ДЕДОВСКИЙ ИНСТРУМЕНТ против СОВРЕМЕННОГО 

Дима с какого-то препугу, решил напомнить подписчикам, что он токарь. Не ровен час, так и до самовара, прости господи, дойдёт:)

11:16 чтобы поверхность блестела на СТ20 , на чпу разгоняют обороты до 3500. СТ20 это пластилин, и сменные пластины плохую дают чистоту на малых режимах. Так как они притупленные в режущей части. Для универсального станка подойдут пластины 0.4-0.2 радиусом. С меня лайк за наглядный эксперимент. 20:26, Эти пластины не будут работать на таких режимах никогда. На Ст20 можно сделать чистоту 0.63 бех проблем, но не на этих режимах)

- Эксперимент доказал, что борода отпугивает противоположный пол. - Точно! Я боюсь девок с бородой, отпугиваюсь! :)))

"Я ни на чём не настаиваю" Это потому, что ты не пьёшь:) Если бы пил -- настаивал бы на всём, что выросло на огороде:)

А я, глядя на все это, вспомнил рассказа Димы о токаре после которого Дима перетачивал маховик вроде бы. Так оказывается тот токареь не жопорук, а он вложился в новые технологии))

Я не токарь, но заметил, что старым резцом ты торцевал в течение 26 секунд, а пластинами - примерно по 20. Спасибо за видос!

Дима, эти пластины, нужно использовать на агрессивных режимах, они заточены под большие подачи и скорости резания. Показывают себя супер при съёмки от 2-2,5 мм. Лайк за новое токарные кун-фу)))

Дима привык работать по своему.и какая разница какой инструмент. Главное что бы работа была сделана и сделана в удовольствие.

Учёные лаборатории в Силиконовой долине провели эксперимент по скрещиванию танка с тараканом. Полученный гибрид очень забавно шевелит обоими дулами. :)))

Даешь сравнение на разных скоростях и подачах.

Шожты дубасишь им? Этож перфоратор, надо просто кнопочку нажимать... Да я завсегда кувалдой херачу, и нормально получается...

14:13 ну судя по этой, ей можно было попробовать дать побольше оборотов, т.к. на большем диаметре она сняла красиво весьма.

Просто режимы разные для "дедовского резца" и пластинки, а ты на дедовских режимах пластинками точишь, вот оно и не то пальто...Для стали подстаночной(40Х, 45, 800 об/мин. и подача 0,175, и сем на сторону от 1 мм до 2.5) и будет тебе красота при диаметре примерно 40 мм. А при других задачах другие пластинки и режимы...

14:00 - такие пластины отлично работают в пределах параметров указанных на упаковке, вот ближе к центру скорость резания упала, и зеркало кончилось... а вообще эти черновые пластины с крупными буграми любят подачу чуть больше, чтобы стружка начинала крошится в крупу. ну и для черновой обработки...

чет станок стучит, как будто сейчас шпиндель сплюнет...

У Игоря Негоды такие резцы работают идеально

Привет коллегам. Хоть и не токарь но такого рода резцами механическими китайскими поточить довелось. Подрезным, расточным, и проходным упорным. Державки 25х25. Точил каленку на станке 1а616. Обороты были 750 и 1200. С сож. Это был праздник. Ни один дедовсккий резец каленый палец нгш не брал. А эти -как по маслу. Как будто и не каленая вовсе. Единственное что..пришлось все клиннья поджать чтоб станок максимально жесткий был. И даа страшно давать "дикие" обороты по сравнению с напайными. Но такой чистоты поверхности я не видел никогда. Поэтому лучше иметь и то и то..

Для твс пластин на универсале оборотов не хватит точно. На чпу при торцовке обороты варьируется и держится одинаковая скорость резанья и зеркало будет везде

Старообрядные резцы универсальная штука, покрывающая широкий спектр задач. Новые резцы, практически все, узконаправленные, и дают хороший результат только при определенном материале, оборотах и прочих условиях) И касается это не только резцов, перед использованием прочтите инструкцию) Собственно это уже не раз писали, и ты об этом знаешь, но я решил описать простыми словами)

Обороты надо современным резцам, только я боюсь жёсткости станка не хватит на таких режимах работать

Большую часть видоса залипал на самовар. При этом не покидала мысль, что мы скорее увидим второе пришествие, чем то как Дима чаёвничает из самовара =)

Дима, ты устроил первый в мире парад капитанов очевидность в чате😀

Есть два таких резца.один под квадрат а второй под пятигранку. Беру б/у пластины с фрезера.для жесткого чугуна. Их много и они шаровые. Фрезеровщик выкинул а я переточил под себя и работаю.

черная пластина определенно будет работать лучше остальных)

У каждой твердосплавной пластины есть каталожный номер, по которому можно узнать материалы для обработки этой пластиной и режимы. Сомневаюсь, что старые советские технологии топнут хороших производителей. Дим, купи нормальный режущий инструмент, маркированый. Для начала под особо чистую обработку, а потом сам не заметишь как на него перейдешь.

Дима, по поводу 4:14 "Только не ржать"... Я сразу тоже подумал: "А не доработать ли его на на наждаке!?"

Подарила парню на день рождения плётку - с намёком на интимные эксперименты, а в итоге он сидит теперь с этой плёткой на кухне, когда я готовлю, и шлёпает меня ею, чтоб я быстрее готовила! :)))

+100500. Согласен полностью. Сам не токарь, но станки есть. Скажу, что сверла и фрезы - да твердосплавные, редко когда р6м5 или р18. А на токарке - проще на наждаке поправить и в бой.

Я смотрю когда дело доходит до рекламы Э-каталога, ты уже сам еле смех сдерживаешь)))))

Дмитрий! работаю на ЧПУ такими резцами уже не один год, у них в отличии от дедовских немного другая логика резания, а именно что грань с радиусом является основной частью которая должна учавствовать в резании, стенкой паластины резать крайне не рекомендую изза травмоопастности т.к. расчет работы пластин велся именно на усилие направленное по касательной к радиусу и если резать стенкой то она рано или, что маловероятно, поздно даст трещину и лучше в этот момент быть в очках,каске и в другой стране потому что пластина разлетится по всей мастерской. Тот резец который Вы к моей сердечной боли обточили под отогнутый предназначен для обхода кривых по типу элипсов, сфер и др. ну и соответсвенно для обработки диаметров но не для снятия фасок и ступенек свыше радиуса+-10% Небольшой ликбез по пластинкам и их цветам желтый-унивесал но больше по сталям и нерже серый-чугун серебристый или белый-алюминий черный матовый- сталь каленая черный -титан я бы на Вашем месте использовал резцы для чистовых проходов со снятием по заветам Леонтьева 0,8*радиус ну и да как писали выше режимы,режимы и еще раз режимы. На пачках часто пишут требуемые но они расчитаны чаще всего на 40-60 минут работы так что можно раза в два меньше но не сильно и будет счастье прошу не кидать в меня тапки если гдето ошибся но пишу все по опыту которым ежедневно пользуюсь. Удачи и всех благ

Вспоминаю себя года полтора назад)) Тоже долго подбирал режимы. По итогу скажу что любые пластины(кроме тех что по цветняку) подходят и для стали, и для чугуна и для нержавейки.(в условиях частной мастерской, где нет учета времени работы пластины) И универсальная подача для таких пластин чуть меньше половины радиуса закругления. Стружка синяя это норма. Она крошится должна. И минимальный съем на них не меньше 2/3 радиуса закругления. По итогу полтора года точу буржуйскими, но напайные маст хэв. Далеко не везде импортными можно залезть.

Для работы с пластинами нужен и станок жёстче.При проточке хорошо слышен звук вибраций

На мелком ТВ-16 получается вполне прилично работать со сменными пластинами. У сменных пластин есть радиус, если съем будет меньше этого радиуса, то поверхность рвёт. Пластина то забуривается, то её выталкивает на нежестком станке. Если радиус скругления например 0,4 мм, то при съёме в миллиметр на диаметр режим становится стабильный.

Ну неужели токарка 👁️👁️ Хочется ещё с молодым человеком вас смотреть, он пассивно сопротивляется, но дело в процессе)

Какие познания! Как слива, очень мягенько, приятно....

Дима, а почему станок так торохтит, для ижика это нехарактерно?

Жесткости станка (судя по звукам )не хватает для таких резцов, да и радиус на напайном значительно меньше . Эти пластины с радиусом 0.8 расчитаны на черновую и получистовую обработку и глубиной резания от 2 мм на сторону. Работаю на ЧПУ , похожими пластинами, чистота выходит 3.2 на каленке можно и 1.6

резец, что ты дорабатывал под проходной отогнутый - просто проходной прямой, гнутый на сварке в домашних условиях. его чаще всего используют на проход ля выработки ромбовых пластин убитых по острым углам. т.е. у тебя появилось 2 державки ля работы со всеми 8ю углами ромовых пластин

Британские учёные в результате многолетних экспериментов доказали, что если во время чихания закрывать плотно нос и рот, то волосы на голове растут намного быстрее. :)))

Обязательно лайк!

Слива очень мягенько очень приятно

режимы на пластинах - 400-800 оборотов, продольная подача - от0,21 и выше, поперечная, соответственно, от 0,43 и выше, съем продольный - 3-6 мм, поперечный - 1-3 мм. обязательно с водой на резец

Я конечно токарь самоучка, станок ТВ-6 стоящий в гараже, и это скорее хобби. Ну и по дому, для авто, для мото и т.д. помогает получать детальки. На заказ ничего никому не делаю. Изначально, глядя разные каналы по токарке, нагрёб с Директлота кучу старообрядных резцов с напайными пластинами. Конечно же, так как учился сам и на своём станке, без помощников и наставников, приобрёл побольше отрезных резцов. И из ВК8, и из Т5К10, и из быстрореза, и из ещё каких-то сплавов... Короче прям много и разных. Под сотню наверное в общей численности. Так-же проходных отгнутых, упорных отогнутых, и левых и правых, короче целый чемодан всяких разных. Буквально месяц назад, я всё таки решился купить первый джентельменский набор резцов со сменными пластинами. И знаешь, плюсов у сменных пластин на много больше. Из того, что мне понравилось, я могу выделить следующее: 1) Среднестатистические по качеству пластинки выходят дешевле. Для домашней мастерской, где нет постоянной загруженности станка, партий деталей и т.д., купив пачку из 10 пластин за 10-15$ хватает их на долго. А с учётом того, что пластины, как минимум двухсторонние, одну пластинку можно использовать минимум дважды. А если четырёхсторонние то вообще четырежды. По цене выходит даже выгодней чем напайные резцы. 2) Скорость работы заметно увеличилась. Пластины любят более агрессивные подачи и более высокие обороты. Те процедуры, которые могли просто сколоть режущую кромку на напайном резце, пластины выдерживают прекрасно. 3) Скорость замены инструмента и восстановления режущей кромки после непредвиденных казусов на много выше. Несравнимо выше. Если на напайной пластине получил скол, то это практически проще выкинуть резец, ибо шоркать на заточном станке придётся ооочень долго. Это нужно как минимум убрать скол, если была достаточно глубокая канавка, то нужно стачивать всю канавку, чтобы добраться до свежей части пластины, заново формировать углы, заново формировать канавку... Траходром минимум на час, а то и 1.5. Ну это с моими навыками. Хотя и на заточном станке и стоят нужные круги и алмаз для доводки, но блин это прям очень на долго встревание. Задалбывало дико. А сменную пластину открутил с державки и даже не вынимая из резцедержателя, перевернул, закрутил свежей частью и в бой. Занимает от силы минуту. Особенно прочувствовал на отрезных резцах. Я прям оргазм получил, когда мне не надо брать новый резец, и сношаться на станке стачивая с 3мм до 1.5мм при этом не просрав все углы. Просто перевернул пластину и всё. 4) Количество инструмента сокращается в разы. Не нужно держать в гараже ещё и целый тяжёлый чемодан с резцами. Самые ходовые державки в резцедержке, а пластинки под них в маленькой коробочке. 5) При правильном подборе пластины, чистота поверхности достигается вполне сопоставимая и с заточенными напайными резцами. 6) У сменных пластин нужная заточка с завода. Особенно это чувствуется, когда работаешь с резьбовыми резцами, отрезными и пластинами под чистовую обработку. Не надо шаблонов, не надо сидеть и на просветы дрюкать эти углы, никаких выверений режущих кромок. Просто поставил и погнал стружку. Сколько я переломал напайных резьбовых резцов, переточенных из отрезных, пока более-менее понял как с ними работать....И каждый раз звук хруста при резании вызывал дрож в коленках от осознания того, сколько сейчас предстоит стоять у заточного станка заново выводя все углы. А теперь перевернул пластину и даже не меняя положения резца на резцедержке и не меняя никаких настроек на станке, просто продолжаешь начатое, т.к. все размеры, углы и положения резца сохраняются. Пластинки не без минусов конечно, куда ж без этого. Есть некоторые неудобства. На пример: 1) На рынке огромнейшее разнообразие видов пластин, покрытий на них, форм, геометрии самих пластин и их стружколомов и т.д. Чтобы подобрать именно под свои задачи и под себя, конечно нужно выкинуть на ветер достаточно приличную сумму денег. К сожалению производители не сильно заморачиваются с какими-то наборами пробничков, где в пачке из 10 пластин все бы были разные, чтобы можно было пощупать весь ассортимент их продукции и подобрать нужное. Приходится покупать поштучно, у разных продавцов, пробовать разных производителей, разные модели пластин и т.д. 2) Пластины не сделаешь фасонными. Мне нужно было сделать канавку радиусом 1,5мм под уплотнительное колечко, и если бы небыло напайных резцов, пластинами я бы это не смог сотворить. Точнее ну условно мог бы, но вымотался бы дольше чем просто скруглить напайной резец. 3) Пластинки любят СОЖ. На моём ТВ-6 это не столь критично, там особых агрессивных режимов нет, но даже в этом случае приходится иногда заморачиваться. К примеру при резке нержавейки (AISI304 или AISI316) пластины тупятся почти на глазах и нужно поливать СОЖ. Тут выбор, либо меньше съём за проход и пониже подачу и точишь пол дня, либо агрессивней рез, но поливать приходится. А так, я за резцы со сменными пластинками. Это прям спасение для домашней мастерской. По началу да, какое-то количество денег выкидываешь на тесты и пробы, а потом, подобрав себе подходящий под задачи комплект, просто работаешь.

Отлично! Давно экспериментов не было!

Современные резцы которые сборные априори имеют меньшую жесткость, расчитаны на меньший съем материала и применение СОЖ. В свое время работал с коваром где нужно было достичь максимального зеркала. Пользовал ромбы по геометрии очень напоминающие в видео. Фирма была швейцарская, ценник конский, но дешевле сандвика. Перетачивал (скорее правил) до 5-8 раз одну пластину на алмазном диске с нанесением на диск алмазной пасты. Износостойкость пластин падала на 30%, качество обработки на 5-10%. Но как обычно нужно путем проб и ошибок долго подбирать углы заточки. И да Т15К6 при обратотке многих материалов рулит!

"Старообрядный резец"Д.Бербраер©

За рекламу средств защиты спасибо и лайкос

10 лет работал резцами со сменными пластинами и одними и теми же пластинами обрабатывал и "углерод", и корозионностойкие стали, и чугун, и цветнину, и - никаких проблем не было. Поверхность Ra 1.6 получить не составляет труда. Кстати, не только у меня - ни у кого не было проблем с качеством поверхности из под резца с мех креплением пластин...

Я пользуюсь как простым резцом так и смешными просто сменные любит больше обороты всем добра

Закономерно. Современный резец рассчитан под *определенные режимы и материал* а старый можно переточить "под свои задачи" и при должном опыте - поймать режим гораздо точнее...

А почему бы не поинтересоваться на счёт новых технологий, что на каких режимах оно должно работать и при каких условиях (материал, подачи, обороты, охлаждение-смазка, ну и жесткость станка)? 🙃

return to innocence Обработка металла резанием! Без каши, мормышек и копа крышек от водочных бутылок! Так еще и для самовара время найдется )))

Спасибо!!! Было интересно!!!

Иногда у меня складывается ощущение, что Дима не работал резцами со сменными пластинами, хотя по "дате рождения" они немногим младше него и они не такие уж и современные.

УРАААА!!! ТОКАРОЧКА!!!)))

Класс

Надо просто позвать спеца по таким пластиночкам!))или хотя бы инструкцию прочитать)

У меня на заводе были пластины квадрат 38х38 так там стружка на любых режимах была цвета побежалости

На коробке пластин есть рекомендуемые режимы. Попробуй на них.

Дмитрий, понятный и непонятный резцы- это оба проходные. Под пластину cnmg (в народе -ромб12) первый это основной рабочий, а второй для добивания пластины ( тупой угол ромба). Резец с острым ромбом (в народе- лодка) это vbmt 14 (или 12) это тоже проходной , но более удобный для мелкой и точной работы. Черные пластины как правило по нержавеющей стали, жёлтые по черному металлу. И да, самое главное, режимы резания слишком щедящие, надо брать минимум 2.5 на проход. И все эти пластины черновые, (так же бывают получерновые и чистовые)

Такое ощущение что мало оборотов)🙂

Маркировка мех.пластин - на наклейке на пластиковой коробочке, в которой пластины продаются (если это не совсем уж беспородный кэтай без наклеек вообще). Вместе с общей маркировкой там же прямым текстом указывается линейная скорость резания Vc (в "метрах в минуту" (m/min) или в "поверхностных футах в минуту" (sfm)). При этом скорость эта ограничена не только сверху, но и снизу. Например, на моих вставках от "китай-корлой" в большинстве случаев это "150 m/min (100-200)". Т.е. на диаметре в 5см это должно быть около 1000 об/мин (=150/(3.14*0.05)). И это именно при положении резца в 2.5см от оси вращения. А ближе к оси - пропорционально больше. И насчёт "сотни кремушков": даже с моим крайне ограниченным опытом токарки я вполне себе ощутил разницу между разными сортами пластин. Я точил несколько сравнительно крупных деталей из нержи 12Х13 и 20Х13 - и вот на ней разница между "универсальными пластинами", "пластинами по чёрному металлу" и "пластинами по нерже" очень даже чувствуется (даже на убитом ТВ16). Выигрывают, разумеется, "правильные" пластины по нерже.

Работал на ЧПУ фрезерном, детали по 7-8 метров, в общем всё по взрослому. Пользовались почти постоянно фрезами с мех креплением с пластинами Сандвик и могу сказать что режимы ну совсем не те которые на ВК8 и Т5К10) Фрезой с ВК по чугуну брали по 8 мм с оборотами 120 и подачей 250 на всю ширину 200 мм фрезы, а Сандвиком 10-12 мм с оборотами 500-550 и подачей 600. Так что Дима просто не подобрал нужные режимы, видно мало работал с пластинами.

На последнем эксперементе выдыхание жеребца за кадром повеселило

я считаю что для резцов со сменными режущими пластинами нужен станок без люфтов и более жесткий, чтоб чисто было, ну и не исключено что это пластины обдирочные(черновая обработка)

Большое спасибо, за обзор мех.резцов. Тоже возникали вопросы куда их применить .

И снова здравствуйте, как всегда по зову сердца, не по колокольчику

Добра По ромбику который ты оставил на него есть совершено шикарные пластины по АЛ и капролону используемым сами оч довольны

Дима привет! С 2008 по 2011 работал на ЧПУ такими резцами и пластинами, по тому опыту что я помню чёрные пластины любят каленую сталь и нержавейку, а есть чёрные графитового цвета те вообще изумительно режут каленую сталь, жёлтыми мы резали валковую сталь в основном (ХНМку) и штампы для прессов вагонных колес

Обе жёлтые пластины для фрезеровки предназначены. Их в чашки и кукурузы втыкают.

У меня на работе есть целый ассортимент этих цацок , да партии гнать очень даже ничего . Но вот чистовое и мелочь диаметры 3-6мм лучше напайным .Станок ИЖ 250.

Такое чуство , что пластины просто болтаются в державке. Отсюда и ряб на поверхности

Как раз сел чайку попить на работе. А тут Дима подгон оформил)))

Дима! Спасибо за ролики! Очень полезно.

В проходном мех резце режущие кромки находятся на разной высоте (затирает так как нет наклона), можно только проточить и снять фаски с 2х сторон вала. А в подрезном мех резце подрезная и проточная кромка находятся на одной высоте, возможна подрезка торца и фаска с одной стороны.

Категорически спасибо за видео!)

Дима вот с выводом попал в точку, у самого стандартный комплект 4 резца заряжен в резцедержку и выходит из нее или на заточку или на смену когда по глупасти лупанул резец, но есть второй комплект резцов, да со сменными пластинами это трапеция внутренний, наружный, один прохрдной и один расточной их я использую ТОЛЬКО в одном случае, раз в месяц приходит партия деталей из нержавейки аиси316 вот под нее комплект и подобран всмысле по пластинам, а остальное все старообрядными)))

Примерно такое же мнение у меня по резцам. Серия - со сменными пластинами, единичное производство - напайные ВК8, Т5К10, Т15К6 и крайне редко державка с эльборовым пиптиком и Р6М5. Причем точил как чугун Т15К6, так и сталь (даже подшипники) ВК8. Тут больше заточка и режимы резанья влияют, например ВК8 может на сухую проточить аллюминий куда чище, чем Р6М5 с керосином, если немного не так заправить резец. Но чтобы резцы стояли долго и поверхность была лучше, надо конечно использовать каждый резец с его маркой по назначению.

Пластины бывают и универсальные, обычно с TiN покрытьем и средней геометрией. Но да их надо искать.

Делай так как умеешь хорошо !

Дима, очень хорошие пластины на алике есть, называются dasan. Очень стойкие. Лучше чем копии сандвика и митсубиши

СМП не для подобной эксплуатации. Они используются на ЧПУ в заданных для них режимах. И шероховатость поверхности получается не в пример лучше. Я на ЧПУ работал, знаю о чем говорю. И для работы на ЧПУ это идеальное решение, позволяет контролировать размеры, шероховатости, обрабатывать большое количество деталей в момент времени и не надо ходить затачивать резец.

Красавчик😉

Битва Напайщиков и Пластинщиков продолжается)))

У державки возможно плохая присоединительная плоскость, поэтому идёт вибрация, от чего говеное резание

Не соглашусь, целый год работал с напайными, даже алмазную чашку купил на наждак и канавочный диск. Наждак мощный с двумя камнями белый и серый. Затачивать одно удовольствие. Но тут попробовал сменные пластины и началось))) Время экономится просто очень много на заточку. Поменял пластину и дальше. Так же их можно затачивать как обычные напайные. Чистота поверхности лучше. Режимы агрессивнее. Так же сменные пластины экономически выгоднее чем напайные))) Одна и та же пластина как для расточного, так и проходного.

Для точения такими пластинами нужно не менее 2000 оборотов. А для чистовых проходов нужны пластины с радиусом 0.4 мм

Дима, привет. Приходилось работать чпу резцами на 1А616 и на 16К20, единственное что я понял, для того чтобы получить хорошую поверхность необходимо увеличить подачу (0.3-0.5мм на оборот), обороты (750-1200), и съем (1.5-3мм на сторону), надеюсь пригодиться!)

в конечном итоге важен результат, (качественная и быстрая обработка) а как этот результат достигнут это уже опыт и наработки каждого,

Чувак, приятно смотреть твои видео ❤️‍🔥

Дмитрий, так режимы не те. Вы абсолютно правы!!!

Без сож и на таких маленьких оборотах - такие пластины никогда не сработают, особенно на таких мягких сталях

Спасибо за ваши видео!! У вас очень крутой канал!!! А мне вот уже 34 года а я всё еще живу с мамой. У меня никогда не было настоящих друзей и отношений с девушками.. За что бы не брался, ничего не получается, проживаю жизнь неудачника и просто хочу что бы жизнь просто уже закончилась, потому что я живу в одиночестве. Но я уверен что тот кто это читает, во всём лучше меня! Счастья тебе и любви добрый человек, спасибо за то что ты есть! Всё будет хорошо. Ладно, такая вот жизнь, живем дальше 🥺

Лайк поставил, коммент оставил, теперь бы вечером посмотреть ещё)

Дмитрий, не те режимы вы выставили! Использую в работе дешевые китайские пластины, поверхность - зеркало! Не сравнить с "старообрядными". Но, за эксперимент спасибки.

Режимы нада подбирать под каждую пластину как ЧПУ шник 10летним стажем

Дима, на этих резцах есть куча пластин на все случае жизни. Но они все не универсальны и нужны в основном для чпу станков и работы партиями. Я их себе купил попробовать, они, в принципе, нормально работают, но перед работой приходится постоянно раскуривать таблицы пластин. Для меня итог следующий - а нахуа оно мне надо, когда у меня есть ВК8, Т15К6 и наждак? Если работать партиями и тем более на чпу - может быть. А для универсала, когда у меня зпдачи по 20 раз на дню меняются - старообряжные резцы удобнее. И дешевле. Кстати со станком всё ноомально? Звук будто какой-то ремень порвался.

Пластина на огрызке резца, которая Вам так понравилась - ромбическая, 35 градусов (V) с отверстием (Т). Получается индекс V*+T. Вместо * могут быть буквы B - задний угол 5 гр. и C - задний угол 7 гр. Вместо + - буква, указывающая на класс точности (что критично для ЧПУ, а для обычного станка не так уж важно, т. к. резец выставляется по месту). Буква G - допуск 0.025 мм, M - 0.08-0.018 мм. Так что ищите пластины VBGT, VBMT, VCMT. На Алике есть. На канале "Дневник токаря", автор очень часто работает таким резцом. А вот странный резец, похожий на проходной отогнутый, похоже отогнутым сделан самостоятельно, для какой-то надобности. Ибо на изгибе следы сварки заметны. Пластина, которая Вам не понравилась, по-моему SNGGxxxxL - т. е. для левого резца. Зигзагообразная пластина и пластина, кторая стояла на резце изначально, они какие-то специфические. Попробуйте их на цветнине, нерже и чугунии. У меня, например, наиболее ходовые пластины DCMT070204 из материала US735. Он, вообще-то, по нерже, но даёт очень хорошую поверхность на Д16Т и подобной лемяхе, а также капролоне на 400 примерно оборотах. Но это на моём настольном "малыше".

Давненько мы не слышали о сливах

25:40 - А Дмитрий в кремушках-то разбирается !