Это говно сгорело через 15 минкт работы. Не советую покупать... Перфоратор зубр самый дешевый 8 лет уже че только не делал по дому и живëт... Вообще не рекомендую интерскол покупать
Товарищ Александр! Может вам покажется полезной идея для видео: 1.Берете два подшипника с внешним диаметром скажем от 25 мм до 50. 2.Берете водопроводную трубу с внутренним диаметром, близким наружному диаметру ваших подшипников. 3.Режете трубу вдоль. Если ее диаметр больше, чем диаметр подшипника, вырезаете в трубе соответствующий паз. 4.Вставляете подшипники в трубу. Поджимаете в тисках, чтобы подшипники сидели плотно. Завариваете паз электросваркой. Выпрессовываете подшипники. 5.Берете жестяную банку диаметром 150-300 мм. Отрезаете на высоте 100-300 мм от дна. Отрезаете на ту же длину трубу для подшипников. 6.Находите центр дна банки и размечаете окружность по внешнему диаметру обоймы для подшипников (трубы). 7.Сверлите 2-3 мм отверстия по периметру разметки. 8.Ставите банку на доску, и слегка прибиваете гвоздями через насверленные отверстия. Вставляете внутрь этой композиции из гвоздей вашу обойму, предварительно напихав ее всяким барахлом - тряпками, обрывками газет, грязью и тп. 9.Дальше - все как вы любите. Набиваете пространство между стенками банки и трубой пластиком, в печь, потом под пресс или струбцины. После остывания - срезаем кончики гвоздей, убираем жесть заглушающую трубу. 10 Вытряхиваете жерьмо из трубы и запрессовываете подшипники. Можно один, лучше - два, можно - сколько туда влезет. Получаете колесо, которое не прокалывается, и, в зависимости от диаметра и ширины, может пройти по любой почве. Я такие сделал для ручного подъемника, который можно тягать теперь в любой конец двора. Три тонны тягает по песку как по маслу. И никакой Токарки. Хотя токарных станков у меня четыре штуки. От тонны до восьми тонн весом.
Для тех, кто не вкуривает, для чего можно использовать переработанный пластик, у меня плохая новость: Слабоумие не лечится. Подпишитесь на ягодицы Ким Кардашьян, и будет вам щастье.
а почему бы не перераюотать этот пластик и не печатать на 3д пригтере? готовые филаменты PP спокойно продаются, значит это возможно, более того, я и сам печатал, только у меня на 30 прцоентов филамент заполеюнен короткрм стекловолокном. построить экструзионную машину дома не так уж и сложно, хотя не очень дешево. Но плавить плвстик как делаете вы - это определенно удел узконаправленных хоббистов фанатиков, а не промышленной переработки пластика
Я сделал карманы - как ушы для зеркалов сперва накидоваю на зеркала эт уже как центр потом все остальное, сделал из расчета руль в лево в право чтоб не тянуло за собой материал .
Примерно 20мм/сек. Но нужно учитывать плотность резины. У меня в видео использовалась бензомаслостойкая резина, она имеет большую плотность и хорошо режется. Все подбирал методом проб и ошибок)
Здравствуйте. Я тоже стал обладателем станка от savinsname))...у меня вопрос есть.....есть какая-нибудь группа покупашек ... где-нибудь в телеге к примеру? Для общения....для обмена опыта....
Подручники шли, я ещё их немного удлинял при помощи сплющенной трубки. У меня в классе их было 12. Ещё сверлил заднюю бабку тонким сверлом, из сталистой проволоки делал сверло по дереву с режущей частью "ласточкин хвост"(для самоцентровки). И детки 6 класса точили авторучки.
@@user-fl7bl1tq3u да, потом глянул что подручник был, ну собственно приобрел тож такой станок вот вчера, то же подручник есть, в виде г-образной пластинки металлической
Очень интересно. Для самодельщика полезная информация. Такую пластину пойди ещё найди. Сколько она будет стоить? А если есть доступный пластик то можно и самому попробовать.
Видео крутое, а самое главное уникальное. Комментарии ваши тоже прочитал, жалко, что не добиться хорошей текучести, можно было б правда выплавлять какие-то детали мелкие в термостойком силиконе. Хочу вот попробовать, а информации об этом совсем нет. Пробовал в кустарных условиях плавить первичный полипропилен (гранулы), ну он обладает почему-то большей текучестью, чем у вас в видео, короче остается только экспериментировать.