность/время на пару пластиков, довольно неплохо вписались в квадратичную параболу было легко высчитать параметры для второго своего принтера тестируя только один.
Добрый день! Без единого теста, увы, не работает. Принтеры отличаются, и не только по интенсивности, но и по длине волны. А это тоже существенно сказывается на результатах печати
Dental Sand PRO содержит большое количество керамики в составе и предназначен для печати коронок и мостов длительного ношения. У простого Sand срок ношения меньше.
23-25 это для помещения, а 30 градусов в самом принтере. Греть комнату до 30 градусов не очень комфортно, а вот если есть подогрев принтера -то вполне можно выставить больше. И смола будет менее густая и стабильнее будет держаться ее температура
Добрый день! Вопрос не столь в цвете, сколько в безопасности материала и низкой усадке. При печати крупных объектов, особенно от платформы, усадка приводит к отлипанию модели от платформы. Далеко на на всех смолах можно печатать крупные, полнотелые объекты.
@@azimsharipov3609 верно, деталь нужно постобработать согласно рекомендациям с сайта а далее нанести глазурь и засветить ее. Саму глазурь полировать не нужно
Добрый день! Рекомендуем следовать инструкции с сайта harzlabs.ru/support/finishing/how-to-cast-resin/ Если проблема остается, обратитесь в техническую поддержку. support@harzlabs.com
Сделаем в следующем видео сравнение. Качество падает не катастрофически и вполне приемлемо для крупных принтеров. При сканировании получается дополнительное расхождение примерно в +30 микрон.
Hello, can you recommend us what investment material can we use for this material? Because the resin is great but the castings i have tried is not. Thank you very much
