Acá donde vivo, se están construyendo muchas viviendas e industrias, mi esposa y yo tomamos la determinación de vender cable eléctrico y este vídeo nos sirvió de mucho, gracias por compartirlo. Nos interesa mucho saber mas sobre su producto. Saludos cordiales desde México
[Música] Bienvenidos a Top Cable, somos uno de los mayores fabricantes de cables eléctricos del mundo. Nuestra gama de cables hace posible la transmisión de energía e instalaciones de todos los sectores. Toda nuestra tecnología está enfocada al desarrollo y producción de cables eléctricos de la máxima calidad. Lo avalan las instituciones certificadoras más exigentes y reconocidas en todo el mundo. En este videoblog, les hablaremos sobre cómo se fabrica un cable eléctrico. ¿CÓMO SE FABRICA UN CABLE ELÉCTRICO? [Música] Vivimos permanentemente rodeados de cables eléctricos. Estamos tan acostumbrados a su presencia que apenas los percibimos. Sin embargo, sin ellos, tareas tan cotidianas como iluminar una estancia, subir en un ascensor o poner en marcha una instalación no se podrían realizar. Los hay de todos tipos y tamaños, para conectar esta impresora a la corriente eléctrica o para que funcione un aerogenerador. La tecnología necesaria para que un cable eléctrico preste servicio durante muchos años sin incidencia implica unos procesos de creación complejos que requieren de un personal altamente cualificado. ¿Desean conocer cómo se fabrica un cable eléctrico? Acompáñenme. Los dos componentes básicos de un cable eléctrico son un conductor y un aislamiento. El conductor canaliza la corriente y el aislamiento mantiene el flujo eléctrico dentro del conductor. Un cable eléctrico también puede incorporar protecciones auxiliares para mantener su integridad y aumentar así su vida útil. CONDUCTOR - TREFILADO El material más utilizado en la fabricación de un conductor de un cable eléctrico es el cobre, pero para algunas otras aplicaciones también se usa el aluminio. El primer proceso en la fabricación de un conductor es el trefilado. Esto consiste en reducir el tamaño del alambre de cobre de manera progresiva hasta obtener el diámetro final. De esta manera, aumentar su ductilidad y su conductividad. El cobre llega desde la fundición a las fábricas de Top Cable en grandes rollos de 5 toneladas de peso. A este cobre de 8 mm de diámetro se le denomina técnicamente alambrón. La primera fase del trefilado se denomina desbaste, en este proceso se rebaja el diámetro del alambrón hasta 2 milímetros. A partir de este alambre de 2 milímetros, se entra en el trefilado fino donde se reduce el diámetro del alambre hasta la medida de hilo definida para cada tipo de conductor. En la última fase del trefilado fino, todos los hilos se someten a un tratamiento térmico denominado recocido. La finalidad de esta etapa es aumentar la ductilidad y conductividad del cobre. CONDUCTOR - CABLEADO Después del trefilado, los hilos de cobre recocido obtenidos se agrupan para formar los conductores. Este proceso se denomina cableado. En el cableado, se forman conductores de secciones muy diversas, por ejemplo, desde una sección tan pequeña como 0.5 milímetros cuadrados hasta otra para circuitos de alta potencia de 240 milímetros cuadrados, 400 milímetros cuadrados o más. En función de la sección de cada conductor, las cableadoras usadas en el proceso varían. AISLAMIENTO El siguiente proceso en la fabricación de un cable eléctrico es el aislamiento. Aquí colocaremos un recubrimiento aislante sobre el conductor para evitar fugas de corriente. En este proceso, el material de aislamiento se funde y aplica sobre el conductor en continuo. Los materiales de aislamiento pueden ser de distinta naturaleza, como PVC, PPR, XLP, etc., en función de las características del cable. Los materiales de aislamiento pueden variar. La calidad de un material de aislamiento viene definida por dos características básicas: su capacidad de aislamiento y su nivel técnico. La capacidad de aislamiento del material y su espesor determinarán la tensión máxima del servicio del cable. Un material de aislamiento de mayor nivel térmico permitirá transmitir mayor potencia para una misma sección de conductor. A lo largo de toda la longitud del cable, este es sometido a un control de voltaje para asegurar que la capa de aislamiento no presenta ningún fallo. [Música] El cableado de fases consiste en agrupar distintos conductores aislados para formar un cable multipolar. La identificación de las fases puede realizarse por coloración o por numerado de las mismas. En este proceso, también se realiza un control de voltaje sobre toda la longitud del cable fabricado. Ya hemos visto cómo se fabrica el núcleo de un cable eléctrico. En algunos casos, sin embargo, se requieren elementos auxiliares para mejorar la producción del núcleo. En ese caso, los cables incorporan protecciones metálicas, ya sean eléctricas o mecánicas. Las protecciones eléctricas, también denominadas pantallas, aíslan las señales que circulan por el cable de posibles interferencias externas. También brindan los cables de potencia para evitar que interfieran en circuitos de señal hacia centros. Las protecciones mecánicas, denominadas armaduras, protegen el cable de agresiones externas como golpes, ataques de roedores, tracción, etc. Las armaduras se fabrican en acero o aluminio y pueden ser de fleje, corona de hilos o trenza de hilos. Los cables suelen llevar un recubrimiento polimérico para su protección, es lo que se denomina cubierta exterior. Esta cubierta aísla el interior del cable de elementos externos que podrían alterar sus propiedades eléctricas, como la humedad, y lo protege de los golpes que puedan recibir durante su instalación y uso. Como el aislamiento, la cubierta exterior puede ser termoplástica o termoestable. En este proceso, como en el aislamiento, el material se funde y aplica sobre el núcleo del cable en continuo. Los materiales de cubierta pueden ser de distinta naturaleza, en función del nivel de protección requerido, de la flexibilidad final del cable, del entorno de trabajo, etc. Para que los clientes de Top Cable identifiquen correctamente el cable, éste se enmarca con los datos más relevantes: fabricante, denominación comercial y del cable, número de conductores, sección, norma constructiva, marcaje CE y otros datos de interés, como la certificación del producto y el marcaje métrico, que facilita el control del stock. En este proceso también se realiza un control de voltaje sobre toda la longitud del cable fabricado. CONTROL DE CALIDAD Ya hemos completado el proceso de fabricación de un cable eléctrico, pero el proceso aún no ha finalizado. Top Cable verifica la calidad de todos sus cables realizando rigurosos controles antes de su comercialización. Para garantizar las altas exigencias de calidad requeridas por los clientes de Top Cable, los cables se someten a un exhaustivo control de calidad en sus laboratorios. Así se asegura que todos los cables estén libres de defectos y listos para ser comercializados. Los sistemas de garantía de calidad homologados según la norma ISO 9001 y aplicados en todas las fases del proceso de fabricación permiten asegurar un funcionamiento perfecto del cable. EXPEDICIÓN Desde los diversos centros logísticos, se coordinan los pedidos de los clientes y se procede a su expedición. Nuestro avanzado sistema de gestión de almacenes (SG&A) permite saber en todo momento la situación del stock de los centros logísticos de Top Cable, garantizando la disponibilidad de producto y los plazos de entrega más ajustados. SOSTENIBILIDAD En todos los centros de producción de Top Cable, tenemos establecidos sistemas de reciclaje de los residuos producidos durante el proceso de fabricación de un cable eléctrico. Todos los residuos, tanto los procedentes de mermas de cable como los generados durante el proceso, son entregados a empresas especializadas que los gestionan, recuperando o eliminando de forma inocua en su totalidad. Así aseguramos que el impacto medioambiental de nuestra actividad industrial se reduce al mínimo.
DISIPACION DEL CALOR DE LOS CABLES AISLADOS ing. Alfredo Rifaldi Introducción Cuando un cable transmite corriente en el conductor se produce calor por el llamado efecto Joule, este calor es conducido al ambiente a través de las capas aislantes y protectoras por fenómenos de transmisión que analizaremos en este trabajo. Transmisión del calor Sea un ambiente isotermo, en el cual hay un conductor cilíndrico rodeado por una capa aislante o protectora que dificulta la transmisión de calor. El calor producido es: Q = Rcb * I^2 Donde Q: calor producido, Rcb: resistencia eléctrica del cable (a la temperatura de trabajo), I corriente transportada. Cada capa cilíndrica ofrece una resistencia a la transmisión del calor Ti, entre sus superficies interna y externa se presenta un salto de temperatura: Deltateta = Ti * Q = (rhot / 2PI) * ln(diamext / diamint) * Q = (rhot / 2PI) * ln(1 + 2 * espesor / diamint) * Q Donde Deltateta: salto de temperatura, Ti: resistencia térmica, rhot: resistividad térmica de la capa que rodea al conductor, diamext: diámetro externo, diamint: diámetro interno, espesor: espesor de la capa.
Me ha gustado mucho el video y me sirve bastante para mi trabajo de producción de cables eléctrico, me gustaría saber como es el nombre de las maquinas utilizadas en el proceso de fabricación. Gracias TopCable.
Buenas noches una pregunta y con respecto a los cables desnudos por que no se le pone aislante en especial a los cables de alta tensión - torres de alta tensión. Saludos.
Para que disipen mayor calor con el viento, o la brisa que pueda pasar, ademas no tienen el problema que alguna persona los pueda tocar, ya que estan a varios metros sobre la tierra.
Apreciado sr Hernán: El conductor normalmente pasa por el cabezal de extrusión a temperatura ambiente, sin calentar. El soplete que aparece es una técnica industrial que se utiliza para calentar la hilera exterior que dá el diámetro al cable. En algunos materiales la hilera debe estar siempre a una temperatura mayor que la de la masa del material extrusionado para que la superficie del cable sea muy lisa. Solamente es por esa razón. También se usan toberas de aire muy caliente (400-500 ºC) en lugar del soplete. Esperamos haber solucionado sus dudas, un saludo, Eva
Buenos días, soy Jefe de Gestión Ambiental en FACELEC LTDA, una empresa Colombiana dedicada a la fabricación de cables, sería ideal poder intercambiar un poco de conocimiento, quedo atento a la respuesta.
Fabricamos en Lima Perú ,cables eléctricos de cobre y aluminio.deseamos intercambiar dudas en algunos procesos que tenemos.Podemos contactar con ustedes por medio de este medio
