Простите мне мои советы.. ))) На опоку не надо лепить скотч. Лист бумаги и три, четыре резинки, чтобы прижать. На опоку в верхней части надо вварить перемычку, посмотрите эти опоки в интернете . Гипс может оторвать от цилиндра опоки а эта перемычка этого не позволит. Миксером не надо полторы минуты мешать. Смело можно вдвое снизить время размешивания, останется больше на вакуумирование смеси перед заливкой. Когда зальёте смесь, после вакуумирования цилиндра, не поднимая его обхватите ладонями и резко покрутите пару раз. Без фанатизма, ага, чтобы модели с ёлки не поотрывало ))))) Это оторвёт от моделей воздушные шарики, которые иногда прилипают к воску и потом проливаются в металле. Ну и последнее - в воду опоку после литья надо совать, когда пятка металла в опоке потемнеет и не будет светиться красным. Если сунуть опоку слишком горячей в воду, то от термоудара некоторые модели может порвать или появятся трещины. Ну, мог бы ещё поумничать, но пока хватит. ))))) Удачи !
Зачем делать вакуумирование уже залитой литейной опоки под вибрацией? Ведь объем залитой жидкой огнеупорной массы может деформировать восковую конструкцию за время вибрации. Можно ведь восковое дерево предварительно опрыскать спреем изоляционным и кисточкой конным волосом смазать аккуратно, для снятие напряжения которое образуется в воске. Производить заливку лучше сразу под вибрацией и после окончании ее нужно тут же выключать. Тут желателен хороший специальный вибростолик с регулятором частотой вибрации и на минималке заливать. Тогда между огнеупором и воском не будут задерживаться пузырьки, они будут скользить по воску выходить наверх. Возможно вы их вообще не увидите поскольку массу уже заготовили под вакуумом. Есть вакуумные смесители которые смешивают сразу в вакууме это упрощает и укорачивает время. Для экономии массы можно дерево делать по ниже слишком уж оно высоковато и главный литейный канал получается очень длинным. Достаточно 1,5 3 см. Если бы можно было бы уменьшить длину литейного канала соответственно и сечение можно было бы уменьшить до 4 мм или 3,5 мм то метал раскаленный добегал бы до могушки еще быстрее. Опока была бы меньше по размеру. Быстрее бы прогревалась бы в муфельной печи. Т.к. равносторонняя опока хорошо прогревается в центре и вся композиция должна быть там. Литейные формы должны быть ближе к стенке и потолка опоки до 5 мм (в зависимости от свойств материала огнеупора) одинаково со всех сторон. Легче разбирать опоку после литья пескоструем. Минус - возможно тогда бы пришлось бы делать проставки под опоку в литейном аппарате из-за малой высоты цоколя опоки.
Про щипцы.Они были в комплекте с еще одними щипцами при покупке литейной машины, хотя уже не уверен, может с правильной печью. А приварить прутки к плоскогубцам и загнуть это тоже выход, такие щипцы я у многих литейщиков видел. Дерзай.
Одна часть формомассы и 0,4 воды,это для опок.А цены на муфельную печь можно посмотреть в интернете,нужно набрать в поисковике "м. печи СНОЛ купить".Печь нужно выбирать исходя из высоты опок+ металлическая пластина, при заказе нужно обговорить с изготовителями о вытяжке С задней стенки в виде отверстия 3-4 см, иначе задохнетесь.Цена от 500 до1000 дол.
Oleg zz Добрый день Олег, у меня вопрос при какой температуре выдерживаете опоку перед заливкой металла , и второй вопрос плавильная печь какая у вас модель , и сколько можно минимально закладывать туда металла? заранее спасибо Кирил
А чтобы совсем не задохнуться),опока сначала выпаривается на пару. Под воздействием пара воск вытекает. К тому же ,опока начинает просыхать уже при выпаривании. Вытяжка конечно обязательна.
Олегу Мельникову. В процессе работы я давно тоже задавался этим вопросом. С начала литья и до полного отключения оборудования у меня выходило 35 киловатт. Если за один день выливаешь не одну а штук 5-6 опок, то это как то не заметно. Вообще, потери минимальные.
Добрый день, отличное видео, спасибо. Только не понял как вакуум работает на форму в которой уже залит драгметал. Я так понимаю нужно колбой накрывать?
Спасибо за видео. А оборудование в наше время заказывают напрямую из Китая. Нафиг кому то переплачивать. Да- На этом в наше время Денег не заработать.Тупо -Хобби, только дороговатое.
Болеславу.Литейка у меня уже лет восемь,нареканий нет.Работает как часы.Но если покупать , то я думаю лучше купить б/у, будет дешевле.Если ты живешь в Украине то я осенью буду распродавать это оборудование,там есть все для литья ,от вулканизатора до всяких голтовок.Между ними есть много чего.Приемников нет так ,что все пойдет с молотка.
У меня паяльная станция сделана из паяльника 220В со сменными насадками и диммера для освещения. Есть жала для пайки олова и пластика. Но я думаю можно и для воска снизить температуру.
Добрый день Кирилл.Пиковая температура 732 градуса при прокалке , дальше опускаем до литейной 640 , и дальше по видео заливаем металл,не важно серебро или рыжье.Плавильная печь Графикарбо итальянская на 1 кг.
чистая, потому ,что все поделено на зоны. Литейка в отдельной комнате, обработка поверхностей и полировка тоже отдельно,и вообще нужно не лениться, а уважать себя,красота из свинарника,не по мне. Пылесос и мокрая тряпка делают своё дело.
Олег, ПОЖАЛУЙСТА сними и скинь устройство дверцы и диаметр вент отверстия и ещё, какой термодатчик установлен ( модель, параметры) Собираю сам прокалочную печь, остались детали, у вас какая мощность и объем печи на 220В? Заранее благодарен за оперативный ответ, с уважением Владииир
Здравствуйте! Олег, подскажите где вы нашли такие шипцы для апок\тигелей?! облазил все... За 2.5к грн. покупать не охота а кузнецов знакомых нет. Если не затруднит. думал уже приварить к плоскогубцам что-то... но ваши очень понравились! Зарание спасибо!
как не перегреть металл в индукционной печи? Если плавим бронзу с температурой плавления 900градусов, то следим чтобы не подымались значения выше 60% регулятором мощьности?
Олег здравствуйте! Вы каким тиглем пользуетесь для плавильной печи графитовым или керамическим? И еще вопрос))) Где вы такие опоки с интересным башмаком заказывали?
Я думаю надо попробовать выставить меньшую температуру, а не мощность. Потому что у любой печи поймать точную температуру не получится, вот когда температура дойдет до нужной и нормализуется сразу ставим нужную температуру, тогда она останется на том же месте.
Сергей Киевский Если смотреть по большому кругу, то где то - 27Hg,-30 Hg. При этих параметрах можно заливать. Если вы видели на видео процесс заливки, то может обратили внимание на прокладку под опокой, она не резиновая а из автомобильного паронита, резина горит,а эта не убиваемая. Когда ставишь опоку нужно немного прижать щипцами, и вакуум покажет нужные параметры.
Любой вакуум создаётся при давлении -1 атмосфера. А Автору посоветую, ваккумироать опоку сразу после заливки формомассой. Т.е, надел опоку на ёлку, залил формомассой, и на 10 минут под колпак.
Здравствуйте Олег.Думаю приобрести такую литьевую машину.Хотелось бы узнать ваше мнение о ней-особености работы,недостатки,если есть и вообще,что можете сказать.С уважением Болеслав.
здраствуете я подписан на ваш конал уменя вопрос умениа точно такой вакумни kaya cast но помоему стари надо мосло меняат не знаю кокой марки мосло залит зарание спосибо
ANDO Chizmejyan для этой машины нужно специальное вакуумное масло. Если на сайтах с ювелирным инструментом нет, то на предприятиях, которые пользуются вакуумными насосами такое масло можно найти. Марка не имеет значения, оно подойдёт и для вас. На вид оно белое и жидкое, почти как вода. Прежде чем наливать масло желательно сделать профилактику насоса, потому, что со временем масло вбирает влагу и в внутри появляется ржавчина, и насос может заклинить. Это сделаешь и ещё долго прослужит.
писюнчик ааа ха ха ха ха !!!!!! не совсем понял на этапе заливки металла каким образом удаляется воздух если вы не накрыли все это дело вашей прозрачной колбой. могу порассуждать и представить что воздух может проходить сквозь поры в гипсе,в общем этот этап не совсем понятен для меня.
Вы совершенно правильно подумали. Действительно воздух проходит через поры гипса, а роль колпака играет металл, который закрывает отверстие летника. Насчет ха, не обиделся, просто во время съемок забыл как правильно называется эта хрень.
В наличии есть муфель,литейная печь, литейная машина вакуумная не Китай,восковый инжектор,вулканизатор,электрические валы 380 вольт,полировка с пылесосом,магнитогалтовка,всякий мелкий инструмент,куча резины(формы),бормашины,четыре ювелирных стола. Но это всё после праздников.
Якщо залишилося щось на продаж, то моя пошта Djinn@email.ua Підкажіть будь ласка. Ви коли плавите метал в плавилці, то додаєте в росплав цинк, або буру?
муфельная печь работает по программе. 1,5 часа идет вытопка воска при 150 гр.,дальше при 350 гр. выжигание остатков , а после при 732 гр. идет прокладка опоки, ну и после литье.
еще один умник!у литейщиков может она и называется паковочная масса,у ювелиров это формовочная !(формомасса !)автор прежде чем что то снимать пожалуйста выучи мат часть!
Я являюсь производителем этой машины, друг, который в ней нуждается, может связаться со мной, чтобы купить www.aliexpress.com/store/product/Jewelry-Lost-Wax-Cast-Combination-Vacuum-Investing-Casting-Investment-Machine-Tabletop-Vacuum-Machine-for-Casting-And/336049_32862771536.html?spm=2114.12010611.0.0.3f0031bfiSsjB4
Нихрена себе..... за что ты заплатил немало денег? Чтобы тебя научили все делать "шиворот-навыворот"? Отстой.... начиная с того что вода заливается в формо-массу и никогда ....никогда наоборот! А в целом очень много ошибок, что приводит к некачественным отливкам, что и наблюдаем в итоге. У тебя совсем нет опыта в литье . Такие какалики забракуют в любой , даже совсем "никудышной" мастерской. Так что учись, набирайся опыта и не лезь учить других. Иначе говоря - заводить в тупик начинающих. 🥸🥸🥸👎🏴☠
Лучше заблаговременно всё проговорить на черновик а после как вчистую. Слишком порой длинные паузы между словами, чувство, что вы как будто по ходу видео лишь думаете что будет дальше. Скучноватая подача получается.
