Читаю комментарии и диву даюсь, на что люди исхитряются что обжать наконечник. Берешь гайку примерно по размеру, разрезает болгаркой и с наконечником занимаешься в тисках. Почти как оправка получается. А так то я себе паяю горелкой, пролудил кабель, в наконечнике на тигле припой расплавил и на горячую припоял. Работаю постоянно на коммерческой основе, скорее кабеля рвуться или повреждаются, чем соединение отгонит.
Делаю также, но потому что есть пресс. Если его нет, то можно использовать тиски+ сверло между губками тисков и наконечником(вдоль). С шариком наверное тоже получится, но со сверлом лучше. Ну а на самый крайний случай молоток +керн, револьверный пресс на мой взгляд не сильно лучше обжимает. Спасибо за видео!
Обжать - это, конечно, просто и быстро. НО! Если кабель уже повидал жизнь и все жилы зелёные (даже пускай просто чёрные), где гарантии, что при сжимке все из них образуют диффузию друг с другом (особенно в центре)? Лично для себя сделал выбор - только пайка. Да, геморно. Да, муторно. Если, как уже говорил, кабель зелёный, его нужно долго растравливать кислотой, чтобы всё облудилось (а потом по-хорошему эту кислоту ещё и вымывать), но это - стопроцентный контакт. И ещё - как бы хорошо ни обжимали или что-либо ещё делали, в 90% случаев при дальнейшей эксплуатации кабель переломается между изоляцией и наконечником, там где есть просто открытая жила. Конечно, при условии, если будет болтаться (к примеру, у меня на работе массовые провода умирают у сварщиков именно потому, что кабель туда-сюда шпыняют, жилки ломаются и растрёпываются, а потом утончившееся место ещё и начинает греться). Мораль - категорически не рекомендую пренебрегать термоусадкой! И лучше даже сделать не в один слой, а в два, но разной длины, чтоб кабель изгибался под бОльшим радиусом к наконечнику.
Гидропресс в наше время уже не роскошь. Купил себе лет 7 назад, использовал за это время раз 10-15. Лежит, хлеба не просит. НО. Пресс использую для первичного обжима, для механической прочности. После опрессовки все равно пропаиваю. Лучше горячей пайки может быть только горячая сварка. Пропаянные соединения всегда остаются холодными, никогда не повышается переходное сопротивление внутри пайки. Отношусь к пайке, как к самому надежному (из доступных) способу долговременной консервации электрического соединения. Опыт применения уже на пятый десяток лет пошел.
Я ,облуживал медный кабель и постель наконечника , куда провод ложится , потом спаял провод с наконечником , а усы загнул пассатижами и шов пропоял . Получилось суперски!
У меня нет пресса, но есть руки, сделал шестигранную матрицу, болгаркой и напильником, тисками обжал... Ехать в магазин за наконечниками или в мастерскую, все равно ехать, я съезжу в магазин, куплю упаковку, наконечников, или несколько, разных размеров и если будет потребность в любое время установлю их.
Спасибо. По вопросу обжима кабельных наконечников - понятно. А в саму кабельную вилку как монтируете? Тоже в гильзу ГМЛ обжимаете, а после затягиваете винтом? Тот кусочек фольги, что идет в комплекте с вилками ни на что не годится...
Вполне годится тот кусочек, если все это не подвального производства. Смысл в том что бы жилы провода не резало винтом, он же крутится при затягивании. Можно туда засунуть что угодно, вплоть до куска жести от банки сгущенки.
@@svarka-service Да, в крайнем случае можно и так... Когда-то мы обжимали наконечники из медных трубок в патроне токарного станка, после пролуживали в газовой лудилке. Такие наконечники служили очень долго. Теперь обжимаю гидравлическим прессом в гильзу, делаю обкладку из медной полоски толщиной 0.4-0.5 мм для выравнивания пятна контакта, после чего пролуживаю всю конструкцию в газовом лудильнике. В кабельную вилку зажимается очень хорошо и сидит очень плотно.
Здравствуйте! Что скажете про пайку такого соединения? Провод лужу в мини тигеле. Впаиваю пропановой горелкой. Ну и пару ударов чтоб приплюснуть когда остынет. Есть ли минусы в таком способе кроме трудозатрат?
Газовым лудильником с объемом в 100 гр. припоя можно облудить даже кабельную "вилку". В нем припой не остужают даже "монолиты" в 35 мм². Флюс самодельный типа ФИМ. Можно еще медно-фосфорным припоем припаять, но там температура высокая, изоляцию нужно защищать от перегрева. ПГР-70, конечно удобнее и проще...
кабель просто ТУшный и возможно вовсе не 5-6 класса гибкости. ГОСТовский в ГОСТовский наконечник 16мм2 плотненько заходит, отверстие 6мм и жила 6мм. А 10мм2 квадратных в 10ый наконечник попробуй еще запихни. диаметр медного провода КГ 5,1-5,2 при ~80ти жилах, а наконечника 5мм... КОГ еще толще...ТУые, как правило до 5мм не дотягивают и легко заходят.
@@R_man777 есть и такие. Притаскивали аппарат, где вместо крокодила кусок железяки, который приваривают к конструкции, а вместо держака самодельный из арматуры. ))))
@@svarka-service А что делать, если организация не выделяет наконечники, крокодилы, магниты, приходится приваривать к детали . Держаки завод. изготовления, начали выдавать после того как один сварной, при выходе из колодца, задел ручку шарового крана и создал искру вилкой. Сильно обгорел от воспламенения паров нефти. Сразу держаки появились и хб нательное бельё), синтетическое расплавилось и прилипло к телу(.
Универсальная проблема в нашей стране. Но пока люди не начнут посылать начальство нахер, так и будет продолжаться. Что каски и жилетки надевают на остывающие трупы, перед приездом ментов. У меня был случай, директор пытался заставить меня работать болгаркой без кожуха. Был послан в нахер, и коллеги мои тоже. Долго потом они на меня обижались.
@@StanislavDavidov Был случай. Сварщик и его начальник оба не знали что нужно проворачивать байонет в сварке. Все выгорело. После тыкания носом оба ахренели ...короч весело было.
Вместо пресса для дома можно использовать полукувалду или тяжёлый молоток. Наконечники держатся отлично на кабелях. Есть наконечники которые лет 15 служат (не перегреваются и не окисляются). Наконечники использую сделанные в СССР или качественные Российского производства , у них толстая стенка. С тонкой стенкой не использую, их даже прессом толком не запрессуешь ( со временем медь ослабляется со всеми вытекающими), а про молоток говорить нечего. Большинство обывателей идут в магазин за наконечниками, а там в подавляющем большинстве дешёвые с тонкой стенкой. Потом берут молоток и пытаются запрессовать наконечник на сварочный кабель итог предсказуем (соединение греется и постепенно обгорает).
Ничего,что у меня кресло!?😂 Теперь,по делу и теме! Плоская шинка,плетеная и короткая,при паре сварок проф трубы или подобного,сгорит и ток пойдет,по шелезяке,через шток соединяющий и пружину...!!!😥😣😂 Нагреется и обмякнет по усилию,пружина! Плюс,прогорит и прихватит по штоку соединяющему губки прищепки! 😥😂 Себе,модернизировал прищепку,на клемы медные шины выгнул и плетёнку,заменил на провод Кг 1-16,в изоляции и пропустил,через шток,болты латунь и медные клемы,обжаты чуток ,после лужения газовым резаком...!😂👍👏 Намертво сидят,с хорошим контактом...!!!😂😎 Это родные,медные провода,1-25! Второй комплект, прищепка латунь Кордовская,все провода,в том числе шинка,между губок,на базе провода Кг 1-16,байонеты и держак,все притянуто,через полоску медной шины,литой! Полумеры,не на долго! Кресло,это не диван!!!👍👏💪😂😎
@@svarka-service какая практика?😂 Чья практика?😂 Прищепки,на дешманских инверторах идут хуже,чем на проводах для прикуривания,автомобильных! У середнячков,вполне годные,но всеж фурнитура идет дешманская! Плетеная шинка,хоть и медная,но короткая, деталь 40-45-50мм,не зажмешь...!😥 А если и зажмешь,то шинка касается детали и горит,при розжиге электрода...!!!😥😂 Городить,на входе? Согласен! А тогда дальше,нужно обеспечить надлежащий контакт! При прогорании шинки,что будет, уже писал,нет смысла повторяться...😥😂 Контакт,нормальный останется только,на губке куда приходит провод,да и то,не долго,из за подгорания и ослабления пружины...😥😂 Хочешь,опровергнуть? Валяй! Ждусс!😂😎 У меня,еще и дополнительно,магнитная стоит,латунная,самодельная...на входящей губке,куда приходит провод... Оговорка была...😥😂 Не поржавеет,а окислится или прогорит,от не плотного контакта... Медь,не ржавеет...😂 Шелезо ржавеет,трансформаторное! Еще как!😥😂
@@svarka-service не кажется,что практика,противоречит законам физики и реальности?😂 Если я ошибся или не правильно сказал,то поправь меня!?😂😎 При зажиме прищепки,на деталь...если шинка плетеная касается детали,то через нее,по пути наименьшего сопротивления,пойдет ток...! Это так или не так!? Что будет,с шинкой? Через 10-15 таких касаний?😂 Прогорит когда,я уже писал последствия,реальные.... Чем все это заканчивается...😥😂 С такой длины и сечением шинкой,считаю наихудшим решением!😥😥😥
сними видео можно ли удленить силовые кабеля на примере ресанта.190 проф190 А. и какой нужен диаметр медной жилы и метров. ато есть миф удлинение кабелей пагубно влияет на инвекторные сварки.и подскажи на ресанта силовые кабеля медь или алюминий.? И В ЧЁМ РАЗНИЦА РЕСАНТА 190 ПРОФ 20 Т.Р И РЕСАНТА 190 ПН ?
Сварочному аппарату пофиг на длину кабеля. А вот сварщику нет, чем длиннее будут, тем слабее будет дуга. С точки зрения денег гораздо дешевле сетевой кабель купить толстый и длинный. Про ресанты все просто. ПН отличается от обычной увеличенными радиаторами, а ПРОФ наличием корректора мощности, который помогает варить при просевшей сети, но не редко выходит из строя и тогда ремонт дорогой. На канале есть много видео о ПН и ПРОФ.
@@svarka-service Иногда бывает просто неудобно или некуда прищепку цеплять или место под неё чистить. Жизнь слишком коротка, чтобы организовывать всяким прищепкам хороший контакт. Толстый латунный зажим можно прижать ногой или ещё чем-нибудь в любом месте и ничего ему не будет.
Классный инструмент. Раньше цепным мучился, когда ВРУ собирал. Как обожмёшь пол сотни штук 50-120 квадратов, так руки не поднимались. Тогда ещё студентом был, гидравлический пресс был дороговат.
