Hallo Leute, auf unserem Kanal findet ihr zahlreiche Umbauten alter und neuer Drehmaschinen und Fräsmaschinen auf CNC. Dabei ist uns vor allem eine präzise Überarbeitung der Maschinengeometrie sowie der Einsatz moderner Hybrid oder Servo Motoren in Verbindung mit einer nicht nur schnellen sondern auch stabilen Steuerung wichtig. Weiters findet ihr in unseren Playlists auch Videos über die Programmierung und die Erstellung von Programmen mithilfe von Fusion360. Auch die Zyklen unter Mach3 sowie die Einstellung der Komponenten wird gezeigt.
Zum Abschluss zeigen wir auch allgemeine Videos zum Thema Metallbearbeitung wo z.B. Werkzeuge oder Arbeitsschritte vorgestellt werden mit denen Anfänger oft Probleme haben.
Unsere neuesten Projekte sind der Umbau einer Paulimot F207-V auf CNC inkl. Linearführungen an allen Achsen sowie der Umbau einer Emcomat 7 welche in X ebenfalls Linearführungen bekommt.
Hallo, welche steigung für die Kugelumlaufspindel auf der Z achse einer Bernado550 Umbau auf CNC würdest du empfehlen? sfu2005 oder sfu2010? Vielen Dank für deine Videos! Helfen sehr!
Schönes Teil … aber so recht versteh ich dein Konzept nicht. Ne Webseite auf der nur Bastelei ist … Patreon wo man Mitglied werden muss. Verkaufst du jetzt Bausätze als Geschäftsmodell? Wenn ja … wo ist der Shop. Verkaufst den Bauanleitung?
Zur Zeit gibt es nur einige Betatester, die den Bausatz, den ich entworfen habe, testen. Wir haben zusammen jetzt den Bausatz soweit umkonstruiert, dass jeder mit einer Tischbohrmaschine diese Fräse mit dem Bausatz und der Stückliste zusammenbauen kann. Jetzt warte ich auf die ersten Fräsergebnisse der Tester, dann geht es weiter.
Hallo, sehr interessantes Projekt. Jedenfalls besser als die VF1 +2 :-) Es wird bisher nirgends erwähnt wie genau die Fräse nun fräst, oder ich habe bisher dazu nichts gefunden. Ist das im 1/100 Bereich? Und der Keilriemen, ist das nicht ein Nachteil bezüglich Genauigkeit und spielfreiheit? Grüsse Andreas
@@clypeum5063 Die aktuelle Version ist der letzte Stand. Es kommen nur noch Teile für den Spindelhalter dazu. Der ist dann auch nicht mehr ein Frästeil sondern kann mit einer Tischbohrmaschine gefertigt werden.
Super interessantes Video - endlich mal jemand, der die Dinge genau anschaut und in der Tiefe analysiert! Frage: Ich schwanke zwischen Optimum BF16 und Paulimot X2P. Vorteil X2P: keine Winkelverstellbarkeit (Schwenk-Möglichkeit), keine Pinole -> mehr Steifigkeit Vorteil BF16: stärkerer Motor… Für mich wichtigste Kriterien: Steifigkeit und Verarbeitungsqualität der Basismaterialien und Teile (Lagersitze!!!, Führungen, Gehäuse, Gussqualität, Wandstärken, Ebenheit & Rauhtiefe). Logo, das sind grundsätzlich alles nur "Bausätze", die es individuell im Detail zu verbessern gilt. Was würdet ihr eher wählen? Danke
Ich kann die negativen Erfahrungen mit Wabeco leider nur bestätigen. Ich habe vor 10 Jahren eine F1210 mit Kugelumlaufspindeln von Werk gekauft, da ich einen späteren CNC-Umbau plante. Meine Maschine fällt schon vom Tisch, wenn ich in Aluminium zustelle, was die Maschine gemäss Wabeco in Stahl leisten soll. Die von Wabeco verbauten Kugelumlaufspindeln haben auf X 2/100 und auf Y 1/100 Umkehrspiel. Die Kugelumlaufspindel-Option hat damals, soweit ich mich erinnere, mehr als 1000EUR gekostet. Leider hatte ich noch zu wenig Erfahrung mit CNC-Technik und habe mir gedacht, wenn mir ein deutsches Unternehmen etwas für so viel Geld verkauft, dann werde ich doch wohl was Schlaues bekommen. Die "legendäre" Demo mit dem 10mm Fräser in Stahl würde ich zu den Märchen zählen, wenn das Video von Wabeco auf diesem Kanal nicht tatsächlich zu sehen wäre. Ich nehme an, das war der weichste Automatenstahl ever, zwei von drei Achsen festgeklemmt und eine Maschine mit traditionellen Trapezspindeln, welche steifer sind als schlechte Kugelumlaufspindeln und etwas dämpfend wirken, soweit ich das verstehe. Nicht der richtige Vergleich für eine Maschine, die auf CNC umgebaut werden soll. Was ich leider nicht bestätigen kann ist der gute Kundendienst. Ich habe (nach dem Kauf...!) bei Mail-Kontakt mehrmals erst nach mehreren Tagen auf Nachfrage Antwort bekommen. Telefonischer Kontakt mit dem Marketing war freundlich, aber die Herren Inschinöre waren ausgesprochen herablassend und unfreundlich - wobei diese Wahrnehmung auch an kulturellen Differenzen CH/DE liegen könnte 😉 Zu sagen ich fühle mich von Wabeco betrogen wäre etwas hart. Für dumm verkauft durch Auslassung von relevanten Fakten trifft es besser. Lehrgeld nennt sich das wohl... Nicht auszuschliessen ist natürlich auch, dass den besagten alten Herren Inschinören schlicht die Erfahrung mit dem neumödischen CNC Zeugs fehlt... 😇
Hast du mittlerweile Erfahrungen mit der "Metallvariante" Will mir derzeit eine zulegen und für jeden Tipp dankbar. Auf Ebay gibts die Vevor für um die 100€, Rattmotor für 180-260€ (je nachdem 3 oder 4 Lager) und jetzt eben noch die G-Penny von Aliexpress als Holz/Metall Ausführung mit Stahl und Keramiklagern mit 400/800Hz 220/380V in 2,2 oder auch 3kw+
Hallo, ich habe leider nur Erfahrung mit den G-Penny Modellen. Die günstigen kann man aber vergessen, da sie meist schlechtere Lager bzw. überhaupt die falsche Lagerart haben. Auch sind diese meist nicht/schlecht geerdet, also gefährlich!!!
@@CNCUmbau Habe mir gestern die 3,7kw g-penny bestellt. Werde mal schauen ob die taugt. Habe bei deinen Umbauvideos den Eigenbau-Kopf für die Emco gesehen, welches Material hast du da verwendet, schaut aus wie C45 oder 42Crmo4, würde da Guss nicht mehr Sinn machen oder ggf sogar Alu wegen der Schwingungsaufnahme? Hab vor die Spindel auf meiner BF46 zu betreiben und muss da evtl einen neuen Kopf für bauen, bzw ggf seitlich anflanschen.
Hat so ein Problem schon mal jemand mit einem JMC Servo gehabt? Mitten wärend der Parametrierung hat es angefangen bei jedem Neustart kurz unkontrolliert zu vibrieren (hört sich an wie weißes Rauschen und danach geht es auf Al. 412 - Motor Overload). Dabei ist der Motor nicht belastet, an den Regelparameter hab ich nix geänder und an der Verkabelung auch nicht... Bin für jede Hilfe dankbar!
Top videos, danke! Unterstütze dich deswegen auch schon auf Patreon 🎉 Heute soll der 140W Servo für meine Unimat 3 kommen - könntest du die Parametrisierung deines Motors als Startpunkt teilen? Danke!
Hey super Video und ich bin extrem froh und dankbar das du dir die Mühe machst. Ich kann meine Wabeco F1200hs (gekauft vor einem Jahr) genau als Standbohrmaschine verwenden. Das Ding vibriert, dass ich den Raum verlassen müsste. Es ist wirklich zum kotzen. Dachte bisher es liegt an mir, hab allerdings schon alles eingestellt, was möglich ist. Die Maschine ist auch mit einem defekten Lager gekommen (Spindel Y-Achse). Wenn Wabeco jetzt keine Lösung liefert verlange ich die Rücknahme, sonst klag ich die Maschine ein. Ich kann tatsächlich gar nicht fräsen. Wie heißt den die Facebookgruppe, würde mich sehr interessieren. Überlege gerade ob es Sinn macht (nach deiner Beschreibung nicht) die Hauptspindel auf MK30 umzubauen oder lieber eine andere Maschine besorgen. Frage ist welche. LG Georg
Man muss sich schämen was alles in Europa verkauft wird. Früher hat man gesagt :"Diese Maschine überlebt noch ihre Enkelkinder!", heute wird einem gesagt :"ich gebe ihnen 2 Jahre Garantie!". Bedienungsanleitung 5 Seiten. Garantie Bedingungen 50 Seiten. So ist es, wenn man selber nichts auf die Reihe bringt, aber den größten Profit abgreifen will. 4.000 € sind 8.000 Mark, oder, wenn ich mich recht erinnere 28.000 Schilling. Da darf es scho a bissl mehr sein.
Bin gerade erst auf deinen Kanal gestoßen deshalb kenn ich den Verlauf des Projektes nicht, aber hast du schon mal an 4-kant Hohlprofile für den Maschinenaufbau in Erwägung gezogen. Damit sollte sich vor allem gegen die Torsionsbelasungen noch ein bisschen was rausholen lassen. Zudem könnten diese zur Gewichtserhöhung und Dämpfung gefüllt werden. Bin gespannt wie sich das Projekt entwickelt, weiter so.
Sehr interessant und informativ. Ein wirklich guter Job, den Du da machst. Danke! Ich stehe aktuell vor der Entscheidung, ob ich meine BF 20 auf CNC umbaue oder lieber doch Deine Fräse daneben stelle. Die Idee ist, hauptsächlich Alu zu bearbeiten und wenn Stahl, dann ehr mal ein paar Löcher, Gewinde oder Nuten - aber keine ganzen Bauteile. Das Thema CNC finde ich einfach spannend. Für die BF 20 ist da auch jede Menge Zeit und Geld reinzustecken, wahrscheinlich am Ende so 2500-3000. Deine Mini Fräsmaschine würde da wahrscheinlich schneller gehen als der Umbau. Kannst Du mal eine Hausnummer sagen, womit man als Budget rechnen müsste? Eigentlich will ich nicht zwei Maschinen haben. Auf der anderen Seite wäre es ja auch verlockend, wenn ich die Umbauteile für die BF 20 auf der Mini V2.0 selber machen könnte. Die Steuerung hast Du kurz angerissen und möglichst einfach gehalten. Wenn ich beide Maschinen später auf CNC haben will und meine Drehbank auch noch umgebaut habe, wäre es aus meiner Sicht vorteilhaft, für alle Maschinen das selbe Ökosystem zu verwenden (Ein Schaltschrank, ggf. modulare Steuerung, gleiche Software...). Würdest Du das bestätigen, oder ist das zu komplex und die Insellösungen für jede Maschine mit eigenem Schaltschrank und standalone ist einfacher zu handhaben?
Hallo, danke für dein Lob ;) Die Maschine kommt inkl. Steuerung und Frässpindel mit FU, also fix und fertig, auf ca. 2000Euro. Natürlich kannst du eine andere Steuerung auch verwenden, Estlcam ist halt gut und günstig und für fast 99% völlig ausreichend. Bei Drehmaschinen ist aber Linux CNC, Mach3/4 und vor allem Acorn CNC besser. Wenn du das gleiche System für beide Maschinen verwenden möchtest, ist Acorn die Beste Wahl.
Hab mein Zeug auch von Ali immer, habe das Gleiche Hobby...die Qualität der Vollhartmetall- Fräser zb. ist ganz gut, -teils bekannte Marken -, und der Preis ist (leider) unschlagbar. Ich kaufe schon lange Msschinenbau-Technik und Elektronik ausschließlich in China. Elektronik gerne auch aus Deutschland , aber teurer .
Die Kommentare sind echt lustig... Daraus geht hervor das der Poster zeigen wollte das Stahl "im Notfall" selbst mit der Hochfrequenzspindel möglich ist... Anscheinend wurde danach gefragt... Nun liest man negative Kommentare, aus welchen hervorgeht das von Tiefenzustellungen etc. alles schlecht wäre... Ich arbeite auf einer 5-Achs mit X-4000 / Y-1350 / Z-1600mm und habe auch viel Erfahrung! Die Frässtrategie im Video hätte übrigens NICHT BESSER für diese kleine Maschine in Kombi mit Stahl gewählt werden können - nur mal so für alle Noob's da draußen! Herumeiern des Fräsers und Minispäne??? Es nennt sich HPC oder trochoidales fräsen... 2 sich gegenseitig überlagernde Trochoide in der Verfahrbewegung... Die CAM hält den Umschlingungswinkel Ae konstant anstatt den Vorschub Fz... Verwende ich oft... Vorteile sind unter anderem volle Eingriffstiefe, sehr viel geringerer Werkzeugverschleiß sowie WENIG Schnittdruck und mehr Prozesssicherheit und Zeitersparnis!! Ja man kann Minimalschmierung verwenden und sollte das auch, ja man könnte auch auf einen kleineren, beschichteten VHM Fräser mit Ø 2,5 - 4mm zurückgreifen, überhaupt liese sich vieles optimieren... Aber niemand hier realisiert anscheinend um was es ging, den VERSUCH Stahl zu fräsen - von meiner Warte ein voller Erfolg, denn es war nicht die Rede davon Stahlteile für die Industrie 24/7 herzustellen sondern ob es funktioniert. Das tut es, das Video beweißt es, das Fräsbild sieht auch ganz gut aus. Ich finde sehr gut was Du hier baust, vor allem die Tatsache, das die Brücke sich nicht bewegt, sondern die Maschine als Bettfräsmaschine konstruiert ist, bringt weitere, sehr gute Vorteile mit sich! Machst einen guten Job finde ich - lass die Ahnungslosen reden, wichtig ist das Du weißt was Du tust! Musste übrigens auch über den Kommentar mit "abrasiven Spänen" laut lachen - da will wohl jemand gezielt prätentiös wirken und versteht nicht mal was abrasiv überhaupt bedeutet... Abrasive Späne LOL, die Korrosionsherde... Na Prost! Werde heute in der Firma nur mehr Kunststoffe und Bronze fräsen, nicht das unser gesamter CNC Shop "niederrostet"... Lg aus Kärnten, Christian
Ik heb een vraag over het eerst deel kan ik niet vinden? Ik zou wel ook willen zien, me erg interzand vind Omdat ik ook een draaibank emco sl De groetjes van Peter uit Oldenzaal [ o / v ] Nederland Duitsland
Versuch es mal mit einem 4mm Holex Pro Steel HPC Fräser. Den kannst Du mit ca. 230m/min (ca.18000RPM) trocken laufen lassen. Hierfür sollte das Drehmoment deiner Spindel beim Fräsen von Baustahl oder z.B. C45 ausreichen. Der 8mm Fräser ist für deine Fräse/Spindel, aus meiner Sicht, bei Stahl nicht geeignet. In meinem Kanal siehst Du den Holex HPC Pro Steel (5 und 6mm) im Einsatz. VGA
Die allseits beliebte Frage: "Kann sie Stahl?" Machbar? Ja. Sinnvoll? Nein! Natürlich kann man selbst mit so Käsefräsen wie einer Volksfräse mit der richtigen Fräserwahl und minimalster Zustellung auch weichen Baustahl "bearbeiten". Wobei das dann eher Schleifen, statt Fräsen ist. Deine Fräse halte ich schon für etwas stabiler, daher könntest du bestimmt größere Späne abnehmen, wenn ne andere Spindel drauf wäre. Denke, das Video hier war eher ne Machbarkeitsstudie und du willst das nicht ernsthaft öfters machen. Diese Mikrospäne sind hochgradig abrasiv, fliegen überall hin (insbesondere wenn ohne Einhausung gefräst wird) und sind gar nicht so einfach wieder weg zubekommen. Damit verteilst du super Korrosionsherde in der ganzen Werkstatt. Noch eine Anregung: Bitte Fräsvideos komplett ohne Musik. Die Leute wollen den Fräser hören.
Da gebe ich dir recht. Wie schon öfters gesagt, ist die Fräse für Aluminiumbearbeitung gedacht und das kann sie auch sehr gut. Nur die erste Frage ist halt immer, kann sie Stahl 🤷♂️ Natürlich kann sie irgendwie Stahl, aber eine HF Spindel ist nicht dafür gedacht. Auch wird das die Spindel nicht oft mitmachen. Das war nur zum Testen. Das mit der Musik muss ich mir zu Herzen nehmen. Da kommt noch ein Video ohne Musik.
Ich habe die Musik extra auf 20% zurückgeregelt und die Fräsgeräusche auf 100% gelassen. Mit iMovie ist das leicht möglich. Die Lautstärke wurde also nicht irgendwie beschönigt.
Ich war bei der Aufnahme mit dem Handy auch, wie man hoffentlich sehen kann, nur etwa 20cm vom Fräser weg. Wenn man normal vor der Fräse steht, ist sie aber nicht viel leiser. Die HF Spindel ist für Stahl einfach nicht die beste Lösung. Bei Alu schaut es schon viel besser aus.
Ich verfolge diese Maschine schon länger , ist echt Mega Geil , so in der Art würde ich meine Maschine auch bauen . Ich Persönlich würde in der Z Achse 2 Spindeln verbauen . Kostet zwar 150€ mehr , ist dafür sicher noch stabiler. Was haltet ihr davon ? Mit freundlichen Grüßen 🙋🏻♂️
Hallo, ich hab das ganze so konstruiert, das es einfach möglich ist. Die Motoraufnahme kann einfach gedreht werden, sodass man sie auch für die rechte Seite verwenden kann. Falsch gewünscht, kann ich das in einem Video mal zeigen.
Du bist doch gelerner Maschinenbauer und weißt wie Teile auf richtge Fräsmaschinen bearbeitet werden. Dieses rumgeeier mit einem Minischaftfräser kann man doch nicht wirklich als fräsen bezeichnen. Bitte nicht falsch verstehen. Ich finde Dich und Deinen Kanal sonst echt klasse.
Natürlich, ist aber auch zu beachten, das es möglich ist und auch nicht nur mit ein paar zehntel Zustellung funktioniert, sondern mit ein paar mm. Die Maschine war eigentlich immer für die Bearbeitung von Aluminium gedacht. Das Video ist nur für alle, die unbedingt sehen wollten, wie sie sich bei Stahl verhält. Das eine HF Spindel da nicht die Beste Wahl ist, ist logisch. Aber das liegt dann nicht an der Maschine.
Und das rumgeeiere ist einfach die Frässtrategie. Das ist halt in Estlcam so hinterlegt. Wenn man bedenkt das wir hier eine Maschine, die mit Steuerung 2000Euro gekostet hat, haben, denke ich dass es nicht so schlecht ist.
Wenn ich mir manch andere Videos anschaue, wo sie mit 4mm Fräsern und 0,2mm Zustellung rumeiern, versteh ich die Kritik nicht ganz. Welche Maschine in der Preisklasse ist besser? Natürlich nur wenn die wirklich unter 2000 inklusive Steuerung und Frässpindel kostet....
Man darf nicht vergessen dass es sich um eine Maschine für den Hobbyanwender handelt. Darum geht es. Ich denke das kaum ein Profi hier, sich Privat für Zuhause, eine "richtige Fräsmaschine" leisten kann, oder den Platz dafür hat. Im übrigen arbeiten Fräszentren, beim Fräsen von hochwertigen Gehäusen, mit noch viel kleineren Minischaftfräsern.
Immerhin: die Farbe der Lackierung ist in einem schönen neutralen Industrie-Grau - wie bei alten Dampfmaschinen ... also angemessen, und erweckt den Eindruck von richtiger, echter Maschinenbau-Professionalität.
I helped myself with google translate and I'm not sure whether you are planning to sell this machines and in which price range? I like the fixed gantry design and a big Z height.
