Intelligent Automation and Full Control At TS, we offer you integrated solutions in the field of industrial automation and control. From designing smart control panels to maintaining complex systems, we are your reliable partner in achieving maximum efficiency and productivity.
Our services include Engineering Design: We design electrical and electronic control panels with high precision, taking into account the latest international standards Programming: We develop PLC and SCADA programs customized to meet your needs, while ensuring ease of operation and maintenance.
Supply and Installation: We provide you with the latest components from the best international brands (Schneider, Siemens, ABB), and install and operate them with high efficiency.
Periodic Maintenance: We provide periodic maintenance services for your control systems, to ensure their efficient operation in the long term.
buen dia. estoy haciendo un proyecto con un PLC-HMI KINCO para activar una salida PWM con una frecuencia de 20khezt y aunque en la simulación si activa el bloque de PWM, y utilizo los registro de periodo y ciclo útil al grabarlo la salida no me manda la frecuencia que necesito, solo funciona para frecuencias bajas, menores de 1khrz. como hago para activar para periodo en us y frecuencias altas?
برمجة مسطرة قياس على PLC: دليل شامل مقدمة: برمجة مسطرة قياس (أو ما يعرف بـ Measurement Routine) على PLC هي عملية أساسية في العديد من التطبيقات الصناعية. تسمح هذه المسطرة بجمع البيانات من أجهزة الاستشعار المختلفة (مثل حساسات الحرارة، الضغط، التدفق، إلخ) ومعالجتها وعرضها أو تخزينها. الخطوات الأساسية: فهم المتطلبات: نوع البيانات: ما هي البيانات التي تريد قياسها؟ (أرقام صحيحة، أرقام عشرية، قيم منطقية، إلخ) دقة القياس: ما هي الدقة المطلوبة للقياس؟ وحدة القياس: ما هي وحدة القياس المستخدمة؟ (درجة مئوية، بار، لتر/دقيقة، إلخ) تردد القياس: كم مرة في الثانية تريد قياس البيانات؟ تحديد أجهزة الاستشعار: اختيار أجهزة الاستشعار المناسبة لنوع البيانات المراد قياسها. توصيل أجهزة الاستشعار بـ PLC بشكل صحيح. برمجة برنامج PLC: قراءة البيانات: استخدام أوامر قراءة البيانات من أجهزة الاستشعار. معالجة البيانات: إجراء العمليات الحسابية اللازمة على البيانات (مثل التحويل، الترشيح، المقارنة). عرض البيانات: عرض البيانات على شاشة HMI أو تخزينها في ذاكرة PLC. التحكم: اعتمادًا على قيم البيانات، يمكن تنفيذ أوامر تحكم أخرى (مثل تشغيل أو إيقاف محرك، فتح أو إغلاق صمام). أمثلة على لغات البرمجة المستخدمة في PLC: Ladder Logic: هي اللغة الأكثر شيوعًا وسهلة الفهم للمبرمجين. تستخدم رموز تشبه الدوائر الكهربائية. Function Block Diagram (FBD): تستخدم الرسوم البيانية لتمثيل العمليات المنطقية. Structured Text (ST): تستخدم لغة شبيهة بلغات البرمجة التقليدية مثل C. Sequential Function Chart (SFC): تستخدم لتمثيل العمليات التسلسلية. مثال على برنامج بسيط بقراءة قيمة من حساس حرارة وعرضها على شاشة HMI: مقتطف الرمز LD %I0.0 ; قراءة قيمة الحرارة من مدخل رقمي MOV %I0.0 %MD100 ; نقل القيمة إلى منطقة الذاكرة MD100 OUT %MD100 %Q0.0 ; عرض القيمة على خرج رقمي (مثلاً شاشة HMI) ملاحظات هامة: نوع PLC: تختلف طريقة البرمجة قليلاً باختلاف نوع PLC (Siemens, Omron, Allen Bradley, وغيرها). بيئة البرمجة: تستخدم كل شركة منتجة لـ PLC بيئة برمجة خاصة بها (TIA Portal, CX-Programmer, RSLogix, إلخ). معايير السلامة: يجب مراعاة معايير السلامة أثناء العمل مع PLC وأجهزة الاستشعار. نصائح إضافية: البدء بمثال بسيط: ابدأ بمثال بسيط ثم قم بتعقيده تدريجياً. استخدام الوثائق: استخدم وثائق PLC والشركة المصنعة لأجهزة الاستشعار. الاستعانة بالخبراء: إذا واجهت صعوبة، لا تتردد في طلب المساعدة من خبراء في هذا المجال. موارد مفيدة: دورات تدريبية: هناك العديد من الدورات التدريبية المتاحة لتعلم برمجة PLC. منتديات النقاش: يمكنك طرح أسئلتك على المنتديات المتخصصة في هذا المجال. كتب ومقالات: هناك العديد من الكتب والمقالات التي تشرح مفاهيم برمجة PLC. ملاحظة: هذا الشرح يعتبر مقدمة عامة. لتعميق فهمك لهذا الموضوع، أنصحك بالاطلاع على الكتب والمقالات المتخصصة والتدرب على أمثلة عملية. هل لديك أي أسئلة أخرى؟ يمكنني مساعدتك في شرح مفاهيم أكثر تفصيلاً أو تقديم أمثلة أكثر تعقيدًا. لتقديم مساعدة أكثر دقة، يرجى تزويدي بالمعلومات التالية: نوع PLC الذي تستخدمه: لغة البرمجة التي تستخدمها: نوع أجهزة الاستشعار التي تستخدمها: الهدف من مسطرة القياس: بالتوفيق في مشروعك!
هل يمكنك أن تخبرني ما هي الفكرة في أنك ستستخدم اثنين كونتاكتور، أمامي وخلفي، خارج العاكس، على الرغم من أنه يمكن استخدام العاكس أمامي وخلفي بدون الاثنين كونتاكتور؟
@@TS-solutions111 حضرتك دى لوحة ونش وفيها كوناكتورات مفيش ر يلا هات وانا عندى الدائرة جاهزة والتشغيل عن طر يق كفة الونش ممكن تفيدنى لا نى أول مرة أر كب انفرتر وشكرا لحضرتك
@@ehabgad3847 السلام عليكم ما دمت ستستخدم انفرتر لالغاء الكونتاكتورات في اوامر برمجة الانفرتر ارسل لي نوع الانفرتر وانا سأخبرك ماذا تفعل بالضبط بحيث تكون الرافعة في حالة تصاعدية وفي نفس الوقت في حالة تنازلية عن طريق الانفرتر فقط ولا شيء غير ذلك باشارات التشغيل. المفهوم أنك تستخدم الانفرتر للتحكم في سرعة الرافعة، سواء كانت صاعدة أو هابطة.
ممكن توضيح هو حضرتك طلبته للدور 3و4و5 مع بعض دلوقت هو خد الناس اللي ف 3 طلع ل 4 وخد الناس اللي ف 4 وطلع ل5 وخد الناس اللي ف 5 كل دول بقا ازاي مش المفروض ياخد اللي ف 3 يوديه للدور اللي يطلبه وبعديل يدور ع الباقي بالترتيب؟
عندي مشكلة ان الاسانسير بيتوقف فجأة وهو شغال ولما بشوف المشكلة في الغرفة الخاصة بالاسانسير.. الانفرتر بيبقى مكتوب على شاشته OUT هل المشكلة ليها علاقة بالانفرتر ولا لا؟ وشكرا جزيلا
بشكل عام، لا يُنصح بربط محركين سيرفو ماتور نيما 23 في درايف واحد. وذلك لعدة أسباب: التوافق: قد لا تكون محركات السيرفو متوافقة مع نفس الدريف. تأكد من مراجعة مواصفات كل من محركات السيرفو والدريف للتأكد من توافقهما. الحمل الزائد: قد لا يتمكن الدريف من توفير طاقة كافية لتشغيل محركين سيرفو في نفس الوقت، مما قد يؤدي إلى تلف الدريف أو محركات السيرفو. الدقة: قد لا تتمكن محركات السيرفو من الحفاظ على نفس مستوى الدقة عند تشغيلها معًا من نفس الدريف. التعقيد: سيكون ربط محركين سيرفو في نفس الدريف أكثر تعقيدًا من الناحية الفنية ويتطلب معرفة وخبرة أكبر. بدلاً من ذلك، إليك بعض الخيارات لقيادة محركين سيرفو ماتور نيما 23: استخدام دريفين منفصلين: هذا هو الخيار الأكثر شيوعًا وأمانًا. سيضمن لك ذلك أن كل محرك سيرفو يحصل على الطاقة والدقة التي يحتاجها. استخدام دريف متعدد المحاور: تم تصميم بعض الدريفات لتشغيل محركات سيرفو متعددة. تأكد من مراجعة مواصفات الدريف للتأكد من أنه يدعم محركات سيرفو نيما 23 ويحتوي على الميزات التي تحتاجها. استخدام لوحة تحكم مخصصة: يمكنك استخدام لوحة تحكم مخصصة مع برنامج تحكم خاص لقيادة محركين سيرفو من نفس الدريف. ومع ذلك، يتطلب هذا خيارًا متقدمًا خبرة تقنية. في النهاية، يعتمد قرار ربط محركين سيرفو ماتور نيما 23 في نفس الدريف على احتياجاتك ومتطلبات تطبيقك الخاص. تأكد من مراجعة مواصفات جميع المكونات بعناية وفهم المخاطر المتضمنة قبل اتخاذ أي قرار. ملاحظة: تأكد من استشارة خبير مختص في مجال الإلكترونيات أو التحكم الآلي إذا لم تكن متأكدًا من كيفية ربط محركات السيرفو بشكل صحيح. In general, it is not recommended to connect two NEMA 23 servo motors in one drive. This is for several reasons: Compatibility: Servo motors may not be compatible with the same drive. Be sure to check the specifications of both the servo and drive motors to ensure they are compatible. Overload: The drive may not be able to provide enough power to operate two servo motors at the same time, which may lead to damage to the drive or servo motors. Accuracy: Servo motors may not be able to maintain the same level of accuracy when operated together from the same drive. Complexity: Connecting two servo motors in the same drive will be more technically complex and requires greater knowledge and experience. Alternatively, here are some options for driving two NEMA 23 servo motors: Use two separate drives: This is the most common and secure option. This will ensure that each servo motor gets the power and accuracy it needs. Using a multi-axis drive: Some drives are designed to operate multiple servo motors. Be sure to check the drive specifications to make sure it supports NEMA 23 servo motors and has the features you need. Using a dedicated control panel: You can use a dedicated control panel with a special control program to drive two servo motors from the same drive. However, this advanced option requires technical expertise. Ultimately, the decision to connect two NEMA 23 servo motors in the same drive depends on your needs and the requirements of your particular application. Be sure to carefully review the specifications of all components and understand the risks involved before making any decision. Note: Be sure to consult an experienced automation control professional if you are not sure how to connect the servo motors correctly.
