Так приятно, когда понимаешь, что фаски на каждом квадратике будут сняты :) Каждый раз не могу выхуеть обратно от ваших работ, даже гаража нет... да даже в мыслях делать толком нечего на чпу, но после таких видосиев возникает лютое желание обладать таким станкомс и делать штуки ))
Все здорово сделано, добавить нечего, я тоже делаю один вход на стол, вполне хватает. Про оракал интересная мысль, кст. есть еще монтажка для него, она толще, но клей слабее, клею ее на фторопласт, чтобы не скользил на столе. Еще сомнения по работе с масляным туманом без кабинета, у меня раньше все вокруг в масле было, даже кондей в цеху им забился)
не, с этой точки зрения проблем с туманом нет Он и не парит вовсе, сам по себе. Пока не начнешь наваливать в режимах) Тогда видно на фрезе гореть и дымить начинает, но это уже не туман а какая-то другая субстанция получается.
Полезная штука. Лайфхак - можно присасывать через тонкий (3 мм) МДФ, тогда можно фрезеровать и сверлить на вылет. Особенно удобно для сверления много мелких отверстий в тонких деталях (листах).
Боюсь, для резки сквозь МДФ производительности моего насоса не хватит) Возможно, если коврики опадутся какие-нибудь недорогие китайские, прикуплю на пробу
Есть усилители вакуума т.н. сверху на насос накручивается по сути обратный клапан большого размера и трубкой масло после сепаратора берет,тама микро клапан в угловом фитинге трубки и калиброванное отверстие с другой,может забирать не после сепаратора(типа при продолжительной работе накапливаеться делают ванночку 10-20куб см и оттуда трубку в усилитель) а прям "холодное" с поддона ,суть в смене режима работы на более интенсивный залив маслом камеры,но и нагрев сильнее будет от прокрутки масла,зато пиковый вакуум возмет легче пв100 и пв20 примерно
Сомневаюсь по поводу правильности снижения оборотов на вакууме. У меня стояла аналогичная система, и я обнаружил, что на пониженных оборотах компрессор греется сильнее, так как эффективность вентилятора упала больше, чем теплогенерация. Плюс на лопатки пиковая ударная нагрузка может возрасти.
Может и не очень правильно Но все работает без сбоев с момента запуска системы, проблем с насосом нет. Может, сейчас бы сделал несколько по другому, но времени нет переделывать
Клапан кстати перекидной(камоцци компакт серия А,там есть некоторые хитрости в вакуумной теме что откуда подавать,очень рекомендую полистать именно онлайн каталог камоцци там есть уникальные приложения по кольцам и всякому), перекидной значит стравливать будет,под вакуум прямого действия клапана идут(есть ограничение 3-5 очков держат,если с давлением сходяться,в пищевухе бывает в клапане сходяться вакуум давление и еще газовая смесь вот там все надо знать))либо же внешним воздухом управляемые
А частью лучшей системы безопасности может стать :от насоса клапан обратный побольше потом фильтр на воду губой оч.под угол который труба 50мм 2м или кольцом ее, потом уже переходник и клапан.Датчик на аварийный запуск после клапана,а на пониженные обороты в буфере(в трубу не у края).в фильтр напихать сружки,насосу терморежим важен он на пленке маслянной работает значит тепловые зазоры учтены 87гр примерно в среднем рабочая температура,частотники в пром оборудовании на пониженной поэтому не ставят,как пускатель с защитами только в сути если поставили двигатель может греться.Одна из неуловимых поломок,кстати :текет насос ну не текет а подтекает раз да через раз а выясняется межвитковое и двиган как раз на 20-30гр давал температуры масло не горело просто подтекало ,по элетрике поломка
Что именно применяется для того чтобы тормозить станок в случае ослабления крепления? Можно марку устройства или устройств? Плк контроллер, реле, что именно?
Поделитесь пожалуйста рецептом клея, на который Вы изначально прихватили заготовку. Как долго сохнет, чем снимаете? Я в своей практике использую термоклей из пистолета, прихватываю заготовки по периметру. Удаляю смачивая спиртом. Интересен Ваш опыт в этом вопросе. Заранее спасибо.
Отличная работа! Единственное как быть с работой с СОЖ? Нужно ли затыкать остальные вводы резинкой и наверное какой то отвод влаги нужно организовывать?
На елочку мягкую трубку 3line сойдет фитинги такие не подходят,а трубка эта очень плохая полиуретан от камоцци берите,чтоб утечек не было клапан запорный прям на розетке поставить можно если разориться, каммоцци серии А держат вакуум 2мбар ,я наладчик пищевого оборуд. Вакуум моя стихия ,станки довожу до идеала,щас есть конторы давят уплотнение силиконовое по кг. себе делал спецпрофиль смысл в том что можно ваще выключать насос при толстом шланге и настроить включение при мизерной просадке
Шикарно! Интересно, как будет при обработке стали. И мне почему-то очень интересны варианты (примеры) спецоснастки под вакуум. То есть узнать бы все возможности и ограничения.
Хорошая работа! Но вот фитинги быстросъемные очень смущают. Они расчитаны на работу под положительным давлением. Под отрицательным (вакуум) они сифонят дико.
Не скажу, что прям дико Надо сравнивать, замерять и т.д., но субъективно сифонят не больше, чем с положительным давлением. Ну и за фитинги не знаю, но в описании к трубкам обычным ПУ написано у фесто, например, что рабочая среда - воздух и вакуум. Следовательно, должны быть и фитинги для этих трубок, рассчитанные под вакуум.
Как обычно, всё шикарно. Единственное, не понял, почему только одна зона откачки воздуха, можно было сделать по углам, чтоб сразу несколько заготовок обрабатывать на одном столе.
В случае с вакуумом заготовка должна быть побольше по возможности, т.к. сила прижима прямопропорциональна площади. Поэтому лучше положить один цельный кусок, чем несколько мелких.
@@user-fn2yy5ys2t Просто, я замечал, что те кто узкоспециализированно занимаются изготовлением вакуумных столов делают много точек откачки воздуха. Вполне возможно, не всегда удобно делать несколько деталей из одной заготовки.
Если поле большое, то оно делится на зоны с возможностью отключать неиспользуемые. Когда участок и так небольшой, как в моем случае, имхо смысла делать несколько точек отсоса нет. В случае чего делается какая-то спецоснастка, которая крепится на существующий стол и в ней уже можно разместить какие угодно заготовки, любой формы.
Не могли бы Вы рассказать как реализована на данном станке стойка ЧПУ(подключение кнопок, энкодера; какие функции вывели на физ кнопки; как подключен дисплей, сенсор; какой РС использовали и тд). На сколько хороший myCNC, какие подводные камни есть с ним, какие проблемы?
Боюсь, что для этого придется отдельный видос снимать) Думаю, что ответы на некоторые из этих вопросов есть в предыдущих роликах, в частности в видео про электронику. Посмотрите, может быть что то станет понятнее.
Леонид, насос брал с рук, у себя в городе нашел. Ну а по материалу мы с вами недавно разговаривали) Ты плиты в95т, о которых я говорил, как раз для стола предназначались.
обрабатываю алл 1.5-20мм прокат, очень часто заказчику нужно пыльнуть его с двух сторон убрать дефекты. Работаю с помощью двойного скотча т.е ( беру заготовку наклеиваю на нее двойной скотч, с помощью пресса приклеиваю заготовку к пластиковому прямоугольнику а уже этот бутерброд зажимаю в тиски) вторую сторону тем же макаром. Как правило после первой операции заготовка превращается в бублик( ее крутит). Есть вариант на вашей вакуумной плите обрабатывать такие крученные заготовки? Ее притянет, хватит мощи нассу? И еще вопросик))) Я так понял что на такой плите нельзя обрабатывать изделия со сквозными отверстиями? Давно хотим себе столик такой замутить но не можем пока решиться, НО гемор с приклеиванием и главное отклеиванием деталей уже запарил , да и весят это бутерброды немало)))
Зависит от толщины и размеров, я думаю. Можно посчитать какая сила прижима будет на листе определенной площади при конкретном вакууме. Я плиты 19 мм кривоватые присасывал, размером 500*700, держало нормально. Там самый гемор, как ее прижать со всех сторон, чтобы ее прихватило, она ж качается как коромысло перевернутое. Насквозь резать можно, но нужен насос хорошей производительности, подложка в виде МДФ не толстого или специального коврика.
Здравствуйте, интересная ваша тематика сам собираю подобный фрезер. Хочу попробовать на нём изготавливать некоторые детали. Интересует такой вопрос. Вы занимаетесь этим профессионально или в дополнение к основной работе?
@@user-fn2yy5ys2t Я на Алике наверное уже всем китайцам писал, даже картинки скидывал, все в голосину говорят что нет и не будет)))))) Можно самому сделать, но больно уж много заморочек... Если вдруг где то попадется, поделитесь пожалуйста ссылкой, отличный инструмент для закрепления габаритных плит.
Да, именно так Заготовка должна перекрывать отверстие, через которое воздух из-под нее отсасывается. А дальше уже периметр заготовки изолируется резинкой
Приветствую. Я работаю на станке с вакумным столом и для изготовления малких деталеи таких ка ваши упоры,клею на заготовку с низу 2-3 слоя рекламнои пленки.режу как обычно,толко на последний проход оставяю 0,2-0,3мм+толщина одного слоя пленки.после обрезки не получается етои фольги.попробуите ,может ппигодится
При работе на вакууме ноль - поверхность заготовки обычно Но чтобы нивелировать возможные погрешности, привязываюсь через RVL? а не к самой заготовке. Т.е. заготовка в каме 25 мм толщиной - привязку делаю через КМД 25 мм.
Какой расход по электричеству с вакуумом ,? Делал вакуумный стол на мелких деталях из латуни при помощи пылесоса -смена заготовок пару секунд по времени ..
С понижением оборотов, уменьшается обдув мотора. Эти насосы рассчитаны работать на непрерывную работу. Насос должен греться и его нужно прогревать. Чтобы из вакуумного масло испарялась влага. Такая длина трубок и такое сечение для вакуума :( На выходе насоса большое сечение, на входе мизерное.
Саня, он греется. Трубки на входе делать такие же, как на выходе - сложноосуществимо, это надо полдюймовую трубу тянуть к станку. Я не думаю, что снижение оборотов с 50 до 36 Гц скажется как то на сроке жизни насоса в худшую сторону.
@@user-fn2yy5ys2t Греется до скольки? У меня насос, не двиг греется до 60. Мой вакуум блок 200х200мм при отключении насоса, нужно сек 20 чтобы деталь оторвать. У тебя пару сек и деталь отваливается. Это говорит о очень большой утечке. Фитинги у тебя понтовые, красЯвые но они не под вакуум. Ради интереса. Положи деталь рядом где нет резинок. Воткни индикатор в деталь, замерь расстояние. Потом в прижатый вакуумный блок. И убавляй обороты движка. Посмотри как давление(вакуум) влияет на размер детали.
фитинги обычные для пневматики,красивого там по моему ничего нет) Они не больше красивые, чем твой обычный ОЦ "крутой ОЦ")) Утечки есть, я их и слышу, и вижу по глубине вакуума. Посмотрю, как вся система покажет себя в работе - в случае каких-то проблем буду думать, как решать эту беду. А какие у тебя фитинги стоят под вакуум? Насос у тебя вроде такой же, как ты его греешь перед работой? Опиши процесс
Не планируешь ресивер добавить в систему? Я собрал станцию с ресивером из мембранного бака на 24л. По итогу разрежение выставлено 0,6-0,8 насос работает 15 секунд и 2,5 минуты стоит.
Да что то смысла особого не вижу Постоянные пуски - остановы для моего насоса не шибко полезны Самый идеальный режим работы для него - когда утечек нет, вакуум есть и он его просто поддерживает. В таком режиме он не выключаясь может часами, если не сутками пахать. Для относительно небольшого поля, как у меня, ресивер имхо особо не нужен.
Вакуумный насос имеет свойство изнашиваться, и чем меньше он работает, тем лучше. В моём насосе вообще масло разогревается очень сильно при длительной работе. Тоже использую ресивер, насос включается на 10-15 секунд, потом 3-5 минут простоя, то есть даже незаметно когда он включается. Работаю с сож, без ресивера это вообще нереально, при использовании масляного насоса. А толщина трубок влияет не на разрежение, которое одинаково во всей системе, согласно законам физики, а на скорость отсоса воздуха. Стол такой же конструкции, трубка 5 и тоже сначала сделал 0.3 потом по опыту, увеличил до 0.5 большие дюралевые листы, особенно термообработанные, как правило все имеют остаточные напряжения и при фрезеровке деформируются. И пожалел, что пазы сделал 5 мм. нужно было 4.8 тогда трубка лучше прилегает к стенкам.
Насчет степени разрежения в разных концах согласен, не верно выразился. Конечно, после установления постоянного разрежения показания вакуметров будут одинаковые в различных концах магистрали, если конечно нет серьезных утечек. А сечение трубки влияет на скорость откачки воздуха, вы правы. По поводу ресурса насоса останусь все же при своем мнении, я считаю что постоянные пуски-остановы убьют насос гораздо быстрее, нежели продолжительная работа при достаточном разрежении. В паспорте на насос указано, что при остаточном разрежении менее 0,133 кПа время работы насоса не ограничено. Мой вариант мне видится более щадящим - когда обороты несколько снижаются, но не выключаются совсем.
@@CNC_craft Единственное что решать пришлось - то что в выключенном состоянии масло начинает засасывать по направлению к деталям)))) Пришлось клапан электромагнитный дополнительно ставить чтобы насос в выключенном состоянии на атмосферу переключался полностью
@@user-fn2yy5ys2t BT30 можно и без сухарей юзать, если конечно нет в планах драть по 10 мм 50й фрезой. Тут полбюджета на автосмену ушло на вакуумные столы)
Проблема не в том, что без сухарей юзать нельзя) На мотор-шпинделе китайском нет сухарей и так. Дело в вырезах под сухари в оправках ВТ30, которые могут портить вилки магазина при неудачном стечении обстоятельств Надо подумать, как этого избежать
@@user-fn2yy5ys2t видел на просторах вариант с самодельным тулхолдером, у которого на заходной части стоит два небольших подшипника - походу как раз для избежания траблов таких.
Есть идея, как можно попробовать избежать подобных проблем.... Надо рисовать и смотреть, что получается) Если будет норм, то покажу как-нибудь в будущем
конечно...это курутая разработка...но для обычного рядового человека-дорогостоящая забава-сделал так= вакуумная присоска-есть валом в интернете моделей =я сделал 100\100 -вырезал из дерева ...насос-компрессор холодильника-ни шума ни нагрева нет -молотит без остановок -сгорит не жалко...но можно поставить вакууметр с контактной групппой-ну дорого-2000 минимум -...работает уже год ...без манометров-без сбоев ...самоделка обошлась в 0 рублей...компрессор с мусорки..доска присоски оттуда-же...присоски можно сделать разных размеров и из текстролита...резал-иконы 300\300\30 -прабл нет...в интернете есть видео много-где вакуумные столы собственно даже профи делают из дерева...присоски-могут обьединятся в группы -но мне этого не понадобилось вовсе-пилю 300\300 -по часов 8 ...10..в зависимости от рельефа. модель присоски могу дать-есть в свободном доступе...в этом видео-всё правильно-но дорого и богато
Да я не спорю, что заколхозить можно из чего угодно, и работать скорее всего будет. Каждый сам для себя решает, где тот уровень, который его удовлетворяет и на который он готов потратиться. Ваш вариант имеет не меньшее право на жизнь, нежели мой. Если вас устраивает - то значит для вашего случая он и есть самый подходящий.
5 соток толщина фольги Да, этого вполне хватает для того, чтобы держать весь лист. Ну и ещё момент, что окончательное прорезание делается последней операцией тонкой фрезкой, где нагрузок фактически нет, потому проходит все нормально.
Обычные трубки для пневматики, в любом пневмомагазине есть Фрезерование попутное потому, что для металлов оно предпочтительнее, но в таком случае накладываются повышенные требования к отсутствию люфтов в механике
Я пока не так много опыта работы с вакуумом имею, так что достоверно сказать не могу. Но считаю, что все основные операции крупным инструментом надо проводить, оставляя снизу достаточной толщины слой материала, 0.5 мм примерно. И лишь самой последней операцией тонким инструментом этот слой дорезается почти до конца
Никак не шлифовал После обработки первой стороны на всех трех частях, переворачивал и сквозь штатные отверстия притягивал к столу, после чего обрабатывал вторую плоскость. Все три плиты пылились одной УП, устанавливались на одно и то же место, так что разбег по толщине меньше двух соток получился у них.
вводную часть втрое сократить и будет ничо-так, познавательное видео как рискнуть жизнью и дорогостоящим оборудованием. 10м40-47с - уже поздно останавливаться через 7 секунд.
Стало не интересно. С универсальным фрезером типа ОФ... токарным станком... и кучей приспособ - это надо быть рукожопым чтобы не сделать сам этот чпу со всякими вакуумниками. Надо себе находить токарникик с офкой.
решение по вакууму хрень полная, особенно с такой хреновой резинкой и в том что компрессор постоянно работает. резинка конечно днище, стык не герметичный и сама она пористая всё пропускает а из за того что большая - на краях поднимает заготовку. с опытом всё будет, всё наладится
Ну вопрос с постоянно работающим насосом оставим за скобками - ибо мне никто пока так и не пояснил, чем режим постоянных пусков-остановок лучше режима безостановочной работы на несколько сниженных оборотах. А с жгутом мне интересно) Вы ее в руках держали? Из чего мнение такое сложилось - что она все пропускает, что она большая (толстая, наверное имелось ввиду), что она по краям поднимает заготовку?
@@user-fn2yy5ys2t так если вакуум 0.98 и за пол часа опуститься до 0,96, раз в пол часа включается на минуту... и масло доливать не надо и ресурс всего аппарата кратно увеличивается, ну и заготовки притянуты с максимальной силой... + куча бонусов, можно и с сож работать. у меня вакуум контроллер чувствует атмосферное давление, и когда пасмурно я чуть уменьшаю предел, так как разность давлений не достижима и насос молотит вечно.
У меня сам насос 0.9 выкачивает , если его входное отверстие закрыть и туда вакуумметр вкрутить. На столе с закреплённой деталью около 0.85 получается - в лучшем случае. Так что в моем случае ни о каких 0.98 рассуждать не приходится. А резинка наоборот очень удобная, на мой взгляд - она не пропускает ничего, не фантазируйте) Она пористая, за счёт этого легко сминается и как раз поэтому ничего не поднимает, даже когда над ней приходится край заготовки, превращающийся в фольгу. Она 5 мм толщиной, выступает над поверхностью стола на 0.3 мм - что она может приподнять?
@@user-fn2yy5ys2t у меня в работе два решения, одно за 100+ к.рублей , другое за 6т. максимум. вот то которое дорогое, примерно как у вас с такими же проблемами, с такой же резинкой и с такими же огроменными пазами, которые при присасывании дают сильный сброс вакуума а за 6т.р. решение уделывает дорогой комплект, как по разряжению вакуума так и по цене, и по ремонтопригодности. после долгих испытаний разных резинок, разного диаметра и пористости был получен 100% результат который необходимо использовать в дорогом приборостроении. А именно сделать герметичный стык. На больших резинках хоть стык делай диагональным в нахлест, или ровным - спускает. цена ошибки - млн.р. В итоге всё свелось к 1 мм силиконовой плотной резинке, стык - прямой, которая выступает на 0.2мм (если речь о работе на вакууме). И ваш взгляд на то что у вас не пропускает - ничем не подкреплен. Выключите компрессор и посмотрите как уходит вакуум, вот тогда и говорите что ничего не пропускает. Я оставлял на сутки, и на след день заготовка прижата к столу, потеря вакуума 5-20% , вот тут я скажу - не пропускает на мой взгляд. А вы такого никогда не получите на этой пористой резинке. И уже лет 5 как не встречаюсь лицом к этому решению для всех. И тут у вас понеслось, как мана небесная этот стол с рабочим компрессором, я как страшный сон посмотрел, свят свят... ну народу нравится, пусть хавают, они руками ничего не делали, ни за что ответственности не несли, и рубли не зарабатывали.
Что за резинка? Ссылочку дайте на посмотреть) Травит вакуум не через резинку, а по моим наблюдениям через фитинги больше и через резьбовые соединения. Выбирая конструктив и компоненты вакуумной системы, я отталкивался от того, что было мне доступно, не требовало космических денег, работало исправно и о чем я мог собственно найти инфу. Если бы наткнулся на настоящего мастера вроде вас, который знает как за 6 тыс.руб. сделать конфетку с такими параметрами - челом ударил бы в землю и попросил бы научить) Но все такие мастера шифруются, наверное, или стесняются опытом делиться, потому и приходится жопоруким вроде меня народ смешить...
