Добрый вечер, скажите, запах долго держался? Купил сегодня такую же, только с 210й головой, в магазине, при проверке тоже был запах, продавец сказал, что мол, от притирки щёток, пройдёт.
Никаких проблем с кнопкой у самого такая, нажал предохранитель и пуск,отпустил предохранитель и все , держи кнопку пуска и пили себе...про барашек промолчу...танцору всегда чет мешает, хорошая пила никаких проблем по настройкам нет,пилит удовлетворительно с штатным диском, запаха небыло когда запускал, это странно что запах появился с движка
@@user-ps5fi8tz6b в прицепе пока небыло проблем. Конечно штатный диск так себе, нужно хороший ставить. Ёлку вообще без проблем режет. Бук , ясень потуже... Но если не грубить, то норм. Столб 80*80 торцует нормально. Протяжка на втулках. Люфта нету.
Пылесос говнище полное. 1.5 киловата это потребляемая а мощьность всасывания слабейшая пока пустой ещё какая то есть тяга 3 минуты и привет. Год дома не проработал и сдох мотор.
Ничего удивительного, что торцовка торцует. Вот если бы она шлифовала, полировала, фрезеровала и сверлила (причём одновременно), но не торцевала, тогда да-а-а-а, я бы удивился.
Парни, помогите, чем можете. Ситуация с ним следующая. Давление слабоватое, и ниже 2к оборотов брякает цепь. Сделав механический натяжитель а-ля болт и контргайка, он перестаёт заводится чуть остыв от слова совсем. Как так? Неужели ему прослабление цепи при отсутствии ещё давления на натяжитель необходимо для старта? Но ведь фазы что так, что так одни и те же, крутится то двигатель по ходу движения. Что за ерунда, емае)
Норм торцовка. Токую же себе купил. Доволен. Поддаётся тонкой настройке, за что спасибо производителю. Видно что при проектировании данной пилы данная особенность производителем была учтена. Для бытовых нужд, вообще ничего делать не нужно. Купил и пили себе на здоровье, а вот для профессиональных дел нужно её апгрейдить и это не проблема довести её до ума.
Вместо одного ножа вставляй три, а перед первым вставяй полосу из стали3, толщиной мм 3, с размерами ножей, это не позволяет образовываться на первом ноже и остальных ЗАУСЕНОК. Ножедержатель и прижимы немного доработай, чтобы можно установить и зажать три ножа и полосу. Прижимные болты ножей лучше не шести гранные, а четырёх гранные. Попробуй. Метод работает.
Спасибо вам за обзор, это моя первая торцовка, буду с неё руку набивать, а вам можно было бы и что то сделать на ней простейшее и показать, что на этом можно сделать, но в любом случае ,это видео меня успокоило и придало уверенности, спасибо вам Человек🤝
Спасибо на добром слове! Удачного пользования. Как будет время постараюсь снять что нибудь. На данный момент в основном торцую ступени и столбики для лестницы
Нужно взять за правило просто, запускать чуть опустив. Тогда энерция при запуске не так сильно подкидывает. И к кнопке блокировки вроде тоже вроде привык ))
Метод хороший , я видел мужик примерно так же точил .Но он сразу 3 ножа точил и под первый нож подкладывал обычную пластину по форме ножа. И регулировал подьем ножей подкладками . Результат был отличный. А вообще здорово! Удачи.
Ох и намучаешься ты с ним, ведь он же без регулировки! Первый наверное импакт у тебя? Ничего, всё придёт со временем, купишь 172, или 157 , или какой ещё!) Все с этой ошибки начинали! У меня тоже 156 сейчас лежит,отдыхает,и я от него! Импакт только с регулировкой! Это железно!
@@user-hy8mb7gx9h Есть регулировка скорости( тут она регулируется нажатием кнопки, как на большинстве шуруповертов), а есть с переключателем усилия( механическим, либо электронным) На этой модели только скорость можно контролировать
Сколько вариантов пересмотрел, ваш самый примитивный и удобный. А если вы поставите камень с мелким зерном и переключите двигатель что бы он крутил в другую сторону. Заусенцев практически не будет. Или развернуть двигатель, не переключая.
Да, " сотку" берёт. По поводу без протяжки- зависит от устройства редуктора. На этой ремень. Соответственно узел редуктора маленький, отсюда большая глубина реза. Но думаю если диск 305, должна прорезать брус 100*100. На выходных если не забуду, попробую зажму протяжку и попробую максимальный пропил " с места"
Не нужно делать никаких подвижных столов в самодельных станках,выставляйте постоянный сьем фугования и не морочьте голову.Все равно небходимой жесткости не добитьсяна на этих профилях.
Мне кажется зависит от необходимой на выходе точности. Все равно- любые подвижные части это неизбежный люфт. Я думаю если без фанатизма , то можно. При условии острого пильного диски( я так понимаю речь идёт о диске с твердотельными напайками?) Но у тех дисков скорость вращения до 3500
Приспособление интересное, камень по торцу надо. профилировать алмазным карандашом. Доводка не даст результата, углы Вы заваливание. У Владимира Диденко в интернете есть простое и надёжное доводочные😅 приспособление. Удачи Вам!!!
У вас нет такого, что края ножа завалены. То съём в начале и в конце ножа больше? У мен почему то така беда. Уже разные станки пробовал делать и все равно есть этот дефект. Хотя вот при таком способе результат самый лучший выходит из тех что пробовал. Но все равно не идеальная кромка получается
@@TheHobro42 нет, я не про заусенец , а про то что при заходе на камень происходит больший съем. Потом выравнивается. Когда веду в обратную сторону соответственно тоже при заходе снимает больше. Из за этого кромка получается слегка дугой если приложить к ровной плите.
@@nikolaygorbunov значит не ровная поверхность. Либо не параллельно. Возможно каретка( так часть где закреплены ножи) двигаясь в каком то месте поднимается. В идеале конечно вообще сделать на линейных направляющих. Тогда будет минимум расхождений. Проверьте ещё раз плоскость по которой движется каретка. Может где-то бугорок. Там много то не надо. А навредит сильно. Как вариант взять уровень либо правило, обернуть наждачкой и попробовать пошлифовать место где движется каретка. Нервности сразу проявятся
Ступенька накапливается, с каждым проходом больше становится. У меня джетовский. Единственный плюс его вижу в том что стол на одном уровне. Можно сделать приемный стол. Есть у меня джетовский фуганок/рейсмус на 310. У него рейсмус на колонне, поднимается стол. Но на нем практически нет ступеньки.
Респект! По ходу просмотра появилась идея. Сделать 2 шпильки по двум сторонам с ввареными карданчиками и среднюю которую крутить, объединить их звёздочками с цепью велосипедной. И кто-то выше в комментах хорошую идею подсказал про обьединение дистантов, по сути сварить с уголка две рамки и думаю будет довольно четко работать. А если ещё и на подшипниках, точность и плавность добавиться. Завтра выпилю эксцентрики и переделаю свой станочек. Лайк подписка!!! Хотя думаю что 2 шпильки и 2 рамки это перебор, что-то одно нужно выбрать. 😂
Вовсе нет! Я его убрал, ибо с ним иногда забивал забивал патрубок. Но это обычно с влажными досками. Ну и от волокон зависит. Когда доска распилена так, что при строгании длинные стружки влетают - не всегда аспирация справлялась. А так- простонал, подмёл полтора- два метра за станком. Но возможно у меня из за слабого стружкоотсоса
@@TheHobro42 я не про это)) слово можно заменилось на сложно)). У меня нет стружкоотсоса вот думаю можно ли без него? Не будут ли стружки под вал залетать? 6а маките проблем не было а как тут вживую посмотреть негде
Доброго. Почему нет? Если позволяет размер мастерской. Я если не соврать по памяти метра 4 пускал через него. Шириной 300 мм. Мощности у него достаточно.
Небольшой кусок кругляк забей внутрь трубы, просверли трубу до него и завари, чтобы намертво стояло и больше не будет резьбовая часть трубы от нагрузки, ломаться
Привет, пила норм за свои деньги, брал такую в начале года, все норм. Единственное,хотел смазать подшипники протяжки, там их 3 а не 4. Я был удивлен,у них по каталогу так! Я хочу поставить сам четвертый,заказал на озоне.
Итоговое количество поверхности зависит все таки от остроты ножей, их количества, толщины съёма. А стационарный или настольный- тут уже решить Вам. Если есть место стационар мощнее, надёжнее. У меня был jet 12. Там диаметр вала такой, что при большем съёме его тупо выгибает. И посередине получается бочка.
@@TheHobro42 спасибо! Место есть, просто часто слышу коментарии , что якобы после стационаров нужно еще шлифовать, а это еще 1 станок. А настольные дают более качественный результат. Да понятно, они бытовые (настольные). Еще раз спасибо, буду думать.
Вот самое то видео которое мне было нужно. Взял на пробу три струбцыны. Заказал на озоне клуппы, набор. А потом узнал что клуппы делают коническую резьбу, переживал что нужна прямая. Автор меня прям успокоил
Доброго времени. Работает. До сих пор. Ничего не делал. Только капаю иногда масло в отверстия для смазки валов. По хорошему бы уже ножи наверно поправить. Пару минусов - при большом съёме делает ступеньку, если не фиксировать зажимами " голову". Столы с роликами не особо удобны. Мне показалось тяжелее настроить все ролики в одну плоскость. Там ни подшипников толком, просто втулки пластик
