Спасибо за познавательное видео по шаберам. Хотелось бы посмотреть видео по технике шабрения. Подробнее узнать чем отличается чистовое шабрение от чернового.
Давно пора такое видео было сделать в русскоязычном сегменте огромный дефицит достойной информации по шабрению (инструменты, техника/технология). Спасибо.
Отличное видео! Подскажите пож-ста, какую лучше шаберную пластину купить ВК6ОМ 15х30х2-8 заточенных кромок, ВК6ОМ 25х25х2-8 заточенных кромок, обе полированные ТУ 2-035-363. Или все же разориться и купить СССР?
Олег, если для шабрения станка от 0.5 до 1.5 тонн, то 15х30 и работать будете гранью 15мм. А если для ДИП300 и больше, то 25 грань будет в самый раз. С ТУ не знаком. Они могут быть и очень хорошими и очень плохими - зависит от того кто и как их сделал. Не попробуешь - не узнаешь.
@@hotchip2418 Подскажите пож-ста какой угол заточки пластины должен быть для шабрения станины и допускается ли отклонение этого угла на одной кромки? Скажем не получилось ровно снять кромку, ведь и угол самой кромки будет разный.
@@ОлегОлегов-ы4о Прошу Вас ознакомится вот с этим видео ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-uS_odQLoDMw.html Разные углы заточки кромок - не проблема, если угол каждой конкретной кромки не уходит более чем на пару градусов от рекомендованного (где-то 95 град.). Угол может быть и 92 и 95, может и 97 - если угол нормально работает по данному чугуну, не дробит, то и нормально.
@@hotchip2418 Спасибо за ссылку на видео, я смотрел его, очень познавательно. Планирую более внимательно пересмотреть, после того, как сделаю себе точило. Но в данный момент меня больше интересует вопрос, если в первой части кромки 92 градуса, а в конце скажем 95 градусов, т.е. кромка заточена не ровно. Это допускается? Гостов не нашел никаких. Купил пластину, а она не ровно заточена, радиус заточки сдвинут в бок (одна сторона по не рабочей кромки длиннее другой), и сама кромка тоже заточена неровно (где должно быть 92-95 град) поясок посередине идет не ровно по центру торцевой части пластины, а наперекос). Получается, что одна кромка имеет разный угол в начале и конце. На сколько это может отразиться на сам процесс?
Привет, Сергей! Вы, наверное, по поводу моих слов, что шаберы для шабрения криволинейных поверхностей все делали себе сами из напильников? Ну это я загнул, конечно. Некоторые заводы на своих инструментальных производствах делали такие шаберы (не из напильников). Но это редкое явление. Этих шаберов в продаже встретишь раз в пять лет три штуки. Не сравнить с количеством шаберных пластин (для шабрения плоскостей) и шаберов под них - этих в продаже полно. Я это имел в ввиду. Нету в природе "залежей" таких шаберов для шабрения подшипников. Ну а у лекальщиков все, что угодно могло быть - они же сами весь этот инструмент могли сделать.
Я ваш подписчик. Скажу честно с первого раза информация , что называется не зашла. И только после того как я поднял свой уровень понимания темы. Смог оценить качество информации которую вы даёте. Если у вас будет такая возможность то хотелось бы лекцию по шабрению подшипников скольжения (токарный). В этом деле важны нюансы. А в русскоязычном Ютубе информации мало.
Есть такая проблема (с захождением информации). Я рассказываю как бы для себя некоторой степени давности, но не 10-ти летней давности. В соседнем комментарии просят копать глубже, а другие люди (не Вы) просят, наоборот, доступнее, проще, так сказать самые азы. Поэтому я продолжаю рассказывать для себя в прошлом - хоть сам посмотрю :-) Про шабрение подшипников скольжения расскажу. Когда-то буду делать шлифовальную бабку со Штудера - вот на ней и посмотрим что к чему.
Уточню, не только СЛЕСАРНЫЙ инструмент, цикля тоже отчасти шабер, и сам процесс снятия материала подобным образом по моему не разделим для работы только с одним материалом -(металом). При производстве столярного инструмента как рубанок, и выравнивания постельки под железку рубанка, используется стамеска с чуть затупленой заточкой, и выводится поверхность под конкретную железку, с подкраской предварительно с прекладыванием и притиранием, с последующим выведением шабрением поверхности постельки под железку рубанка.
Интересный обзор , спасиБо. Мне приходилось делать шабер из круглой победитовой пластинки (резца) крепил к торцу прутка с рукоятью и шабрил подшипники скольжения шлифовального станка.
Здравствуйте, ГОСТ 25395-90 - это про напайные пластины для токарных резцов. Раз Вы задаете вопрос под видео о шаберах, то я предполагаю, что и вопрос ваш про шаберные пластины. Про углы заточки шаберов см. отдельное видео на этом канале.
@@ДенисБулавчук теоретически можно, особенно если это пластины из ВК6ОМ. Но тогда, тоже теоретически, Вы можете их переточить как Вам будет нужно и не ориентироваться на заводские углы. А так же, но уже практически, их надо будет отполировать. Так что, возможно, проще приобрести готовую шаберную пластину с заводской заточкой - так Вы поймете что такое острый шабер, на что ровняться при заточке. Видео так и называется "заточка ..." :-)
Скажите пожалуйста пластины шаберные, если не ошибаюсь ВК6ОФ, нужно затачивать? Потому что мне продавец при покупке пластины сказал что они готовы к работе затачивать не нужно. Но в ютубе я видел некоторые их затачивают. Спасибо
@@hotchip2418 пластина новая запакованная была значит она заточена? Просто заточка интересная она как бы не острая возможно заточка по закругленным граням. Спасибо
Вообще шаберов больше, просто я так понимаю показаны те что есть. Те же угловые шабера для труднодоступных мест. Разной длины ручки шаберов. Сами по себе пластины разных фирм производителей, от старых советских до современных Российских и зарубежных фирм типа сандвика. Ручки шаберов могут быть разные, от обычных ручек деревянных до шариков пластмассовых или подобных материалов. Главное чтоб в руке удобно лежал и не болтался, при этом был безопасным в работе. У Японцев вообще шабера выглядят по своему. Механические шаберы для разных видов обработки от BIAX самые известные, но и наши аналоги так же есть. Так же надо бы рассказать про углы заточки этих шаберов в зависимости от материала. Это все в интернетах ваших есть, но чем чаще это проговаривается и чем больше об этом говорится, тем больше это в память врезается
Да, показаны только те, что есть у меня. Трудно показать то, чего не имеешь (чужие фотки вставлять не мой вариант :-) ). Был у меня BIAX, но я его продал Чернеге. Мне больше нравится руками шабрить, мне за это не платят, спешить некуда, чих-пых и вышабрил. Аэробная нагрузка, опять же. Полезно!
@@hotchip2418 Да я к тому, что все что было показано, это только верхушка айсберга. Так вот откуда у них эта роскошь)) Но мне кстати кажется, что для работы этим бьякс. Нужно больше силы и маторики, чем махать шабером руками.
@@stitchmgn8081 У электрошабера производительность выше. Это при мерно, как лобзик и электролобзик. Электролобзик шпарит - очень быстро и производительно. Зато ручным можно раз шаркнуть, посмотреть, что получилось, потом как-то по-другому пол движения шаркнуть. Некоторые вещи можно точнее сделать. Но один инструмент другого не исключает.
Смотрел на этот плоский шабер с запаеной пластинкой и думал, вот куда надо девать отработанные съемные пластины! Просто паять их в полосу металла и использовать для черновых работ.
Отличный канал! Каждый раз с большим удовольствием смотрю. Кстати, а не измеряли ещё плиту после восстановления? Которую отфрезеровали и отшабрили? Повело ли её и насколько сильно? Или где-то было говорили, но я пропустил этот момент?
Алюминиевая плита на которой делаете съёмку для чего используется ? Это вроде мягкого сборочного стола , чтобы не повредить детали ? А для чего тогда отверстия с резьбой?
никакой общедоступный станок не даст той точности,которую можно достичь только ручной доводкой. Посмотрите на японцев ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-t0gg9z4gG3A.html
