Здравствуйте. Подскажите, что за кромочный станок и как идут копиры по отверстиями? Ведь по идее они должны попасть на отверстия и кромка поклеится с браком. Или на этом станке копиры стоят как то иначе?
Здравствуйте кромочник woodtec Compact копиры не попадают в отверстия, за исключением петлевой чашки, вырезом под ручку "гола", тогда поступаем следующим образом изготавливается вставка и молярный скотч для фиксации, уже пробовали полёт нормальный
Nc 5-ка, в районе 40Гц... На таких импульсах далеко не уедешь. А вот, как сюда алмазные фрезы, да нестинг правильно по направлениям определить... Вот это будет шик...
Жертвенник спокойно пропускает вакуум и заготовка так же держится на вакууме. Плюс есть дополнительные технологии нестинга чтобы заготовка не слетала. Мостики или луковая кожица.
Рад за обладателя. Вопрос как потом кромочники прямолинейки реагируют на отверстия в пласти и вырез под голу верхнюю голу и среднюю.Как кромочник их кромит особенно где вырез под среднюю С-образную голу.
Здравствуйте вопрос этот уже решенный, по отверстия копиры станка отрабатывают хорошо, а вот под ручку гола нужно вставлять вставку и приклеить малярным скотчем
А еще потом нужно отверстия по пласти сделать, а ещё торцевые в деталях. А под петли фасадов ставить бобышки, клеить скотч потом снимать. А копиры или прыгнуть или прваляться хана ламинату а фасады идут из дорогого Лдсп А бывают косяки в программе и заготовки потом с недопилом. А Фреза пока новая рез чистый., а потом рваный. И за подложкой постоянно следить надо тк она убивается
@@shilin0475 Под петли можно сразу и не делать присадку, а доделать потом на ЧПУ или на простом станке. И какие потом отверстия в пласти делать нужно? станок сразу делает. остаются только торцевые отаерстия
Добрый день.В других роликах была информация про фрезу с рабочей длинной 17мм, это для 16ого материала,а как ваш станок будет работать с 18ым материалом...Хватит мощности шпинделя ,вакуума, как поведет себя более длинная фреза? У нас в основном все работают с 18ым материалом.Спасибо.
Здравствуйте есть фреза 22 мм на 18мм плиту дсп. Режем так же на всю глубину, рабочая подача 4500 мм мин подача вырезания 3000 мм мин обороты шпинделя 18000
@@nesting_vrnтоже бывает на 4 и 5мм, на 7мм норм. Единственное, с обратной стороны ламинат скалывает на отверстиях 4 и 5 (если сквозное), а 7мм норм полет, режимы использую такие же, только врезание 3200 ставлю
А на чём обычно привозят такие станки заказчику? Я вот хочу построить на даче помещение. Какой размер ворот, высоту проезда. Кран, погрузчик или на колёсиках закатывают его?
Добрый день. Остаток от выреза под ручку ГОЛА его не удаляют из детали а фиксируют сверху малярным скотчем, чтобы копир у кромочника не провалился. Когда сторона закромиться ножом врезается этот сегмент.
Согласен если на производство должно выполнять план от 40 листов за смену, тогда нужен другой обрабатывающий центр. У нас же подходит на 15-20 листов, где мебельщики сами говорят, что около этого объёма и выходит.
Поясню вы рассматриваете нормальный нестинг по цене 3-5 миллионов, таких денег на оборудование не у каждого мебельщика есть, они и за 1 миллион с трудом рассматривают.
Времени больше уйдёт на уборку. Проще смести или насадку для уборки сделать вручную юлозить. Фрезу один фиг сдергивать, чтоб пониже голову пускать на уборку.
Здравствуйте подробно в коммерческом предложении прописываю все аспекты от оборудования до наладки с обучением оператора и конструктора. Напишите мне на почту я Вам вышлю предложение, моя почта aae81@mail.ru
@@nesting_vrn добрый день. Услуга еще актуальная? Можно вам на почту написать, для получения предложения покупки оборудования настройки и обучения в другом городе
Нестинг подразумевает под собой максимально количество операций в одной программе, это и отверстия, и пазы, и криволинейные резы, также оптимизация деталей на листе. Теперь что касается программы. G-код формируется через модуль Базиса ЧПУ, но перед этим надо получить карты с присадкой, а это делает модуль базиса раскроя с подключённым модулем нестинг-раскроя. Заказ формируется в модуле Мебельщик с кромкой и присадкой под фурнитуру.
@@nesting_vrn спасибо. получается уникальность вашего предложения в модуле нестинг-раскроя? проблема торцевых присадок тут не решена (как у фельдера, например). как делать их?
Не совсем понял как у фельдера. На сколько мне известно, ещё ни у кого не решена торцевая присадка при раскрое нестинга, это не возможно, детали лежат друг другу, если вы об этом. Кто пользуется нестингом торец сверлят с помощью сверлильно-присадочного станка 21 шпиндель или чпу присадки бирка в помощь там вся информация каким сверлом и какое расстояние. Можно в ручную что мы не советуем из-за не стабильности. А можно и без торцевой присадки обойтись на этот счёт есть специальная фурнитура, прекрасно себя показала при сборке.
@@nesting_vrnнасколько я понял из вашего первого сообщения, нестинг это подход к работе. смутило то, что вы пишите "при раскрое нестинга"/"пользуется нестингом", а все оборудование в вашем видео уже существует как минимум десяток лет на нашем рынке... и вот мебельщики решили назвать это нестингом) как-будто это какая-то революция. про фельдер: погуглил на тему нестинга, нашел ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-yDhi6ab9E0E.html да, он наверное стоит как боинг
Если углубляться в тему нестинга как процесса, то это уже как 20 лет назад было придумано. Эволюционируя из разных производств, (раскроя ткани, кожи), ушло в плитные материалы. Для осуществления этого процесса в мебельном производстве были предложены чпу центры, они достаточно производительны, со сменой инструмента под разные отверстия. Стоимость конечно высокая, такое оборудование могут позволить большие фабрики. В нашем случае мы смогли на не дорогом фрезерном чпу реализовать весь процесс нестинга одним инструментом 4мм фрезой. Оборудование которое мы используем это обычный фрезер он универсален может и 3D резьбу выполнять, фасады, обработку дерева. Наш подход для кого-то действительно сделал революцию на производстве имея такой станок и эту технологию закрываются куча больных вопросов на производстве. Если хотите подробнее пообщаться по оборудованию или раскрою и спецфурнитуре мой контакт +79066805303 Андрей
Отверстия можно делать любые, но не меньше 4мм, т.к. фрезу которую мы используем 4мм компрессионная. Отверстия только на плоскости, в торец нет. Можно использовать фурнитуру которая не требует торцевых отверстий, уже несколько производителей её делают именно под нестинг.
все понимаю, пуско наладка, но программа написана шляпно, хоть и режет за один проход. Компресионная фреза умрет от таких низких подач очень быстро, владелец разорится на фрезах. А что касается NcStudio то косяк на лицо, мужик мерял толщину от стола на 0,3 поднял фрезу и сделал нулем что за раз резало, то есть это все демонстрация с фикцией. Разобраться в этом всем сможет чтолько ЧПУ-шник со стажем. Рядовой боец разрежет станок на пополам.
Здравствуйте, программа написана через Базис-мебельщик где все всё настроено. Оператор не пишет программы это делает конструктор, ему нужно только откалибровать фрезу от жертвенного стола и уложить лист. Оператор это выполняет без ошибок, при пуске наладке этому обучаем. Сложностей никаких не возникает. Фреза показывает хорошие результаты за не большие деньги, ни кто не разорился на них.
У рядового бойца станок отключится при потере вакуума, когда он прорежет жертву. В нормальных станках защита стоит. А если у тебя собранный на коленях станок и рядовой боец, то нестинг - какао-порошок, который надо заливать молоком 😅😅😅 Ничего личного
@@nesting_vrn у нас пильни wdmax. 60 листов за здрасти...по одному в раскрой. Пачками и того больше. А раньше на форматнике, мой рекорд был 38 листов ...правда в основном шкафы. Что касается присадки, то я сейчас на чпу сверлю...kdt...скорость ох...ая...за смену, если файлы все готовы то 7-8000 отверстий. Сначала поклейка, потом присадка...
@@user-fr8ct8lm1n т.е. у вас больше и дороже оборудование! А для цеха с простым портальным, который и нарежет и насверлит пласть- это офигенный шаг к росту. Чтобы в попасть присадку сделать на 15листов и дня не хватит, про однотипные детали я не рассуждаю.
@@ada_m_com Если честно, для меня нестинг не вариант, только по той причине что придётся досверливать вручную. Учитывая цену станка, я бы предпочёл отдельно чпу присадку, а распиловку либо форматник, либо сторонние услуги. Со сврей стороны я бы просто сделал услугу присадки и тем компенсировал порезку
Отстой. Если на листе меньше 18 деталей и 100 отверстий под фурнитуру, то время на обработку листа, вместе с загрузкой и выгрузкой, не должно превышать 7 минут.
