Александр! Стойка отличная получилась! Но соединительные элементы для вертикальной и горизонтальной частей можно было сделать и по-другому: вытачивается шар диаметром на 10 мм больше, чем диаметр вертикальной и горизонтальной частей вместе взятые, далее сверлится отверстие под вертикальную и горизонтальную части на расстоянии от центра шара, а затем сверлятся отверстия под резьбу, чтобы прижимать винтом, болтом, и т. д. вертикальную и горизонтальную части индикаторной стойки.
Я конечно не токарь ,но точно знаю что винтом на прямую нельзя зажимать индикатор. Посмотрите как это сделано на заводских держателях индикаторов. То-есть я о прорезе и зажиме этого прореза.
Может сделаете на досуге накатку из колесиков от зажигалок. На других каналах смотрел, но они там мельтишат, на очень маленьких диаметрах накатывают. А мне интересно как получится на диаметрах 12-20мм?
С.о.ж. - смазывающе охлаждающая жидкость. Специальная жижа, похожая на моторное масло, разбавляется с водой (примерно 1х10) и используется для смазки и охлаждения резцев, сверел, фрез.
Сож можно мделать и самодельную хорошее масло машинное фэри и дистилированная вода вся технология и пропорции на ютубе в открытом доступе. И СОЖ на основе фэри ,масла и дистилята не протухает. Чего не скажешь о СОЖ.
@@seltok для точения можно было проще сделать:с одной стороны торцевая канава под магнит, с другой расточка под индикатор,с прорезями и винтами фиксации.Магнит садил на клей вк6.Но не ползуюсь,т.к. магнит был слабоват,жесткости нет,размер сбивается.Друг фрезеровщик сделал с ласточкиным хвостом,на направляющюю ставится.Для обкатки положений маловато
Коллега не хочу тебя раскритиковать но индикаторной стойки не делается магнитное основание из-за того что она намагничивается и индикатор часового типа выходит из строя
Вертикальная стойка жидковата, я обычно делаю 20 мм. Конструкция, по правде, так себе. Вместо давно известных всем и удобных шарниров, зажимы болтом. Впрочем, видимо автор не видел ничего другого.
АААААААААААА меня добивает магнитная неграмотность токарей!!!!! Магнит нельзя садить плотно в сталь, это токарный рефлекс точить всё плотно, магнит совсем из другого мира, так по внешнему диаметру гасится поле и от силы остаётся пшык, надо делать отверстие хотя бы на 5 мм больше или 10мм
Для села пойдёт...Имея такие станки, для работы и так сойдёт, а по существу - нет ни изящества, ни эстетичности, да и вдохновения.... как говорится не для себя, Вы уж простите за прямоту. И не обращайте внимания на похвалы, явно подбадривают,для Вашего уровня мастера....МАЛОВАТО БУДЕТ
Вот Вам одна идея конструкции отключаемой магнитной стойки. Давно уже присмотрел её, недавно нашёл это видео. Я хотел отключаемую массу для сварки сделать, но без токарки думаю смысла нет, видно будет. А Вам может пригодится : ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-vZ810NL5gyI.html
На передней бабке обычно куча резцов подкладки ключ к патрону и к резцедержке, верх задней бабки обычно занят мелкими запчастями, а вот малая продольная, обычно самое удобно под руку место и более мение чистое. Это у меня так! стола рядом нет.
Передняя бабка у большинства токорей всегда занята под тяжёлые детали которые должны прилететь в лоб, поэтому более лёгкому стакану с чаем там как правило нет места.
