Тёмный

Вакуумная формовка - Ошибки 

ООО Промпласт
Подписаться 8 тыс.
Просмотров 72 тыс.
50% 1

В это видео мы наглядно показали самые распространенные ошибки при вакуумном формовании пластиков.
По вопросам приобретения оборудования vacforming.ru/
Мы Вконтакте vacforming
Наш Instagram / vacforming
По вопросам приобретения пластиков promplast-russia.com
В комментариях предлагайте свои темя для следующих видео ! ! !

Наука

Опубликовано:

 

18 май 2020

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 227   
@user-xo1hw3dr4i
@user-xo1hw3dr4i 3 года назад
Вот это инфа, да и еще с наглядным примером. Огромнейшее спасибо за ваш труд. Побольше бы таких, делящихся информацией блогеров да и людей.👍👍👍
@NoAlarm.
@NoAlarm. Год назад
Много листов пожертвовали для демонстрации.. Огромнейший респект!!
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
Спасибо
@Sheber.
@Sheber. 6 месяцев назад
Потдерживаю
@oscarestebandiaz4466
@oscarestebandiaz4466 5 месяцев назад
Que material es?
@user-mq1my9xr5r
@user-mq1my9xr5r 29 дней назад
Спасибо большое, повторю как другие коментаторы "много листов использовали". За это огромное уважение к вам. 👍👍👍👍
@rgpetrov52
@rgpetrov52 4 года назад
Спасибо за видео, столько листов намеренно запороли)
@PsX1122
@PsX1122 3 года назад
Так у них наверное еще есть цех изготовления пластика и все обрезки они переплавляют там - безотходное пр-во)
@wtpsu
@wtpsu Год назад
Огромнейшее спасибо! Не так часто делятся люди реальным полезным опытом.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
Спасибо
@user-vg9zy8ms3v
@user-vg9zy8ms3v 3 года назад
Очень доступно и наглядно объяснил. Спасибо.
@shhalaho
@shhalaho Месяц назад
Спасибо за детальный разбор, очень хорошая подача!
@spin365
@spin365 2 года назад
респект за свои потери материала во благо опыта других людей!
@musabekovaibek9611
@musabekovaibek9611 3 года назад
Спасибо за информативное видео! 👍
@user-rr1qn6hr7u
@user-rr1qn6hr7u 3 года назад
Огромное спасибо за годный контент! Очень наглядно и информОтивно! Удачи вам в вашем деле и хороших клиентов!
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
спасибо
@user-xu4kt4di2u
@user-xu4kt4di2u Год назад
@@user-nt4ik1vp7c если пластик абс 5мм или 3мм сколько минут надо греть??? (Станок Одно сторонний нагрев без раздувное ) спасибо
@SovremennyieTehnologii
@SovremennyieTehnologii Год назад
Отличное видео с наглядным иллюстрированием ошибок!
@bygonetimes600
@bygonetimes600 7 месяцев назад
Супер, молодцы ! Спасибо вам огромное!!!!
@user-pe6ow6tm7d
@user-pe6ow6tm7d 2 года назад
Огромное спасибо!! Хорошо учиться на чужих ошибках)
@Artem.26
@Artem.26 Год назад
Спасибо большое за ваши старание и с наступающим новым ГОДОМ
@antohamontana5630
@antohamontana5630 3 года назад
Спасибо огромное мужики,лайк
@alexsolomidis4767
@alexsolomidis4767 2 месяца назад
Быстро все подписались ,чтоб листы вернулись 😊
@perepelkanet
@perepelkanet 3 года назад
Огромное спасибо за видео
@Brainstronger
@Brainstronger Год назад
Продолжайте снимать в том же формате!
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
спасибо
@evgenyrodionov6215
@evgenyrodionov6215 2 месяца назад
Спасибо за видео. Пусть его увидят.
@grenadertechnologies4262
@grenadertechnologies4262 3 года назад
очень наглядно и с объяснением причин. всего второй раз вижу такую технологию, но все понял что сказано было). но листы жалко которые в отходы ушли(
@user-xy6tw4to5p
@user-xy6tw4to5p 2 года назад
Спасибо за видео.
@user-mi3ku7wn1e
@user-mi3ku7wn1e 3 года назад
Спасибо!
@jetya
@jetya 4 года назад
от души, парни
@user-fl8kl3fu7z
@user-fl8kl3fu7z 10 месяцев назад
Спасибо за помощь.
@relaxed984
@relaxed984 Год назад
Вот это работа. Молодцы!
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
спасибо
@ushmucan
@ushmucan Год назад
Волшебство!
@GEISSRussia
@GEISSRussia 2 года назад
Здравствуйте! Отличный материал, все просто и доходчиво. Со своей стороны я бы добавил еще один такой момент ка внутреннее напряжение материала. Некоторые материалы, как поликарбонат или АБС со слоем ПММА и им подобные пластики желательно перед формованием нагреть градусов до 100 не зажимая в прижимной рамке, чем самым избавится от внутренних напряжений. Также, при нагреве пластика лист может "ужиматься" и может выскочить из зажимов, либо если зажимы держат хорошо, в последующем, уже на готовой детали давать сильные напряжения, что может привести к короблению детали, либо трещинам. Например, хотя это и не видно, на данном видео ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-8rUmJ5h64rA.html оборудование оснащено опцией, позволяющей в автоматическом режиме осуществлять разогрев листа с последующим его зажимом прижимной рамкой. Почему вы говорите, как в комментариях, так и в видео (на другом вашем видео я это слышал), что полипропилен не формуется!? Это термопласт - следовательно он формуется! Да, формовка этого материала требует особых навыков, но он формуется. Также, формование прозрачного поликарбоната быстрее происходит с галогеновыми нагревателями, т.к. длина волны у них, по сравнению с кварцевыми больше. В целом, требования к технологии вакуумного формования могут в значительной степени варьироваться от формуемого продукта и используемого материала, для чего оборудование может оснащаться различными специальными опциями. По этому, на основе опыта наших клиентов можно ответственно заявлять, что возможно формовать листы из любого доступного на сегодняшний день термопласта с максимальными размерами 3000 х 7000 мм с глубиной вытяжки до 2000 мм.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
99% зрителей нашего канала, это простые обыватели, которые думают открыть свое производство, в данный момент им не по карману технологии которыми Вы владеете, я прикреплю Ваш комментарий к этому видео, очень полезная информация, большое спасибо
@GEISSRussia
@GEISSRussia 2 года назад
Немного ошиблись со сравнением длин волн между кварцевым и галогеновым нагревателями. Длина волны у галогеновых нагревателей меньше, по сравнению с кварцевыми.
@user-gk9co4vi3k
@user-gk9co4vi3k 3 года назад
Супер !
@TheEseseseses
@TheEseseseses 2 года назад
Спасибо,помог !
@kesjuoc77777
@kesjuoc77777 4 года назад
Литовец, спасибо, уже делаю стол, и буду пробувать делать. А вашы советы оооочень полезны. Спосибо.
@user-qt9mp7pz7k
@user-qt9mp7pz7k 3 года назад
Спасибо за советы
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
Вам спасибо
@alexcustom7776
@alexcustom7776 4 года назад
Здравствуйте,спасибо за ваше видео,у меня в планах приобрести вакуумно-формовочный станок,скажите реально ли изготавливать изделия общая длина 83 см,высота 37см,ширина 27см и на какое оборудование лучше обратить внимание ? Заранее спасибо!
@directtrading7302
@directtrading7302 3 года назад
Пасибо тебе человек
@asanitstream8504
@asanitstream8504 3 года назад
привет!!!Не подскажите бесплатные базы 3д моделей для создания матриц?
@Da_Net
@Da_Net 3 года назад
Шикарное видео, редкость на просторах ютуба. Скажите пожалуйста, а какой пластик лучше применить для рассеивателя света для фонаря. Белый матовый по цвету хотелось бы и прозрачный. Спасибо.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
полистерол светотехнический, ПЭТ-Г,акрил чистый и в самом последнем варианте оргстекло
@Da_Net
@Da_Net 3 года назад
@@user-nt4ik1vp7c спасибо. А можно вопрос. Если к примеру мне надо плафон отформовать 10см высотой и 10 см в диаметре. Какого размера заготовку брать. 30х30см или побольше?
@user-ym3rg2lo6p
@user-ym3rg2lo6p Год назад
Здравствуйте ! А вы сани рыбацкие , к примеру , делаете ?
@project43210
@project43210 5 месяцев назад
крутой видос! спасибо!
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 5 месяцев назад
пожалуйста
@andreypavlov3265
@andreypavlov3265 5 месяцев назад
Благодарю за интересные уроки! С акрилом тоже можно на таком станке работать?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 4 месяца назад
да
@Velmex164
@Velmex164 3 года назад
Спасибо
@zhmekatok
@zhmekatok Год назад
Спасибо большое!!!!
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
пожалуйста
@painttuning123
@painttuning123 3 года назад
благодарю
@user-gr8qe9uu2x
@user-gr8qe9uu2x 2 года назад
Здравствуйте. Спасибо за видео, очень познавательно! купил себе формовочный со столом 3х2 метра. Теперь надо подобрать ресивер и вакуумный насос. Если не затруднит, подскажите, какие брать и по каким критериям смотреть, чтобы на все случаи формовки подошло вплоть до формования ванн каких-то или басейнов) Спасибо
@user-tx7bl9em8o
@user-tx7bl9em8o Месяц назад
Олег Добрый вечер. Токаеже проблема подобрать вакуумный насос и ресивер. Рабочий стол 2000х1000 высота 300мм формы. Можете подсказать какой вакуумный насос и и ресивер нужны? Или хотя бы что вы подобрали. Спасибо
@legordan
@legordan Год назад
Здравствуйте! Спасибо что показываете работу. Скажите пожалуйста из какого материала нужно выпиливать форму для молдинга, если ее нужно делать с нуля? И сколько форм с нее можно снять?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
на канале есть видео про вакуумные оснастки, посмотрите его
@viyacheslav.
@viyacheslav. 3 месяца назад
Спасибо, потратился не мало. А мне понравилась последняя заготовка с апельсиновой коркой. Рельеф приятный не будет видно царапин. А можно такой рельеф умышленно делать по технологии?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 месяца назад
Да, просто ждёте пока лист будет увлажнен и формуете, будут всё с одинаковой коркой
@Forest-cz1nf
@Forest-cz1nf 3 года назад
А как с вами связаться? Телефон недозванивается а почта молчит. Сайта тоже нет
@user-qb6rr5fs6f
@user-qb6rr5fs6f 3 года назад
Посоветуйте пожалуйста оптимальные габариты стола,под производство полусферы Ф-500мм из монолитного поликарбоната 2мм,по одной штуке за раз.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
на ютубе много видео с формовкой полусфер, попробуйте сделать что-то аналогичное
@BYRENIEKOLODCEV
@BYRENIEKOLODCEV 3 года назад
Подскажите можно ли изготовить изделие в виде трубы? Сделать трубу диаметром 50мм длинной 1 метр
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
можно, но будет состоять из двух половинок
@user-tx7bl9em8o
@user-tx7bl9em8o Месяц назад
Спасибо за видео. Что за вакуумный насос используете?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Месяц назад
Ввн1-3
@Sergey_Sery
@Sergey_Sery 3 месяца назад
Приветствую! Спасибо за отличный обзор по формовке ПЭТ! У меня проблема такая - пластик получился слишком хрупкий - прямо явно хрупкий и при не самом большом ударе корпуса - трескается, как стекло практически? Подскажите пожалуйста, на что обратить внимание? Материал не качественный, или техпроцесс где-то нарушен? Формованные изделия размещены с учетом все Ваших рекомендаций и не большие по высоте совсем. На что обратил внимание, что прозрачный ПЭТ более крепкий по сравнению с коричневым, но тем не менее слишком далеки от ожидаемого качества по сравнению с обычными пластиковыми бутылками, которые умаешься повредить, а тем более разбить в стеклянную щепку. Заранее благодарен!
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 месяца назад
Есть ПЭТ-А, а есть ПЭТ-Г. Для формовки нужен ПЭТ-Г , в нём есть гликоль, который способствует эластичности материала после формовки. Настоящий ПЭТ вообще не колится, может быть у вас оргстекло попалось, оно колится сильно после формовки
@chinhpham8599
@chinhpham8599 Год назад
The suction condition under its feet is pinched so is there any way to fix it so it won't happen anymore?
@Mrsterrible
@Mrsterrible 2 года назад
Здравствуйте. Спасибо за ваш труд. Смотрю все ваши видео. У меня такой вопрос - какая стоимость пластика который вы используете (за 1м. квадратный например)? То мы нашли у нас, начинается от 9евро за квадрат. Учитывая сколько уходит в мусор получается как-то не логично. Может я не тот пластик смотрю?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
Здравствуйте у нас лист продается в киллограмах, стоимость за кг вы можете узнать по почте promplast-russia@yandex.ru, как расчитать количество в кг ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-u3hiYQ3YCnM.html
@user-ut3ce6cs5o
@user-ut3ce6cs5o Год назад
Здравствуйте а такой материал прозрачный 1 мм бывает, хотел бы попробывать упаковку под силиконовые приманки для себя сделать.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
да, ПЭТ называется
@user-wx2oi4wy3p
@user-wx2oi4wy3p 2 года назад
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста формовать ПНД вторичку 4мм толщиной. Или вторичка не подойдёт для формовки? Смотрел много ваших роликов, но не услышал про это, может плохо смотрел). Заранее спасибо.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
подойдет
@Burlik69
@Burlik69 4 года назад
С Вами можно как-то связаться? Есть пару вопросов по поводу формовки.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 4 года назад
vacforming.ru
@user-to5bd7kq9x
@user-to5bd7kq9x 4 года назад
Подскажите, пожалуйста, на каком материале снят этот ролик?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 4 года назад
АБС-пластик
@generationproject2734
@generationproject2734 3 года назад
Все понятно отлично! Вы листы продаете?! Абс пластик
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
Да, promplast-russia.com
@user-pc7ov7iw7w
@user-pc7ov7iw7w 3 года назад
День добрый подскажите пожалуйста какой насос лучше подобрать для стола 1.5х1.5 односторонний нагрев станок открытого типа пластик опускается на оснастка желательно маркировку насоса
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
ВВН1-1.5
@user-pc7ov7iw7w
@user-pc7ov7iw7w 3 года назад
@@user-nt4ik1vp7c а пластинчато роторные какие можнно Технические характеристики VE-280N: Производительность всасывания: 226 л/мин. Конечный вакуум: 15 микрон Мощность: 1 л/с Присоединительная резьба: 1/4" х3/8" Объем масла: 590 мл Габаритные размеры (мм): 400X145X270 Вес (с двигателем на 220В): 16,7 кг такой подойдёт или нет
@user-ud2vj9ok1y
@user-ud2vj9ok1y 2 года назад
Вы занимаетесь оптовой продажей ?????
@user-eq4fs7fj7s
@user-eq4fs7fj7s 3 года назад
Подскажите пожалуйста, какой максимальный размер, ну прям самый самый здоровый можно найти пластика, боковую панель авто возможно ли целиком изготовить?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
Самый большой размер обусловлен шириной листа - это 2200мм. Длинну можно изготовить любую.
@user-wg1no7hs6n
@user-wg1no7hs6n Год назад
Здравствуйте. Вы говорите расстояние между оснастка и должно быть не менее чем высота оснастки. А что делать если буква допустим П с высокими бортами, но расстояние между ее ножками меньше чем высота борта. Есть какие то хитрости или лайфхаки?
@SovremennyieTehnologii
@SovremennyieTehnologii Год назад
Какой пластик Вы используете в этом видео? Марка и толщина?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
АБС 4 мм
@user-fh6ll9op5r
@user-fh6ll9op5r 3 года назад
Добрый день ,скажите пожалуйста при нагреве пластика он валнится иза чего это может быть ???
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
это нормальное состояние при разогреве листа, во время производства в листе накапливаются внутрение напряжения, при разогреве они начинают "выходить" из листа
@user-kg9qk8rt1e
@user-kg9qk8rt1e Год назад
Старый лист - апельсиновая корка (ближе к концу ролика) - БОМБИЧЕСКИЙ ОГОНИЩЕ!! как добиться повторяемости такого результата?? ))))))) сколько надо выдерживать во влажном помещении???
@axebob770
@axebob770 3 года назад
Привет из 2021 как у вас дела? что то давно нет от вас видео
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
времени не хватает, одна пуско-наладка за другой, на столе лежит сценарий, реквизит в шкафу подготовлен....
@cachoavilaortega
@cachoavilaortega 8 месяцев назад
Greetings, what is the name of the material?
@pecustom1103
@pecustom1103 3 года назад
Здравствуйте, подскажите заметил что на морозе, моя деталь из абс пластика стала короче, при длинне 1метр она становится короче минимум на 2мм нормально ли это или нужен другой пластик, если да то какой ? Спасибо
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
таких случаев на моей практике не было, я думаю что любой пластик при жаре 40 градусов расширяется, а при морозе сжимается,если нужна точность изделия,то сделайте деталь из стеклопластика.смола не стеклоткать держат размер при смене температур
@pecustom1103
@pecustom1103 3 года назад
@@user-nt4ik1vp7c спасибо,но нужна серийность, для этого и сделал станок. Деталь накладка на дверь автомобиля, даже если откинуть эстетику ,боюсь как бы при изменении размеров она не стала отклеиваться от автомобиля. Но возможно раз вы не замечали это у всех так. Кстати по свойствам пластик на морозе такой же эластичный ,т.е я так понимаю он морозостойкий и поиски другого типа абс пластика ни чего дадут в решении этой проблемы, я правильно понимаю?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
@@pecustom1103 отклеиватся не должна, все делают тюнинг из АБС-пластика и приклеивают на автомобиль с помощью скотча двустороннего, и спойлеры и накладки
@user-pc7ov7iw7w
@user-pc7ov7iw7w 2 года назад
Добрый день Есть проблема Нижний край оснастки не проформовывается большой радиус подскажите в чем проблема
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
в 90% случаев это недогретый лист, попробуйте увеличить мощность нагревателей по периметру
@sinoverusmanov3525
@sinoverusmanov3525 3 года назад
Здравствуйте! Какой материал вы использовали для теста
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
АБС
@sinoverusmanov3525
@sinoverusmanov3525 3 года назад
@@user-nt4ik1vp7c Утром позвоню
@user-ec4ph5zc7m
@user-ec4ph5zc7m Год назад
Очень бы хотелось увидеть процес спайки 2х половинок, на пример канистры.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
это сложный процесс, такие детали не спаивают, а сразу формуют два листа ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-tJPGec23ddw.html
@user-gu6rn4gw8e
@user-gu6rn4gw8e Год назад
Отличный ролик
@jekas126
@jekas126 Год назад
Видео очень полезное, спасибо! Подскажите начинающему, проблема с расформовкой, оснастки высотой 35мм с эпоксидной смолы, это тротуарная плитка, материал абс пластик 3мм, одна оснастка хорошо формуется и при остывании очень сильно трещит и когда подаешь воздух сама вылезает, а вот другая также при остывании не подает тресков и занимает модель так, что на расформовку уходит по 30 мин с нагреванием, завалы у модели есть, если их соединить то низ у них сходится а в верху зазор в 1 мм, ну я думаю что и 90 градусов можно формовать, подскажите как проффесионал что это может быть и почему она при остывании не трещит и не отпускает модель, заранее благодарен.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
форма геометрии такая, придется вам менять геометрию формы, чем меньше угловатости тем лучше вылазит, если много прямых линий, то всегда очень тяжело выходит, а может быть где-то глазу не видим "замок" с отрицательными углами, на глаз вроде нормально, а в жизни сильное поднутрение
@jekas126
@jekas126 Год назад
@@user-nt4ik1vp7c спасибо за ответ, действительно, если есть совсем не большой угол то расформовка легкая
@kloyder
@kloyder 9 месяцев назад
Ребят!а скажите пожалуйста,можно этим методом сделать деталь толщиной 5-6 мм?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 9 месяцев назад
да
@lasscartuning
@lasscartuning 3 года назад
Доброго времени суток, подскажите как можно сделать полое изделие (спойлер авто) из абс? Спасибо.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
Просто склеивается две половинки и все
@lasscartuning
@lasscartuning 3 года назад
@@user-nt4ik1vp7c а можно ли делать склеивание сразу при формовке, или после, что бы оставался просто акуратный технический шов
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
@@lasscartuning можно, но требуется специальное оборудование, так изготавливают например капоты автомобилей называется twin sheet thermoforming
@user-ue2jo8lu4w
@user-ue2jo8lu4w 8 месяцев назад
Скажите, а где найти сверло, которое может оснастку в 30-40 см пробить?) или же существуют какие-то удлинители?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 8 месяцев назад
мы спицей делаем, берется проволока каленая (обычно берем тросик подсоса с карбюраторной классики) затачивается кончик и им сверлим, глубина до 150мм пробивается
@user-vu3sq3uz1k
@user-vu3sq3uz1k 3 года назад
👍👍👍
@olegkornush6285
@olegkornush6285 2 года назад
Здравствуйте,очень нужен ваш совет как специалиста, никак не получается отформовать высокое изделие на вакууме формовочном станке (((
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
пришлите фото в ватсап номер в контактах на сайте vacforming.ru
@MrFedya107
@MrFedya107 4 года назад
Т.е. листы нельзя брать с запасом и долго хранить?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 4 года назад
Да, все верно
@user-ew9mf3bc1i
@user-ew9mf3bc1i Год назад
Здравствуйте, заинтересовало оборудование, как можно связаться с вами и пройти небольшой курс обучнеия!!!???
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
по ссылкам в описании
@art19791
@art19791 2 года назад
Какие уплотнители используются,спасибо за ответ
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
резиновая пористая прокладка
@user-sm3nv6wg9u
@user-sm3nv6wg9u 3 месяца назад
Подскажите в чем проблема. Формую расширитель арок, но постоянно по краям остаются сопли. Пробовал недогревать, то не дотягивает. В чем может быть проблема?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 месяца назад
Форма расширителей такая скорее всего, во время вакумизации разглаживать складки руками можно, пробуйте вакумизировать не быстро а с остановками, ещё можно там где складки образуются поставить дополнительные формочки, чтобы лишний материал со складок ушёл на них
@laborator7794
@laborator7794 3 года назад
А старый пластик это сколько по времени? И как его заказывать с других городов ведь он попадает под дождь, снег.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
неделю если без упаковки полежит уже начинает гореть, главное чтобы при транспортировке не была нарушена целостность упаковки. В упаковке может год лежать ему ничего не будет.
@ohonde
@ohonde 3 года назад
пневмоцилиндр в качестве противовеса? для лампы
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
да
@sergeyshelest6302
@sergeyshelest6302 4 года назад
Что делать с листами, которые взяли влагу?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 4 года назад
попробовать высушить, либо выкинуть((((
@user-ex5zf5ln3y
@user-ex5zf5ln3y Год назад
При какой температуре формуется АБС 2 мм
@user-jc2fp5uv9s
@user-jc2fp5uv9s Год назад
190 градусов
@chinhpham8599
@chinhpham8599 Год назад
Is there any way to handle it so it doesn't get pinched under the vacuum?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
all ways to show on video
@PZ-su8bw
@PZ-su8bw 2 года назад
Скажите пожалуйста купил акрил разогрел дальше не идет он стал как резина мягкая а насос его не всасывает. Но кое как формовался потом при остывании углы зжимается и трескается почему? Спасибо
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
Это отличительная особенность, долго придеться мучитьтся чтобы отформовать,замените акрил на ПЭТ-Г или Поликарбонат монолитный (если есть печка чтобы высушить)
@PZ-su8bw
@PZ-su8bw 2 года назад
@@user-nt4ik1vp7c ок спасибо
@user-wc9he6qt2c
@user-wc9he6qt2c 3 года назад
Ролик интересный и познавательный, огорчают выражения: "доброе время суток", а куда делось "доброе время недели,месяца,года ,века"-? "По итогу". правильно- "В итоге",но всё равно ставлю лайк!
@user-lf6qf9cm9t
@user-lf6qf9cm9t 2 года назад
Подскажите пожалуйста. Из какого доступного материала можно делать матрицы?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
можно из МДФ или фанеры, но она будет не долговечная
@user-lf6qf9cm9t
@user-lf6qf9cm9t 2 года назад
@@user-nt4ik1vp7c что подойдет в качестве верхнего слоя? Чтобы довести поверхность до идеала, но при этом не было прилипания к изделию.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
@@user-lf6qf9cm9t смола эпоксидная или полиэфирная
@user-lf6qf9cm9t
@user-lf6qf9cm9t 2 года назад
@@user-nt4ik1vp7c Формовок на 20 хватит?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
@@user-lf6qf9cm9t да
@SnydersCat
@SnydersCat 2 месяца назад
А как называется этот материал из которого формуется?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 месяца назад
Абс пластик
@SnydersCat
@SnydersCat 2 месяца назад
@@user-nt4ik1vp7c понял спасибо то есть можно поддержки которая остаётся от 3D печати собирать и переплавлять в пластины
@user-oz4kn6yl1u
@user-oz4kn6yl1u Год назад
Как выбрать компрессор. Подскажите если можно. Никто не подсказывает. Устал искать и спрашивать у людей. Хотел себе тоже сделать такой станок.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
компрессор? или вакуумный насос?
@user-oz4kn6yl1u
@user-oz4kn6yl1u Год назад
@@user-nt4ik1vp7c вакуумный компрессор наверное
@user-oz4kn6yl1u
@user-oz4kn6yl1u Год назад
@@user-nt4ik1vp7c для такого станка нужен
@user-oz4kn6yl1u
@user-oz4kn6yl1u Год назад
Если есть возможность подскажите как выбрать. Какие характеристики и т.д.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
@@user-oz4kn6yl1u можете у нас приобрести, сделайте запрос на sale@vacforming.ru
@dfczgegrby3753
@dfczgegrby3753 3 года назад
Здравствуйте, можно ваши контакты, хочу предложить заказ для вас.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
sale@vacforming.ru
@bugi-danstudio3176
@bugi-danstudio3176 Год назад
Скажите, а какой толщены, листа, можно формировать
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
односторонний нагрев до 8мм, двусторонний нагрев до 16мм
@bugi-danstudio3176
@bugi-danstudio3176 Год назад
@@user-nt4ik1vp7c хочу сделать, на лампа 500в, как вы думаете, пойдёт, нагреть 5мм?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
@@bugi-danstudio3176 пойдет
@bugi-danstudio3176
@bugi-danstudio3176 Год назад
@@user-nt4ik1vp7c спасибо🙂👍
@yanabart8317
@yanabart8317 2 года назад
Здравствуйте, подскажите пожалуйста, какие могут быть причины того, что формы остаются в пластике, достать никак не можем. Уже все перепробовали, пересмотрели все Ваши видео, ничего не помогает. Нагревали формы, хорошо разогревали пластик, следили за тем, чтобы не до конца остывал... и все время одна и та же проблема - формы остаются внутри. Уже кучу материала израсходовали(
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
1.на формах вертикальные высокие стенки 2.замки , то есть геометрия не дает выскользнуть 3.станок без функции расформовки,когда сжатый воздух снимает деталь с оснастки
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
@@yanabart8317 да,может
@AKM-9097
@AKM-9097 3 года назад
Здравствуйте. Я формую оргстекло, толсщина 2мм, после формовке оргстекло сразу трескается, почему?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
потому что оргстекло, поменяйте его на полкарбонат, а лучше на ПЭТ-Г
@AKM-9097
@AKM-9097 3 года назад
@@user-nt4ik1vp7c а как лучше сохранить толщину листа при формовке, обтянуть нагретый лист на саму форму матрицу или же на матрицу но во внуторь, сделать не обьмный модель а глубину
@AKM-9097
@AKM-9097 3 года назад
@@user-nt4ik1vp7cу меня при формовке в низу в углах, как вы и называете сопля, вот они появляются. Как лист облигает матрицу, спустя примерно 1 минут у меня трескается обтянутый лист на матрице. Беру тресканый лист, ломаю его и смотрю толщину на нижнем уровне, а там она совсем тонкая. Формую материал оргстекло, толщина 2 и 3 мм.
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
@@AKM-9097 толщину никак не сохранить - это специфика вакумного формования
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
@@AKM-9097 против складывания материала есть несколько вариантов 1) если раздуваете купол перед формованием, то раздувать меньше2)посавить возле углов какие то формы(бобышки) на них будет уходить лишний материал и не будет складки3) угло острые сделать радиусом
@art19791
@art19791 2 года назад
можно фото если можно ,это уплотнитель какой то?
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
в любом магазине РТИ купить можно
@user-tz9ug8xq7k
@user-tz9ug8xq7k Год назад
Здравствуйте как с вами связаться
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Год назад
sale@vacforming.ru
@MrMimus
@MrMimus 3 года назад
А из неудачной формовки можно сформировать опять ровный лист?)))
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 3 года назад
к сожаления нет
@user-pn4gg3dn8h
@user-pn4gg3dn8h 4 года назад
Что значит лист старый?Вы его сушить перед формовкой не пробовали?
@joiner6009
@joiner6009 3 года назад
Не помогает. Только в переработку.
@user-pn4gg3dn8h
@user-pn4gg3dn8h 3 года назад
@@joiner6009 Что не помогает?
@ooofsbooo
@ooofsbooo 2 года назад
@@user-pn4gg3dn8h ну сушить наверное что еще
@RomanMotruk
@RomanMotruk Месяц назад
если бы ещё ПЕ показали
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c Месяц назад
ПЕ не было у нас🤷‍♂️
@user-bl7hn8oy2y
@user-bl7hn8oy2y 2 года назад
Hi good afternoon Sir, I made a vacuum device with dimensions of length 80, width 80, height 3 cm. When I press the abs sheet until the element comes, the sheet heats up. The sheet heats up. The sheet opens through the clamp and the sheet falls into the mold. Or sometimes the air vacuum kills, the vacuum does not work well, I do not know what to do if the sheet falls and the vacuum becomes good In addition to the specifications of the vacuum motor or the same vacuum motor, you love the dimensions mentioned Thanks to Nasser Nadi
@user-nt4ik1vp7c
@user-nt4ik1vp7c 2 года назад
no strong vacuum is needed for molding, a lot of vacuum is needed. the vacuum pump motor must produce at least 1.5 cubes of vacuum per hour. it is also necessary to seal the surface of the sheet and the clamping device.
Далее
МОЯ НОВАЯ МАШИНА🤍КАК ВАМ?😍
01:01
nyan.mp3 - Хватит мне звонить #nyanmp3
00:16
The Ultimate DIY Vacuum Former - Part 1
22:52
Просмотров 306 тыс.
Вакуумная формовка
3:55
Просмотров 201 тыс.
iPhone 12 socket cleaning #fixit
0:30
Просмотров 23 млн
How To Unlock Your iphone With Your Voice
0:34
Просмотров 19 млн