Mon ambition est de devenir inventeur. Malheureusement, je n'ai pas de notice m'expliquant comment faire, alors on va y aller en créant et en construisant des trucs, on verra ce qui se passe.
Sur cette chaine je vous partage mes aventures pour atteindre ce rêve, en espérant pouvoir vous aider et vous inspirer à faire pareil : développer vos propres produits, créer pour vivre de ce qui vous plaît vraiment.
Zack Freedman et Keep making ne sont pas la même personne, bien que les 2 aient proposé un système de rangement. Celui de Zack Freedman s'appelle Gridfinity, celui de Keep Making je ne sais plus
c'est dû à un manque d'adhérence de la pièce sur le plateau (si la surface de la pièce est trop petite par exemple). Pour corriger ça tu peux réduire la vitesse d'impression de la première couche, choisir l'option "brim" ou "raft" dans la catégorie "build plate adhesion" dans ton slicer (cura par exemple) ou certain mettent aussi de la colle sur le plateau
Hello, chouette vidéo, je viens de découvrir ta chaîne et ce que je viens d'entendre m'intéresse. Cela fait un moment que je développe une petite gamme de produits et que je fais des pièces sur mesure pour moi ou mes proches. L'idée d'en faire un revenu complémentaire m'intéresse mais il faut que j'ose me lancer et que je m'impose de la rigueur d'abord ^^ peut-être qu'en 2024, j'aurai un statut de micro-entrepreneur si moi aussi je me sors les doigts du *** 😝
Salut Ludovic, trop bien que tu fasses déjà des produits ! Il faut commencer comme ça :) ça fait peur de se lancer, se dire qu'on va devoir trouver des clients etc. mais ce que j'en retiens après plusieurs mois c'est qu'au final ce n'est pas si difficile, on peut toujours se rétracter d'un contrat et le fait de s'entourer de personnes qui sont aussi indépendantes aide beaucoup. Je ferais une vidéo de suivi sous peu pour parler de ça
Salut le designer ! Je suis marbrier depuis 26 ans et je vais te faire un petit retour pour affiner ta conclusion d'expérience. Pour commencer, ta fraise, probablement en acier HSS n'est pas du tout adaptée au façonnage du marbre (carbonate de calcium). Elle est "coupante" et la pierre se façonne à "l'abrasion". La fraise va perdre son pouvoir tranchant dès le contact, échauffera la ligne de friction et fera au mieux éclater des écailles à proximité, au pire casser la pièce par dilatation. Une pointe fraisée sera impossible à obtenir à cause de cela. Si tu veux réessayer, il faut te procurer une fraise avec un dépôt électrolytique de grains de diamant ou de grains de carbure. Cela ne règle pas pour autant totalement la surchauffe du plan fraisé, qui vient en fait de l'absence de l'évacuation des poussières de fraisage. Une aspiration à proximité peut aider, l'arrosage (peut-être l'immersion...) étant, comme tu l'as vu, mieux pour une double raison, évacuation de la matière fraisée et refroidissement permanent de la pièce et de l'outil. Dernier détail, la pointe se façonne "vers" la pointe, jamais "sortant" de la pointe , ce qui nécessite d'adapter le cheminement de la fraise. Bons essais...
Salut Philippe, Merci beaucoup pour ton retour, c'est vrai que j'avais trouvé assez peu d'info sur internet et j'ai fait ces tests un peu à l'arrache, donc ton commentaire me fait plaisir :)
Bonjour, je serais intéressé par la suite de la vidéo, notamment sur quel statut avez vous pour réaliser c'est prestation, et est ce qu'on est vraiment gagnant à faire tout ça, et combien de temps de travail représente cette partie administratives derrière ? S'il vous plaît :) PS j'aimerais lancer mon entreprise 3d et j'hésite entre le statut auto-entrepreneur et artiste , avez vous songé à cette initiative aussi ?
Bonjour, content que cela t'intéresse, perso je suis en auto-entrepreneur pour le moment et je n'ai pas songé au statu d'artiste car c'était plus complexe et je travaille plutôt avec l'industrie. Est-ce que on est gagnant ? pas au début c'est sûr, après on peut facturer beaucoup plus qu'un salarié à mission équivalente mais il y a aussi des temps de creux, etc. je referai une vidéo de suivi bientôt.
Bonsoir, à priori c'est une snapmaker, un type de machine qui combiné impression 3d, usinage et laser si mes souvenirs sont bon en fonction du module qu'on lui met. On trouve beaucoup de review sur RU-vid. :)
Bonsoir, c'est une snapmaker 2.0 A350T, j'aime bien cette machine mais si je devais refaire l'investissement aujourd'hui j'achèterai plutôt la snapmaker artisan. Après ce n'est pas la meilleure machine, pour vous aider dans votre choix j'ai fait une vidéo bilan de la snapmaker après 2 ans d'utilisation et je parle des alternatives possible :)
merci pour la vidéo, ca m'a convaincu de ne pas l'acheter ^^. le site vendeur précise qu'il y a une précision de 0.5 mm à 0.02mm cela ne semble absolument pas le cas .... La photogrammétrie en photo classique parait plus performante, plus économique et plus puissante que ce que tu obtiens.. et contre un iPhone pro à 1200e, les résultats sont kifkif... De plus l'investissement sur un appareil photo permet d'être beaucoup plus polyvalent.
Bonjour, oui concernant la précision celle donnée est théorique, c'est l'écart minimum entre les point dans le nuage de point. De ce coté je pense que le matériel Revopoint n'est pas mauvais, mais c'est ensuite avec le traitement logiciel qu'on perd toute la qualité. J'ai peu d'expérience avec la photogrammétrie mais de ce que j'ai pu en voir c'est quand même vraiment beaucoup moins précis pour les objet de taille inférieur au mètre.
@@heinrichdesign au contraire la photogrammétrie est plus précise sur des objets de moins d'1 metre, je pratique la photogrammétrie de manière professionnelle, sur des objets en général faisant la taille d'une canette et le plus petit de la taille d'un bonhomme lego. Ce qui fait la qualité du résultat c'est le nombre de photo et la qualité du capteur et de l'objectif. Sur un tout petit objet il faut un objectif macro 100mm, une tournette et faire en extérieur de jour pour avoir très peu de profondeur de champs. Tu obtiens des résultats hallucinant. Il y a une pub enedis qui passe à la tv en ce moment avec 2 chouette sur un tronc. J'ai scanné le tronc avec un iPhone, un scanner et pris des photos. Le meilleur résultat est sans équivoque la photogrammétrie. On était 10 fois plus précis que les autres résultats.
ok au temps pour moi, j'avais juste vue quelques vidéos sur youtube mais les personnes ne devaient pas utiliser le bon matériel. Après j'imagine que si les entreprises déboursent des dizaines de milliers d'euros dans des scanners, c'est que ceux ci sont plus précis que la photogrammétrie (dans mon ancienne entreprise nous utilisions un bras scanner à 50 000 € pour faire du reverse engineering avec une très grande précision)
Nous sommes impressionnés par votre contenu et aimerions sponsoriser vos vidéos ! Faites-nous savoir la meilleure façon de vous contacter si vous êtes intéressé. Merci !😃
Les idées sont bonnes, les impressions ne sont pas géniales. Ce que je préfère est encore le caisson, et de faire quelque chose sur les articulations pour fixer les portes accordéon sur la rainure du profilé alu serait une excellente idée.
Pour info Zack Freedman n'est pas la même personne que KeepMaking. Il a sa propre chaine youtube Edit : D'ailleurs, je conseille plus la gamme honeyComb wall (ou un truc du genre)
Merci pour toutes les idées! j'aovue que je n'avais pas encore vu passer le trieur de vis mais je sais ce que je vais faire ce weekend. Aussi, je suis utilisateur du multiboard, multigrid depuis les tout début, et je confirme largement le bien fondé de ce système. Mais son créateur s'appelle Jonathan Kobylanski (chaine keep making) et non Zack freedman, qui lui est le créateur du système gridfinity (chaine voidstar lab). ça serait sympa d'ailleurs d'avoir ton avis sur les différences entre les deux systèmes (multigrid et gridfinity) pour aider à trancher sur lequel choisir !
Le systeme du tableau clipsable est vraiment bien par contre je ne suis pas convaincu que cela soit moins cher... Entre le prix du CTP, le prix du pla pour les plaques et tous les accesoires, sans compter la rigidité à revoir surtout dans le temps... Mais l'idée est vraiment chouette. Par contre le systeme de mesure des vis et du diametre associé, alors ça, ca va aller se faire imprimer dans les jours à venir ;)
j'ai pas trop bien compris ce qu'étais l'objet blanc du tout début de la vidéo (pendant l'intro) :p merci pour la découverte de thangs en tout cas, je connaissais pas.
Super projet, merci. Si cela vous intéresse, je peux vous partager les améliorations que j'ai conçu pour ma Snapmaker A.2 dans caisson. Je pourrais vous les présenter par mal. Merci pour ce partage.
Merci, avec plaisir, mon adresse: hdcreate.yt@gmail.com, sinon vous pouvez créer un remix et cahrger vos fichiers sur thingiverse pour en faire profiter à la communauté
Bonjour et merci pour ces infos. Cela fait plaisir de partager avec un maker qui comme moi, possède une Snapmaker 2.0/A350 en caisson; je l'ai fait évoluer en double extrudeur. Je regrette tout simplement d'avoir acheté cette imprimante trop tôt en 2018 car si j'avais attendu la sortie de l'artisan, c'est ce modèle que j'aurais choisi. Avant de vivre la retraite après 42 années dans l'industrie comme technicien méthodes et projeteur bureau d'études (CAO/DAO/CFAO sur NX de Siemens), j'ai beaucoup customisé ma SNAP. A ce jour, je n'ai pas trouvé de projets de fonctionnalités laser et CNC (malgré mes connaissances en programmations sur centre d'usinage. L'impression 3D répond à mes attentes du moment. la première modification fût le remplacement du ventilateur de l'alimentation qui faisait un bruit infernal. Bonne soirée.
Salut Heinrich! Je suis dessinateur depuis 20 ans, spécialisé dans la pièce plastique. En 2021, mon épouse à eu l'opportunité de partir enseigner au USA. Je suis en CDI dans mon entreprise mais j'ai aussi une micro-entreprise pour travailler un peu pour l'entreprise de mon frère. J'ai demandé un congé sabbatique à mon entreprise qui l'a accepté. Je suis parti aux US avec mon PC portable de l'entreprise juste au cas ou ils auraient besoin de mes services. Au final, j'ai travaillé à 100% pour ma boite. Depuis mon retour en France, j'ai très envie de me mettre en indépendant pour pouvoir retourner la liberté de travailler d'où je le souhaite. Le problème est le cout des licences pour Catia et Moldflow que j'estime dans les 20K€/an... C'est une belle somme à amortir tout en réussissant à se dégager un revenu correct.. Comment fais-tu de ton coté ?
Salut GouyiG, bravo a toi ça montre que tu as pu négocier avec eux des conditions de travail différentes, ils n'ont pas voulu continuer sur ce mode quand tu es rentré en France j'imagine ? De mon côté j'utilise uniquement fusion 360 pour le moment donc on est à 750€ par an. Dans le cas où tu dois utiliser CATIA et moldflow, je vois 2 possibilités: - soit travailler avec une license de l'entreprise (à négocier dans la mission) c'est ce que je faisais au début, j'avais un PC prêté par l'entreprise et je travaillais avec une license inventor à eux. - soit tu passes en société (SASU, EURL) pour pouvoir déduire les frais des logiciels dans tes impôts, et dans ce cas il faut que tu puisses trouver assez de missions dans l'année pour amortir le coût. Pour les dessinateurs j'ai vu pas mal de mission sur wizup.io, mais je ne sais pas quelle est la demande sur ce que tu fais.
Bonsoir. En fait ce qui pose le plus de problème est le manque de preset dans Luban en fonction de la matière à découper. Pour le laser 40W il n'y a quasiment rien et il faut faire moults essais. Luban est nul mais je me rends compte depuis longtemps que Snapmaker est nul et n'offre absolument aucune innovation sur la durée de vie d'une machine. Quand on voit ce que fait Bambulab... il y a non pas un fossé mais des années lumière entre Bambulab et Snapmaker. Excellente fin de semaine
Bonjour, tu as acheté le laser 40W finalement ? J'ai acheté le quickswap et ça change vraiment la vie pour changer rapidement de fonction, mais ça n'accélère pas le temps d'impression 😅
@@heinrichdesign Oui j'ai le laser 40W ainsi que le quick swap. Mais je ne fais jamais de CNC et je n'imprime plus rien en 3D avec la Snapmaker vu qu'elle est totalement à la ramasse en terme de vitesse des de qualité. Pour l'impression 3D j'ai la Bambulab P1P. Le nouveau laser infrarouge a l'air intéressant et pourrait enfin ouvrir des perspectives.
J'ai plusieur questions à te posé, merci déjà pour la video. Je voulais te demander par rapport à la precision, tu pense que c'est suffisant pour des pièces de types mécaniques ? Comment fonctionne le transfert de l'appareil à un ordinateur? Et pense tu que la qualité de fabrication du Miraco est elle suffisante pour un usage professionnel (plusieurs fois par jour)?
Salut Matthieu, D'après moi pas assez précis pour les pièces de type mécanique, sauf peut-être si tu utilise leur table rotative 2 axes (ajouter 115€ pour l'acheter). Pour le transfert via le cable fourni et le logiciel revoscan de revopoint. La qualité est suffisante si tu ne le cognes pas trop, après pour un usage pro comme je dis selon moi le logiciel n'est pas assez puissant tu risques de perdre du temps à recommencer 4 ou 5 fois pour avoir un scan valide
J'ai acheté le Miraco et j'en suis plutôt satisfait. Je l'utilise pour mon activité secondaire et j'ai déjà récupéré mon investissement. Un conseil personnel : quand vous vous scannez, demandez à un ami de vous tourner pendant le scan, restez immobile. Cela pourrait donner de meilleurs résultats.
Choix qu'il serait impossible de faire en belgique car cela serait considéré comme contrat d'employé détourné. Sans compter qu'il ne peut y avoir de lien de subordination entre un client et un prestataire. Mais bravo !
J'ai en moyenne des temps d'impression 5 fois plus courts avec la P1S par rapport à ma Snapmaker 2.0, avec une qualité largement supérieure et une répétabilité des résultats. Sans compter qu'on peut piloter la Bambulab à distance (j'en abuse étant nomade).
Très déçu de la Snapmaker, y compris le laser 40W. Aucune évolution, aucune réponse aux questions. Le laser 40W permet paraît-il de faire une palanquée de choses mais il n'y a aucun preset et Luban est plantogène. Et je ne parle même pas de la lenteur d'impression 3D et la qualité totalement aléatoire. Pour l'impression 3D, Bambulab est selon incontournable et extrêmement réactif. Sans compter des évolutions permanentes. XTool pour le laser. Bref en ce qui me concerne la déception est grande et je me régale avec ma Bambulab P1S avec 1 AMS.
