Что же мы делаем дальше? Получив эти данные мы для начала, составляем для заказчика примерный вид его роботизированной ячейки; где будет располагаться заготовка, которую вы нам предоставили в 3D либо мы её перечертили по 2D чертежам, где будет примерно показано как робот будет подходить к сварочному шву и примерно время его провара, т.е. тем самым вы можете посчитать скорость робота и увеличение производительности.
В анкете, которую мы вам предоставим, большое количество вопросов, но все они важны, поскольку, когда заказчик указывает большой объём деталей в смену, то получается что помимо робота и стола для сварки нам еще понадобится линия подачи данной заготовки автоматизировано, потому что человек с таким просто справится, не сможет, Если же вы пишите что в смену у вас не большой объём, то здесь мы имеем дело по ручной замене заготовки и подготовке кондуктора. Единственное что мы можем ускорить - это сделать позиционер который будет вращать два стола, на которых закреплено две заготовки параллельно и тем самым мы сможем увеличить в два раза производительность линии, но для этого всё должно быть чётко отцентрировано, чётко подать в те места потому что иначе робот неправильно начать варить. Так же бывают сложные швы когда приходится применять датчик поиска шва и тем самым робот сам корректирует программу, это конечно самая лучшая история, но здесь вы сами понимаете, что неизбежны дополнительные затраты по установке и настройке датчика шва, а датчик шва предполагает еще определённый статус освещения, чтобы он мог анализировать входящий поток данных по геометрии изделия.
13 ноя 2018
