Здравствуйте! Сергей, расскажите пожалуйста как настроить 320-326 барфидер на автоматическую работу толчок-отход-толчок-отход т.д. это нужно для проталкивания несколько заготовок по 250 мм
P05 - а если прутки разной длины? у себя этой функцией не пользуюсь, подаю прутки вручную и подрезаю кривой торец, если длинный пруток - отрезаю кусок торчащий из люнетной цанги. У меня в барфидере для усилия подталкиваня прутка есть два значения - одно при открытом патроне шпиделя - другое при закрытом (при открытом ставится большое значение, при закрытом маленькое) ; и выражается в килограммах. Есть параметр отключения подачи масла в лоток с прутком и толкателем. В остальном все вроде тоже самое. В некоторых параметрах просто нет необходимости.
Можете сказать,если знаете. В шапке в проге в строке где G300 параметр Z каким образом высчитывается. И следующая строка где G150 там тоже Z ставиться, по каким расчетам,? Заранее спасибо за ответ.
Как я это понимаю. Есть программная исходная точка, в строке где джи 300 указываем Зед какие-то величину, получается цанга смешается на эту величину от исходной точки. А джи50 это установка системы координат. Я делаю так, есть у нас отрезной резец, отрезали, ввели в мда джи50зед0 станок начинает считать что в этой точки ноль для всего инструмента.
G300 - длина детали + ширина отрезного резца + 20 мм (что-то типа безопасного расстояния, т.е. запас лишний). G150 - под торцевание заготовки, т.е. какой припуск, Z0.1 например
Привет Сергей не подскажеш как как на фануке 0i TF притуплять кромки. Я раньше работал на нц 210 там было как X20 G1G41Z0F0.15 X22 b0.3- фаска Z-16 r-1.6-радиус G40X35 А как это будет выглядить на фануке. Подскажите кто знает.
200 мм оптимальная длина. Настройка должна быть в 4 параметру в барфидер. Упираетесь толкателем в цанговый патрон и отнимаете 10. Вбиваете это значение.
