Алексей, я даже не сомневался, что всё получится! Осталось задней бабкой оснастить - и для своих нужд - с головой хватит! Большое уважение проделанной работе!
Мои поздравления. Все отлично сделано. Я эту эпопею в начале года проходил. Только с обратными кулачками. Стукнуло в голову наварить на кулачки еще ступеньку, увеличить зажимаемый диаметр. Сварка, конечно... нет слов, кроме матерных, я просто не знал, что к каленому металлу ничего приварить нельзя, поэтому набрался энтузиазма и вперед. Приварил. Погано приварил, страшно, судьбу испытывать не стал, отрезал и еще раз приварил. И еще раз. И еще раз. Дуракам везет. За три попытки я видимо кулачки отпустил, поэтому с четвертого раза получился проваренный шов. Варил в машинных тисках, кулачок зажимал насколько можно глубоко, так что если отпустил - только с краю. Ну да у меня станочек маленький, и нагрузки чутешные, держаться будут. Болгаркой все швы выровнял заподлицо. Калить не стал, бо в эти кулачки я не собираюсь зажимать что-нибудь серьезнее оргстекла. Теперь встал вопрос о проточке. А для проточки сделал приспособу: моторчик 24 вольта в резцедержатель, а на мотор миллиметровый отрезной круг для болгарки, сточенный миллиметров до 50. Сначала этим кругом сделал в накладке прорезь, там где накладка образует угол 90 градусов с кулачком, для выхода круга. А потом на самоходе стал гонять суппорт туда и обратно: гоняю, пока искры лететь перестанут, потом добавляю по нониусу пол-десятки на диаметр и опять туда-обратно, туда-обратно, пока искрить не перестанет. С обратными кулачками проще, там не надо спец оправок делать, чтобы кулачки сжать, в предыдущий диаметр шайбу зажал и окей. Шлифовал долго. Сначала как чисто, чтобы по всей поверхности, потом уже выхаживал с минимальной подачей. И получилось вполне достойно. Я потом цилиндр зажимал и индикатором проверял биения. Стрелка шевелится на сотку-другую, но скорее от того, что жесткость крепления индикатора плохая.
Алексей здравствуйте! Я очень рад за вас, что у вас всё отлично получается. Вы талантливый человек и я уверен что в скором времени вы научитесь профессионально работать на станке. На счёт передней бабки, не спешите найти ей замену, практика, время покажет нужно ли это. Не кто такую головку ещё не ставил на токарный и не должен утверждать что она не годится, только практика покажет и опровергнет всякую теорию и самоуверенных подписчиков которые отрицают то что не знают
Мастером Шаном Алексей себя назвал и это прямо в точку!!! Его работы просто класс, смотреть видосы буду хоть днём, хоть ночью!!! Золотые руки у Вас👏👏👏👏👏
Скоко счастья в этих глазах,дядя леша молодец😉побыстрей бы нам его уже наладить наш станок да топоры начать делать✌привет из иваново дядя леша😉✌молодец руки у тебя золотые👍
Спасибо вам большое, я когда служил в армии в 2007 году, водил свой взвод в токарный цех, ротный отправлял типа помошь оказать труженикам и заинтересовать желающих, мы тогда к этому относились, так, ну из части ушли, уже хорошо. И особо не вникал и, что там токарь делает, да и он понимал, что нам главное отдохнуть от казармы. Я только сейчас смотря ваш канал, понял сколько интересного я упустил, впрочем интересного в армии в то время хватало😂. Спасибо ещё раз вам, за то что делаете.
@@user-ut9wn9xy7i Рекомендую где-то потом всё же сделать автоподачу от шпинделя - хотя-бы 2 подачи и 2 резьбы - это один из основных механизмов токарного и очень удобный, особенно при проточке чего-то относительно длинного - включил подачу - и станок работает сам : D Ну и резьбы - тоже классно, особенно когда нужна резьба на большом диаметре какой-то трубы или вала - большую плашку или метчик не всегда найдёшь. Ну и резьба нарезаная резцом - обычно более соосная.
Да ладно Алексей. Небось новые кулачки купили😂😂😂 И конечно же я шучу. Категорически приветствую Вас. И радуюсь вместе с вами вашим новым навыкам. При чем обретая их вы еще смогли и других научить. Видимо делиться опытом, это ваша призвание. Дай Бог вам здоровья и большое спасибо.
Как говаривали Ильф и Петров,вот что может получиься из швейной машинки Зингер,Вашему упорству и старанию можно,а скорее нужно завидовать,когда Вы запустили данный проект,у меня возник некий скепсис,но Вы с каждым шагом улучшаете свой станок,мой скепсис с каждым новым Вашим роликом тает,Вы на верном пути,так держать!!!Верю что у Вас всё получится в самом наилучшем виде!!! И не забывайте затягивать все три кулачка,здоровья,терпения и УДАЧИ в станкостроении!!!
Зашел на канал по поиску токарных вопросов, добавило интереса топоры, Но удерживает меня совсем не это А харизма шана обаяние улыбка и доброжелание. Поймал себя на мысли что если шан пойдет выбирать шерты собирать грибы или ловить рыбу я все равно не оторвусь от экрана Я ОДИН ТАКОЙ?))))
Однажды для себя открыл канал Виктора Леонтьева, рекомендую его всем кто пробует себя в металлообработке. Очень качественный, очень наглядный материал! За несколько его видео узнал больше чем за семестр учёбы.
Привет, Алексей! Всё класс, кроме шлифовки. Убрать бой после расточки можно только приводным камнем, т.е. вращающимся встречно. Рекомендую изготовить державку для дрели в резцедержатель.
Как обычно все по высшему разряду !!!!! Вот только в токарном деле нет такого измерения как (ДЕЦЕЛ) пора придумать лимб на поперечную подачу)))) Я верю у вас получится !!!!!
@@user-ut9wn9xy7i Ну, на счёт доларов сейчас людям подавай милионы, чтоб нравится !!!!! А вобще то - каждый смотрит со своей колокольни - ВСЕМ НЕ УГОДИШЬ !
Вы видео сначала смотрите ? Он для этого сделал проточку в кулачках и закрепляет кольцо "на зажим" !!! Всё делает правильно,лишь только неучёл длинну расточного резца ,чтобы тот проточил всю поверхность кулачка . Самоучка )))Бывает! )))) П.С. 9:00 этого видео-наблюдаем в какую сторону он крутит ключ в патроне!)))
Здравствуйте, кулачки от вашего патрона у себя на заводе не нашел, как назло есть 110, 125 140 а на 130 нет. Я звонил также в знакомую фирму по обслуживанию металлообрабатывающих станков, они удивились и спросили откуда я взял такой патрон, обещали перезвонить но ответа до сих пор нет. Значит тоже не нашли наверно. Я рад что у вас получилось их расточить. Вы настоящий мастер
Здравствуйте Алексей, недавно подписался на Ваш канал, очень нравятся Ваши ролики, пытаюсь сделать топор.... Но как то не очень получается... А Вам всех благ и новых открытий... С/У Александр.
Шан лучший блогер! Позиционирует себя вроде как одинокий (ремесленник) но вроде и с армией подписчиков Прям как на подводной лодке и связь с подписчиками через простуки по борту корабля ))) - и запись видеодневника!
Я флотский человек служил в Севастополе на ракетном крейсере Адмирал Головко с ядерным боезапасом. 1979-1982 гг. Эта закалка на всю жизнь. Спасибо Вам, что смотрите мой канал.
В процессе работ износ идет на передней части кулачков и деталь будет плотно зажата задней поверхностью А спереди будет вибрация. Поэтому когда протачиваешь кулачки необходимо делать конус. Небольшой '5 соток. Это дает запас при износе передней части. И нельзя так много растачивать будут ломаться резьбовая. Вы ее ослабили. Растачивают по 3-5 десятых.
Все правильно что до конца, самая глубокая часть кулачков и самая жесткая, спираль улитки там давит максимально. Шлифовка в принципе лишняя, это для высокоточных патронов, в советское время "польских" а на обычные только до первого сильного зажима )
