Заметил ещё одну вещь. Стопор который ограничивает опускание диска(глубину заточки) имеет маленький диаметр и при излишнем усилии чуть проминает пластиковый корпус. Одел на него бронзовый колпачёк от старого эл.предохранителя(в просторечье-пробка).Площадь соприкосновения увеличилась и контролировать усилие давления стало легче.
Хочу тоже дать несколько советов.эксцентрик ручкой вниз и подложить шайбы,чтобы был на уровне зажимных пластин.зажимает намертво.на станине есть по центру регулировочный болт, им регулирует смещение цепи относительно центра.у меня настроено на толщину хвостовиков 1,3мм. Штангель не нужен! На 1,1 1,5. 1,6 нужен штангель.,потому что центр будет смещаться. На штилях и орегонах тоже самое. Обязательно нужен реверс(китайцев все больше).у меня 2 резера 235,оба настроены идеально.один для зубьев, другой для ограничителей. Люфтов нет совсем(подшипники +регулировка).свет включается отдельно. Для зубьев есть смещение + - 15 мм.(+ - 10'). смещение нужно обязательно для низко профильных цепей. И ещё, чтобы риски от камня были под углом к лезвию зуба.,об этом никто не говорит! Будут параллельно- лезвие быстро сядет.писать можно долго.вобщем станок за 6000 т.может переплюнуть штиля! И по цене дешевле больше чем в 10раз!.занимаюсь заточкой инструмента.(одним диском заточил уже больше 100 цепей без всяких правок и без износа диска).удачи в модернизации станка!
У меня станочек совсем без платный. Он самодельный. Маленький, легенький, 12ти вольтовий, с реверсом, со всеми регулировками, со всеми, без люфтов, тихенький. При работе его совсем не слышно. Двигатель печки авто. Все запчасти с гаража. С покупного только диск. Струбцинкой прижал хоть к чему и точи, хоть саморезом к дереву в лесу. И не поменяю его ни на какой покупной, даже самый дорогой. Могу сделать ещё. Моторчик есть, железа в ящиках полно. И уже наметил, как бы все есть. Надо только руки приложить и ещё один будет. Так, что есть ещё дешевле.
Круг должен подходить к цепи, как я понимаю, в районе оси зажима тисков, а упор не доходить до них. Тут явно ошибка в конструкции. Видимо, рассчитывали под более маленький по диаметру диск. Хуже всего, что тиски не перемещаются вперед-назад и вправо-влево, для точной настройки контакта под круги разного диаметра. Если бы было такое перемещение, тогда можно точно настроить рез, на одну и другую сторону зуба поворачивая тиски на нужный градус, не трогая упор и добиваясь одинаковой длины правых и левых зубов (резцов).
@tim9no Вы ошибаетесь.Просто перемещение тисков вперед назад в данном случае не поможет. Тут все дело в несовпадении оси на которой поворачивается цепь на нужный угол(например30гр.) и плоскостью которая делит зажатую цепь пополам вдоль.Тоесть ось должна проходить строго через центр между двумя пластинами в которых зажимается цепь. Если конструкция станка позволяет , то делаем как бы опорную пластину толще или тоньше(шайбы например подкладываем). Перемещение тисков с цепью вперед назад позволяет подстраивать цепь точно под центр круга по мере его износа и еще для угла плюс минус 10 градусов.
Зуб приподнимается потому что упор слишком горизонтально сделан, упор должен быть сильно круче по отношению к цепи. Посмотрите как он выполнен на станке Штиль usg. На таких недостанках никак не повторить зоводскую заточку.
@@nickyu287 Видео внимательнее смотрите. Зуб приподнимается в момент соприкосновения его с упорной планкой, зажим еще не трогали даже. Если бы зуб приподнимался когда заточной круг его касается в момент заточки , то тут да зажим виноват бы был. Но эксцентрик перевернуть надо и шайбу подложить обязательно.
Зубр точная копия Rezer-200. И стоит на 2-3 тысячи дороже. Я заказал через али, в магазине Кузьма. Сразу поменял упор силуминовый на пластинку из нержавейки. Эксцентрик стоит почти на половину высоты пластин, плохо прижимал цепь. Сделал другой эксцентрик, зажим сделал слева направо. В пластинке порезал два паза, как у станка Stihl, и закрепил 4 мм пластинку, теперь зажимает мертво. Купил новую цепь, чтобы настроить углы станка. Углы выставил по цепи, получилось 55 и 30. Выставил глубину по упору, попробовал точить, диском стачивает уголок бокового звена. Потому что диск при повороте стоит не по центру, а смещён сантиметра на 2. Решил сделать нижнее основание, как у Stihl, со смещением вперёд и назад. Вчера закончил, пробовал сдвигать площадку, теперь сразу видно, что диск стоит точно по оси цепи, а ничего не срезает свисающей кромкой. А паз для регулировки наклона мотора, сделал на обе стороны. А верхнюю часть оставил без изменений.
@@обовсём-п6г Спасибо за ответ! я думал у меня брак.некоторые пишут , так не должно быть. 2 дня мучился. градус наклона разный ставил и всеравно при повороте стола с левого на правый цепь на несколько мм смещается. еще подскажите. например правые зубья наточил, замерил штангелем и потом левый, первый зуб затачивать и настраивать по штангелю? Спасибо.
Ось на которой поворачивается зажимная шина должна находится строго под затачивающимся зубом. Когда шина выставлена на ноль градусов. Тогда при поворотах в обе стороны углы будут одинаковы. Многие станки сделаны не соосно.
